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20xx年包鋼集團(tuán)實(shí)訓(xùn)報(bào)告包鋼煉鋼廠實(shí)訓(xùn)報(bào)告(6篇)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 50mm、運(yùn)動(dòng)速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,電控元器件水平的提高。因此可以通過離合器制動(dòng)器控制實(shí)現(xiàn)在小慣量下起動(dòng)、制動(dòng),而在大慣量下進(jìn)行剪切。1mm應(yīng)符圖,兩件互差值≤0。按圖把裝好入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽。用內(nèi)徑千分尺檢查輥?zhàn)又g平行度≤0。7)推拉缸通油(油精度nas7級(jí)以上)檢查擺臂的運(yùn)動(dòng)行程,用塞尺檢查上剪滑道與擺臂滑板之間間隙單側(cè)應(yīng)為0。1mm?;谝簤簜鲃?dòng)在控制方面的優(yōu)勢(shì),數(shù)控剪板機(jī)主要采用液壓傳動(dòng)形式。數(shù)控直角剪板機(jī)與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)可組成板材加工中心。3) 通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和工人的訪問(包括請(qǐng)他們作技術(shù)報(bào)告和講座)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機(jī)的各個(gè)薄弱環(huán)節(jié),為進(jìn)行設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。1) 深入了解實(shí)際,主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí),結(jié)合生產(chǎn)情況,針對(duì)生產(chǎn)情況,針對(duì)工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問題作深入的了解,做到“手勤、眼勤、嘴勤”。 熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣呵成,免去了在運(yùn)輸過程中熱能的消耗。3. 包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝::大包回轉(zhuǎn)臺(tái),鑄機(jī),擺式剪,除磷機(jī),軋機(jī),測(cè)量裝置,層流冷卻,輸出輥道,1號(hào)夾送道,2號(hào)夾送道,1號(hào)卷取機(jī),2號(hào)卷取機(jī),取樣機(jī),卷曲機(jī),打印機(jī)。時(shí)上下剪刃對(duì)切,偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)360176。兩部分之間由一對(duì)快速響應(yīng)的離合器制動(dòng)器相連接和控制。連續(xù)—— 起停制剪切與起停制剪切相比較,前者適合高速頻繁起動(dòng),后者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剪切精度高,并且在電控技術(shù)及元件過關(guān)的情況下,速度亦可達(dá)到或超過前者,因而更有發(fā)展前途在畢業(yè)實(shí)習(xí)中,我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于連續(xù)起停制,這種工作制度在包鋼現(xiàn)在的生產(chǎn)水平是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。3)檢查兩機(jī)架精度。7)推拉缸通油(油精度nas7級(jí)以上)檢查擺臂的運(yùn)動(dòng)行程。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分,有閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類;按傳動(dòng)方式分,有機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類。近年來(lái),為適應(yīng)金屬板材加工的需要,液壓剪板機(jī)出現(xiàn)了一種新機(jī)型,稱為直角剪板機(jī)。1。實(shí)習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)題目的需要,深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,并收集設(shè)計(jì)所需要的各種文字和圖紙資料,為下階段的設(shè)計(jì)計(jì)算作好充分的準(zhǔn)備。4) 實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告,并接受考核。xx年3月成為德國(guó)西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。 包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝3。4。時(shí)完成一次剪切,剪切同時(shí)推拉缸推動(dòng)擺臂沿板坯運(yùn)動(dòng)方向擺動(dòng),剪切是在擺動(dòng)過程中進(jìn)行。包鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項(xiàng)技術(shù)成果獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。在行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)高爐全干法除塵,率先建設(shè)全國(guó)示范生態(tài)工業(yè)園區(qū),被列為全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一,在我國(guó)20xx年首次評(píng)比的“中國(guó)能源綠色企業(yè)50佳”中,包鋼位列第一。包鋼轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備,其中包鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果,使包鋼的循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)又邁出了新的步伐。煉鋼原理就是在高溫條件下,用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。 當(dāng)磷于硫逐漸減少,火焰退落,爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時(shí),表明鋼已煉成。