【正文】 50mm、運(yùn)動速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。因此可以通過離合器制動器控制實現(xiàn)在小慣量下起動、制動，而在大慣量下進(jìn)行剪切。1mm應(yīng)符圖，兩件互差值≤0。按圖把裝好入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽。用內(nèi)徑千分尺檢查輥?zhàn)又g平行度≤0。7）推拉缸通油（油精度nas7級以上）檢查擺臂的運(yùn)動行程，用塞尺檢查上剪滑道與擺臂滑板之間間隙單側(cè)應(yīng)為0。1mm。基于液壓傳動在控制方面的優(yōu)勢，數(shù)控剪板機(jī)主要采用液壓傳動形式。數(shù)控直角剪板機(jī)與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控板料折彎機(jī)可組成板材加工中心。3） 通過對現(xiàn)場技術(shù)人員和工人的訪問(包括請他們作技術(shù)報告和講座)、現(xiàn)場實習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機(jī)的各個薄弱環(huán)節(jié)，為進(jìn)行設(shè)計打下基礎(chǔ)。1） 深入了解實際，主動地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。 熱軋薄板的先進(jìn)之處是因為它的連鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了在運(yùn)輸過程中熱能的消耗。3. 包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝：：大包回轉(zhuǎn)臺，鑄機(jī)，擺式剪，除磷機(jī)，軋機(jī)，測量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號夾送道，2號夾送道，1號卷取機(jī)，2號卷取機(jī)，取樣機(jī)，卷曲機(jī)，打印機(jī)。時上下剪刃對切，偏心軸轉(zhuǎn)動360176。兩部分之間由一對快速響應(yīng)的離合器制動器相連接和控制。連續(xù)—— 起停制剪切與起停制剪切相比較，前者適合高速頻繁起動，后者結(jié)構(gòu)簡單，剪切精度高，并且在電控技術(shù)及元件過關(guān)的情況下，速度亦可達(dá)到或超過前者，因而更有發(fā)展前途在畢業(yè)實習(xí)中，我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于連續(xù)起停制，這種工作制度在包鋼現(xiàn)在的生產(chǎn)水平是比較經(jīng)濟(jì)實用的。3）檢查兩機(jī)架精度。7）推拉缸通油（油精度nas7級以上）檢查擺臂的運(yùn)動行程。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分，有閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類；按傳動方式分，有機(jī)械傳動剪板機(jī)和液壓傳動剪板機(jī)兩類。近年來，為適應(yīng)金屬板材加工的需要，液壓剪板機(jī)出現(xiàn)了一種新機(jī)型，稱為直角剪板機(jī)。1。實習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計題目的需要，深入現(xiàn)場調(diào)查研究，并收集設(shè)計所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設(shè)計計算作好充分的準(zhǔn)備。4） 實習(xí)中要及時整理資料，最后要按時交實習(xí)報告，并接受考核。xx年3月成為德國西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。 包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝3。4。時完成一次剪切，剪切同時推拉缸推動擺臂沿板坯運(yùn)動方向擺動，剪切是在擺動過程中進(jìn)行。包鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項技術(shù)成果獲國家科技進(jìn)步二等獎。在行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國20xx年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。包鋼轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備，其中包鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果，使包鋼的循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)又邁出了新的步伐。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。 當(dāng)磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。棒材生產(chǎn)工藝所有軋線設(shè)備均布置在+，軋線標(biāo)高為+。坯料后經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將坯料提升到+，通過入爐輥道送入加熱爐加熱。cent；450x4+amp。cent；550x4+amp。c左右。11月6日我們參觀了包鋼棒材廠。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。在氧化的過程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。現(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。進(jìn)了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個大型轉(zhuǎn)爐，包鋼現(xiàn)有兩臺210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國家“九五”重點(diǎn)建設(shè)項目，是包鋼薄板坯連鑄連軋項目的配套工程，它承擔(dān)著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，在13個省市設(shè)有包鋼的銷售分公司或售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，在日本、美國等國家設(shè)有銷售分支機(jī)構(gòu)。擁有我國的權(quán)威稀土科研機(jī)構(gòu)——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發(fā)現(xiàn)號航天飛機(jī)阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船運(yùn)載火箭和“嫦娥一號”運(yùn)載火箭提供重要磁性材料。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司。偏心軸轉(zhuǎn)動180176。1擺式剪的結(jié)構(gòu)主要有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和一些輔助機(jī)構(gòu)幾大部分組成。 xx 年，包鋼建成 140 萬噸冷軋生產(chǎn)線， 其中罩式爐和平整機(jī)組能力為 80 萬噸，鍍鋅板能力為 41 萬噸，冷硬卷能力為 20 萬噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。 熱軋薄板的先進(jìn)之處是因為它的連鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了在運(yùn)輸過程中熱能的消耗。2） 人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。1。 這學(xué)期的前三周，我們安排了畢業(yè)實習(xí)。