【正文】 總額572億元。粗軋和中軋為微張力軋制。為了ⅲ級(jí)帶肋鋼筋的生產(chǎn)，在中軋機(jī)組后設(shè)置有預(yù)穿水冷卻裝置，控制軋件進(jìn)入精軋機(jī)組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。坯料后經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將坯料提升到+，通過入爐輥道送入加熱爐加熱。當(dāng)采用熱坯生產(chǎn)時(shí)，合格的連鑄鋼坯以單根方式從連鑄熱坯出坯臺(tái)架送入輸送輥道，輸送輥道將坯料向前輸送。這時(shí)應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔（風(fēng)口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。5臺(tái)連鑄機(jī)。包鋼煉鋼廠是包鋼下屬的重要二級(jí)工廠之一，不僅生產(chǎn)各種市場(chǎng)需要的鋼材，同時(shí)也承擔(dān)著為包鋼其他二級(jí)廠礦提供原始坯料的任務(wù)。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項(xiàng)技術(shù)成果獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。包鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。2023年包鋼集團(tuán)實(shí)訓(xùn)報(bào)告 包鋼煉鋼廠實(shí)訓(xùn)報(bào)告(6篇)2023年包鋼集團(tuán)實(shí)訓(xùn)報(bào)告 包鋼煉鋼廠實(shí)訓(xùn)報(bào)告(6篇)報(bào)告是指向上級(jí)機(jī)關(guān)匯報(bào)本單位、本部門、本地區(qū)工作情況、做法、經(jīng)驗(yàn)以及問題的報(bào)告，那么我們?cè)撊绾螌懸黄^為完美的報(bào)告呢？下面是我給大家整理的報(bào)告范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對(duì)大家能夠有所幫助。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦，稀土儲(chǔ)量居世界第一位，鈮儲(chǔ)量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。是德國(guó)西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國(guó)唯一的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無縫管生產(chǎn)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)外輸出。進(jìn)了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個(gè)大型轉(zhuǎn)爐，包鋼現(xiàn)有兩臺(tái)210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國(guó)家“九五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，是包鋼薄板坯連鑄連軋項(xiàng)目的配套工程，它承擔(dān)著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。現(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。整個(gè)過程只需15分鐘左右。坯料在輸送輥道運(yùn)輸過程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱重，自動(dòng)顯示紀(jì)錄每根坯料的重量。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到980~1150176。要求的坯料在此剔出。軋件從中軋機(jī)組出來經(jīng)2飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架精軋機(jī)組（350x6），精軋機(jī)組（13~18軋機(jī)）各機(jī)架之前設(shè)有活套，進(jìn)行無張力軋制，保證軋件的尺寸精度。20xx年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，同比增加100億元以上，%。 包鋼始終以高度的社會(huì)責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。冷床為步進(jìn)齒條式，寬120m，長(zhǎng)14m。根據(jù)生產(chǎn)指令，用原料跨磁盤天車上料，置于冷坯上料臺(tái)架上，通過撥爪式上料臺(tái)架將坯料運(yùn)至移鋼設(shè)備將坯料放置于上料輥道上，經(jīng)過坯料的稱重、不合格坯的剔除，進(jìn)入加熱爐中加熱。我們?cè)谏a(chǎn)車間參觀，看了棒材出品生產(chǎn)線，對(duì)棒材的生產(chǎn)有了一個(gè)大致的了解，也讓我對(duì)包鋼有了更加深刻的認(rèn)識(shí)和切實(shí)的感受。因?yàn)榘摰乃奶?hào)高爐很有名氣，所以我們特意了解了一下四號(hào)高爐的生產(chǎn)流程。相比較而言,礦石的運(yùn)輸成本占產(chǎn)品的總成本量也比較高。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高線廠設(shè)備管理工作的開放式信息化管理，建立了各類動(dòng)靜態(tài)全過程數(shù)據(jù)的共享平臺(tái)。我認(rèn)為現(xiàn)代企業(yè)必須以人為本，能為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境，最起碼能夠在自覺狀態(tài)下，提供一個(gè)安全的環(huán)境是我們必須要考慮的。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。4） 了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實(shí)際知識(shí)。csp生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為198萬噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬噸。 創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項(xiàng)世界第一，成為德國(guó)西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓(xùn)基地。電機(jī)通過減速機(jī)連接軸帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿、擺臂帶動(dòng)上、下剪刃刀架相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成剪切。