棒材生產(chǎn)工藝所有軋線設(shè)備均布置在+,軋線標(biāo)高為+。坯料后經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將坯料提升到+,通過入爐輥道送入加熱爐加熱。cent;450x4+amp。cent;550x4+amp。c左右。11月6日我們參觀了包鋼棒材廠。最后,磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。在氧化的過程中放出大量的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度),可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。現(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為:重軌用鋼、石油套管用鋼等。進(jìn)了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個(gè)大型轉(zhuǎn)爐,包鋼現(xiàn)有兩臺(tái)210噸轉(zhuǎn)爐,210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國(guó)家“九五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,是包鋼薄板坯連鑄連軋項(xiàng)目的配套工程,它承擔(dān)著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)各地,在13個(gè)省市設(shè)有包鋼的銷售分公司或售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),在日本、美國(guó)等國(guó)家設(shè)有銷售分支機(jī)構(gòu)。擁有我國(guó)的權(quán)威稀土科研機(jī)構(gòu)——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國(guó)家工程中心”,曾為美國(guó)發(fā)現(xiàn)號(hào)航天飛機(jī)阿爾法磁譜儀、我國(guó)“神舟”飛船運(yùn)載火箭和“嫦娥一號(hào)”運(yùn)載火箭提供重要磁性材料。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)180176。1擺式剪的結(jié)構(gòu)主要有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和一些輔助機(jī)構(gòu)幾大部分組成。 xx 年,包鋼建成 140 萬(wàn)噸冷軋生產(chǎn)線, 其中罩式爐和平整機(jī)組能力為 80 萬(wàn)噸,鍍鋅板能力為 41 萬(wàn)噸,冷硬卷能力為 20 萬(wàn)噸,可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。 熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣呵成,免去了在運(yùn)輸過程中熱能的消耗。2) 人人重視安全,防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。1。 這學(xué)期的前三周,我們安排了畢業(yè)實(shí)習(xí)。當(dāng)前,數(shù)控液壓剪板機(jī)普遍采用整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)時(shí)效處理的機(jī)架,具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性;采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng),提高了機(jī)床運(yùn)行的可靠性;剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu),將根據(jù)被剪板料的材質(zhì)和厚度,自動(dòng)完成剪切角度和刀片間隙的調(diào)整;根據(jù)剪切長(zhǎng)度,自動(dòng)調(diào)節(jié)剪切行程和后擋料位置。板料剪切機(jī)又稱剪板機(jī),主要用于剪切金屬板材,是重要的金屬板材加工機(jī)床。檢查運(yùn)動(dòng)過程應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。2)在機(jī)架上部裝軸承座的凹槽處,用平尺或拉鋼線的方法測(cè)量調(diào)整兩機(jī)架中心偏差≤。起停制剪切機(jī),采用低慣量大扭矩直流電機(jī),整機(jī)直接起動(dòng)、剪切、制動(dòng),完成剪機(jī)的三個(gè)基本動(dòng)作過程 剪切的傳動(dòng)部分和剪切部分做成一體,整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量都很低,以便于實(shí)現(xiàn)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)頻繁的起動(dòng)制動(dòng)。連續(xù)—— 起停制剪切機(jī),整機(jī)分為傳動(dòng)裝置和剪切裝置兩大部分。電機(jī)通過減速機(jī)連接軸帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),使連桿、擺臂帶動(dòng)上、下剪刃刀架相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成剪切。 創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項(xiàng)世界第一,成為德國(guó)西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓(xùn)基地。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。薄弱環(huán)節(jié),和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員討論改進(jìn)措施,為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。近年來(lái),為適應(yīng)金屬板材加工的需要,液壓剪板機(jī)出現(xiàn)了一種新機(jī)型,稱為直角剪板機(jī)。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分,有閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類;按傳動(dòng)方式分,有機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類。7mm、最小開口度22。5mm之間、剪刃平行度不大于0。1mm,縱向擔(dān)平尺座水平儀檢查水平度不大于0。