當(dāng)前，數(shù)控液壓剪板機(jī)普遍采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時效處理的機(jī)架，具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性；采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動，提高了機(jī)床運(yùn)行的可靠性；剪切角度自動調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動調(diào)整機(jī)構(gòu)，將根據(jù)被剪板料的材質(zhì)和厚度，自動完成剪切角度和刀片間隙的調(diào)整；根據(jù)剪切長度，自動調(diào)節(jié)剪切行程和后擋料位置。板料剪切機(jī)又稱剪板機(jī)，主要用于剪切金屬板材，是重要的金屬板材加工機(jī)床。檢查運(yùn)動過程應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。2）在機(jī)架上部裝軸承座的凹槽處，用平尺或拉鋼線的方法測量調(diào)整兩機(jī)架中心偏差≤。起停制剪切機(jī)，采用低慣量大扭矩直流電機(jī)，整機(jī)直接起動、剪切、制動，完成剪機(jī)的三個基本動作過程 剪切的傳動部分和剪切部分做成一體，整個傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量都很低，以便于實現(xiàn)整個傳動系統(tǒng)頻繁的起動制動。連續(xù)—— 起停制剪切機(jī)，整機(jī)分為傳動裝置和剪切裝置兩大部分。電機(jī)通過減速機(jī)連接軸帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，使連桿、擺臂帶動上、下剪刃刀架相對運(yùn)動形成剪切。 創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓(xùn)基地。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動化生產(chǎn)線。薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計方案打下基礎(chǔ)。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。近年來，為適應(yīng)金屬板材加工的需要，液壓剪板機(jī)出現(xiàn)了一種新機(jī)型，稱為直角剪板機(jī)。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分，有閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類；按傳動方式分，有機(jī)械傳動剪板機(jī)和液壓傳動剪板機(jī)兩類。7mm、最小開口度22。5mm之間、剪刃平行度不大于0。1mm，縱向擔(dān)平尺座水平儀檢查水平度不大于0。2）在機(jī)架上部裝軸承座的凹槽處，用平尺或拉鋼線的方法測量調(diào)整兩機(jī)架中心偏差≤0。05mm/m，復(fù)檢或者查找加工尺寸記錄，確認(rèn)傳動側(cè)、操作側(cè)機(jī)架底面（a基準(zhǔn)）至機(jī)架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸3110177。傳動裝置仍連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。剪切后推拉缸推動擺臂回到原位準(zhǔn)備下一次剪切。擺式剪是由傳動側(cè)機(jī)架、操作側(cè)機(jī)架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對從德國引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。4） 實習(xí)中要及時整理資料，最后要按時交實習(xí)報告，并接受考核。2畢業(yè)實習(xí)的主要目的1） 畢業(yè)實習(xí)是畢業(yè)設(shè)計的準(zhǔn)備階段，也是重要的實踐環(huán)節(jié)。實習(xí)教育有助于我們樹立正確的學(xué)習(xí)態(tài)度和明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)，對我們今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)具有重要的指導(dǎo)意義。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備管理的主要任務(wù)是保障生產(chǎn)設(shè)備長期、穩(wěn)定地處于良好的工作狀態(tài)，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行安全文明生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。但是,由于鋼鐵行業(yè)在全球市場上是一個成熟的行業(yè),總的市場趨于飽和。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。我們已經(jīng)完全拋棄了過去人工上料、人工冶煉的原始時期，現(xiàn)在高爐的冶煉全部采用電腦程控自動化皮帶上料，技術(shù)人員只要在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過程。軋機(jī)共18架，分為粗、中、精軋機(jī)組，以684的數(shù)量化分，全線軋機(jī)成平立交替式布置，其中，精軋機(jī)組的118架軋機(jī)為平立可轉(zhuǎn)換軋機(jī)。在鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)后部設(shè)有鋼材的計數(shù)裝置，自動完成成品鋼材的定支包裝。參觀負(fù)責(zé)人員為我們詳細(xì)介紹了包鋼棒材廠的概況。包鋼的原材料來源地是白云鄂博礦，它是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮、釷儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機(jī)從加熱路側(cè)面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運(yùn)送到粗軋機(jī)組第一架軋機(jī)中。鋼坯首先進(jìn)入6機(jī)架軋機(jī)組（550x4+450x2）中軋制，然后經(jīng)1飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架中軋機(jī)組（450x4+350x2）中軋制。c左右。包鋼棒材廠11月6日我們參觀了包鋼棒材廠。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。煉鋼的主要反應(yīng)原理，也是利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。包鋼煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯(lián)引進(jìn)專家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強(qiáng)與國內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。xx年建廠，xx年改制為公司制企業(yè)。包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外具有舉足輕重的地位。包鋼始終以寬廣的胸懷推進(jìn)開放合作、共贏發(fā)展。包鋼薄板廠建成投產(chǎn)時，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國際鋼鐵業(yè)，企業(yè)環(huán)保意識的增強(qiáng)，濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點(diǎn)逐步暴露出來，并逐步被成熟的