【正文】 坯出坯臺架送入輸送輥道，輸送輥道將坯料向前輸送。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反應更為劇烈，能進一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。這時應立即停止鼓風，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。把生鐵冶煉成鋼的實質(zhì)，就是適當?shù)亟档蜕F里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì)，調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。5臺連鑄機。包鋼薄板廠建成投產(chǎn)時，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國際鋼鐵業(yè)，企業(yè)環(huán)保意識的增強，濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點逐步暴露出來，并逐步被成熟的干法除塵技術(shù)所取代。包鋼煉鋼廠是包鋼下屬的重要二級工廠之一，不僅生產(chǎn)各種市場需要的鋼材，同時也承擔著為包鋼其他二級廠礦提供原始坯料的任務(wù)。包鋼始終以寬廣的胸懷推進開放合作、共贏發(fā)展。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項技術(shù)成果獲國家科技進步二等獎。包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外具有舉足輕重的地位。包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。xx年建廠，xx年改制為公司制企業(yè)。2023年包鋼集團實訓報告 包鋼煉鋼廠實訓報告(6篇)2023年包鋼集團實訓報告 包鋼煉鋼廠實訓報告(6篇)報告是指向上級機關(guān)匯報本單位、本部門、本地區(qū)工作情況、做法、經(jīng)驗以及問題的報告，那么我們該如何寫一篇較為完美的報告呢？下面是我給大家整理的報告范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對大家能夠有所幫助。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓基地，是意大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無縫管生產(chǎn)技術(shù)等實現(xiàn)對國外輸出。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強與國內(nèi)外原燃料供應商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。進了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個大型轉(zhuǎn)爐，包鋼現(xiàn)有兩臺210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國家“九五”重點建設(shè)項目，是包鋼薄板坯連鑄連軋項目的配套工程，它承擔著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。包鋼煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯(lián)引進專家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐?，F(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。煉鋼的主要反應原理，也是利用氧化還原反應，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。最后，磷也發(fā)生氧化并進一步生成磷酸亞鐵。整個過程只需15分鐘左右。包鋼棒材廠11月6日我們參觀了包鋼棒材廠。坯料在輸送輥道運輸過程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱重，自動顯示紀錄每根坯料的重量。c左右。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到980~1150176。鋼坯首先進入6機架軋機組（550x4+450x2）中軋制，然后經(jīng)1飛剪切頭、尾后送往6機架中軋機組（450x4+350x2）中軋制。要求的坯料在此剔出。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機從加熱路側(cè)面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運送到粗軋機組第一架軋機中。軋件從中軋機組出來經(jīng)2飛剪切頭、尾后送往6機架精軋機組（350x6），精軋機組（13~18軋機）各機架之前設(shè)有活套，進行無張力軋制，保證軋件的尺寸精度。1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)。20xx年，包鋼經(jīng)濟總量和主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，同比增加100億元以上，%。包鋼的原材料來源地是白云鄂博礦，它是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮、釷儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。 包鋼始終以高度的社會責任感節(jié)約資源、保護環(huán)境。參觀負責人員為我們詳細介紹了包鋼棒材廠的概況。冷床為步進齒條式，寬120m，長14m。在鏈式運輸機后部設(shè)有鋼材的計數(shù)裝置，自動完成成品鋼材的定支包裝。根據(jù)生產(chǎn)指令，用原料跨磁盤天車上料，置于冷坯上料臺架上，通過撥爪式上料臺架將坯料運至移鋼設(shè)備將坯料放置于上料輥道上，經(jīng)過坯料的稱重、不合格坯的剔除，進入加熱爐中加熱。軋機共18架，分為粗、中、精軋機組，以684的數(shù)量化分，全線軋機成平立交替式布置，其中，精軋機組的118架軋機為平立可轉(zhuǎn)換軋機。我們在生產(chǎn)車間參觀，看了棒材出品生產(chǎn)線，對棒材的生產(chǎn)有了一個大致的了解，也讓我對包鋼有了更加深刻的認識和切實的感受。我們已經(jīng)完全拋棄了過去人工上料、人工冶煉的原始時期，現(xiàn)在高爐的冶煉全部采用電腦程控自動化皮帶上料，技術(shù)人員只要在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過程。因為包鋼的四號高爐很有名氣，所以我們特意了解了一下四號高爐的生產(chǎn)流程。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。