2)在機(jī)架上部裝軸承座的凹槽處,用平尺或拉鋼線的方法測(cè)量調(diào)整兩機(jī)架中心偏差≤0。05mm/m,復(fù)檢或者查找加工尺寸記錄,確認(rèn)傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)機(jī)架底面(a基準(zhǔn))至機(jī)架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸3110177。傳動(dòng)裝置仍連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。剪切后推拉缸推動(dòng)擺臂回到原位準(zhǔn)備下一次剪切。擺式剪是由傳動(dòng)側(cè)機(jī)架、操作側(cè)機(jī)架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù),多次對(duì)從德國(guó)引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實(shí)施高技術(shù)含量的改造,這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。4) 實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告,并接受考核。2畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要目的1) 畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段,也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)教育有助于我們樹立正確的學(xué)習(xí)態(tài)度和明確的學(xué)習(xí)目標(biāo),對(duì)我們今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)具有重要的指導(dǎo)意義。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,設(shè)備管理的主要任務(wù)是保障生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)期、穩(wěn)定地處于良好的工作狀態(tài),使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上,保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行,以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,進(jìn)行安全文明生產(chǎn),從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。但是,由于鋼鐵行業(yè)在全球市場(chǎng)上是一個(gè)成熟的行業(yè),總的市場(chǎng)趨于飽和。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。我們已經(jīng)完全拋棄了過去人工上料、人工冶煉的原始時(shí)期,現(xiàn)在高爐的冶煉全部采用電腦程控自動(dòng)化皮帶上料,技術(shù)人員只要在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕,檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過程。軋機(jī)共18架,分為粗、中、精軋機(jī)組,以684的數(shù)量化分,全線軋機(jī)成平立交替式布置,其中,精軋機(jī)組的118架軋機(jī)為平立可轉(zhuǎn)換軋機(jī)。在鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)后部設(shè)有鋼材的計(jì)數(shù)裝置,自動(dòng)完成成品鋼材的定支包裝。參觀負(fù)責(zé)人員為我們?cè)敿?xì)介紹了包鋼棒材廠的概況。包鋼的原材料來(lái)源地是白云鄂博礦,它是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦,是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦,稀土儲(chǔ)量居世界第一位,鈮、釷儲(chǔ)量居世界第二位,包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。1954年建廠,1998年改制為公司制企業(yè)。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機(jī)從加熱路側(cè)面單根推出,出爐后的鋼坯由輸送輥道運(yùn)送到粗軋機(jī)組第一架軋機(jī)中。鋼坯首先進(jìn)入6機(jī)架軋機(jī)組(550x4+450x2)中軋制,然后經(jīng)1飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架中軋機(jī)組(450x4+350x2)中軋制。c左右。包鋼棒材廠11月6日我們參觀了包鋼棒材廠。最后,磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。煉鋼的主要反應(yīng)原理,也是利用氧化還原反應(yīng),在高溫下,用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。包鋼煉鋼廠1954年建廠,最初由前蘇聯(lián)引進(jìn)專家和技術(shù),有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議,不斷加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。稀土氧化物總量占全國(guó)市場(chǎng)份額的40%以上,釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國(guó)市場(chǎng)份額20%以上,稀土金屬鐠釹占全國(guó)市場(chǎng)份額的30%。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū),中心廠區(qū)占地面積36平方公里。xx年建廠,xx年改制為公司制企業(yè)。包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)外具有舉足輕重的地位。包鋼始終以寬廣的胸懷推進(jìn)開放合作、共贏發(fā)展。包鋼薄板廠建成投產(chǎn)時(shí),煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵,隨著國(guó)際鋼鐵業(yè),企業(yè)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點(diǎn)逐步暴露出來(lái),并逐步被成熟的
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