相比較而言,礦石的運輸成本占產(chǎn)品的總成本量也比較高。但是,由于鋼鐵行業(yè)在全球市場上是一個成熟的行業(yè),總的市場趨于飽和。系統(tǒng)實現(xiàn)了高線廠設(shè)備管理工作的開放式信息化管理，建立了各類動靜態(tài)全過程數(shù)據(jù)的共享平臺。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備管理的主要任務(wù)是保障生產(chǎn)設(shè)備長期、穩(wěn)定地處于良好的工作狀態(tài)，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進行安全文明生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟效益。我認為現(xiàn)代企業(yè)必須以人為本，能為職工創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，最起碼能夠在自覺狀態(tài)下，提供一個安全的環(huán)境是我們必須要考慮的。實習教育有助于我們樹立正確的學習態(tài)度和明確的學習目標，對我們今后的學習和就業(yè)具有重要的指導意義。深入細致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。2畢業(yè)實習的主要目的1） 畢業(yè)實習是畢業(yè)設(shè)計的準備階段，也是重要的實踐環(huán)節(jié)。4） 了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟效益等工程師基本訓練的實際知識。4） 實習中要及時整理資料，最后要按時交實習報告，并接受考核。csp生產(chǎn)線年設(shè)計生產(chǎn)能力為198萬噸，現(xiàn)已達到290萬噸。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對從德國引進的熱軋薄板生產(chǎn)線實施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機組的產(chǎn)量之冠。 創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓基地。擺式剪是由傳動側(cè)機架、操作側(cè)機架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。電機通過減速機連接軸帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，使連桿、擺臂帶動上、下剪刃刀架相對運動形成剪切。剪切后推拉缸推動擺臂回到原位準備下一次剪切。連續(xù) 起停制剪切機，整機分為傳動裝置和剪切裝置兩大部分。傳動裝置仍連續(xù)運轉(zhuǎn)。起停制剪切機，采用低慣量大扭矩直流電機，整機直接起動、剪切、制動，完成剪機的三個基本動作過程 剪切的傳動部分和剪切部分做成一體，整個傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量都很低，以便于實現(xiàn)整個傳動系統(tǒng)頻繁的起動制動。05mm/m，復檢或者查找加工尺寸記錄，確認傳動側(cè)、操作側(cè)機架底面（a基準）至機架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸3110177。確認入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽的長度尺寸26700。2）在機架上部裝軸承座的凹槽處，用平尺或拉鋼線的方法測量調(diào)整兩機架中心偏差≤0。05mm/m。1mm，縱向擔平尺座水平儀檢查水平度不大于0。5）將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩(wěn)吊放在機架上把裝好。5mm之間、剪刃平行度不大于0。8）壓緊輥開口度檢查、液壓缸通油給壓帶動壓緊輥輥架運動，在行程范圍內(nèi)往復運動3至5次各部位運動平穩(wěn)無卡阻，用內(nèi)徑千分尺分別測量入口側(cè)冶金輥最大開口度271。7mm、最小開口度22。主要對板材、棒料剪斷分離的加工設(shè)備。剪板機按結(jié)構(gòu)分，有閘式剪板機和擺式剪板機兩類；按傳動方式分，有機械傳動剪板機和液壓傳動剪板機兩類。數(shù)控液壓剪板機的早期產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)與配置方面差異較大。近年來，為適應金屬板材加工的需要，液壓剪板機出現(xiàn)了一種新機型，稱為直角剪板機。這次實習的針對性特別強，積累了部分基礎(chǔ)知識，為下一步的畢業(yè)設(shè)計打下了很好的基礎(chǔ)。深入細致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。1） 畢業(yè)實習是畢業(yè)設(shè)計的準備階段，也是重要的實踐環(huán)節(jié)。薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場有關(guān)人員討論改進措施，為醞釀設(shè)計方案打下基礎(chǔ)。3） 嚴格遵守工廠的各項規(guī)章制度，嚴格遵守實習隊的組織紀律。是由鐵水預處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進工藝構(gòu)成的自動化生產(chǎn)線。xx年3月成為德國西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓基地。 創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓基地。擺式剪是由傳動側(cè)機架、操作側(cè)機架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。電機通過減速機連接軸帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，使連桿、擺臂帶動上、下剪刃刀架相對運動形成剪切。剪切后推拉缸推動擺臂回到原位準備下一次剪切。連續(xù)—— 起停制剪切機，整機分為傳動裝置和剪切裝置兩大部分。傳動裝置仍連續(xù)運轉(zhuǎn)。起停制剪切機，采用低慣量大扭矩直流電機，整機直接起動、剪切、制動，完成剪機的三個基本動作過程 剪切的傳動部分和剪切部分做成一體，整個傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量都很低，以便于實現(xiàn)整個傳動系統(tǒng)頻繁的起動制動。兩件互差值≤。2）在機架上部裝軸承座的凹槽處，用平尺或拉鋼線的方法測量調(diào)整兩機架中心偏差≤。4）輥子上座水平儀檢查輥子水平度≤。檢查運動過程應靈活無卡阻現(xiàn)象。2mm兩輥之間平行度≤。板料剪切機又稱剪板機，主要用于剪切金屬板材，是重要的金屬板材加工機床。基于液壓傳動