連續(xù) 起停制剪切機(jī)，整機(jī)分為傳動(dòng)裝置和剪切裝置兩大部分。起停制剪切機(jī)，采用低慣量大扭矩直流電機(jī)，整機(jī)直接起動(dòng)、剪切、制動(dòng)，完成剪機(jī)的三個(gè)基本動(dòng)作過程 剪切的傳動(dòng)部分和剪切部分做成一體，整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量都很低，以便于實(shí)現(xiàn)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)頻繁的起動(dòng)制動(dòng)。確認(rèn)入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽的長(zhǎng)度尺寸26700。05mm/m。5）將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩(wěn)吊放在機(jī)架上把裝好。8）壓緊輥開口度檢查、液壓缸通油給壓帶動(dòng)壓緊輥輥架運(yùn)動(dòng)，在行程范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)3至5次各部位運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無卡阻，用內(nèi)徑千分尺分別測(cè)量入口側(cè)冶金輥?zhàn)畲箝_口度271。主要對(duì)板材、棒料剪斷分離的加工設(shè)備。數(shù)控液壓剪板機(jī)的早期產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)與配置方面差異較大。這次實(shí)習(xí)的針對(duì)性特別強(qiáng)，積累了部分基礎(chǔ)知識(shí)，為下一步的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了很好的基礎(chǔ)。1） 畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段，也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。3） 嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。xx年3月成為德國(guó)西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。擺式剪是由傳動(dòng)側(cè)機(jī)架、操作側(cè)機(jī)架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。剪切后推拉缸推動(dòng)擺臂回到原位準(zhǔn)備下一次剪切。傳動(dòng)裝置仍連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。兩件互差值≤。4）輥?zhàn)由献絻x檢查輥?zhàn)铀蕉取堋?mm兩輥之間平行度≤?；谝簤簜鲃?dòng)在控制方面的優(yōu)勢(shì)，數(shù)控剪板機(jī)主要采用液壓傳動(dòng)形式。數(shù)控直角剪板機(jī)與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)可組成板材加工中心。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。3） 通過對(duì)生產(chǎn)過程和設(shè)備的觀察，找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。 包頭鋼鐵公司薄板廠簡(jiǎn)介包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國(guó)西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。2冷軋薄板生產(chǎn)工藝：3。它是把連鑄機(jī)出來的厚度約50mm、運(yùn)動(dòng)速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。包鋼集團(tuán)實(shí)訓(xùn)報(bào)告 包鋼煉鋼廠實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇六20xx年11月2日開始了我們?yōu)槠趦芍艿膶?shí)習(xí)生活，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下參觀了包鋼企業(yè)集團(tuán)，收獲良多。包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)千萬噸級(jí)鋼鐵企業(yè)行列。包鋼始終致力于提高品質(zhì)和打造名牌。我們將堅(jiān)持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，實(shí)現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)模”提升并重的轉(zhuǎn)變；堅(jiān)持以節(jié)能減排為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)由初見成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。包鋼煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯(lián)引進(jìn)專家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。煉鋼的主要反應(yīng)原理，也是利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。整個(gè)過程只需15分鐘左右。坯料在輸送輥道運(yùn)輸過程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱重，自動(dòng)顯示紀(jì)錄每根坯料的重量。c。粗軋和中軋為微張力軋制。cent；350x6），精軋機(jī)組（13~18軋機(jī)）各機(jī)架之前設(shè)有活套，進(jìn)行無張力軋制，保證軋件的尺寸精度。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置此剔出。合格的坯料經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將其提升到+，通過入爐輥道送入加熱爐。 隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐（也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐）。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時(shí)，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。煉鋼工藝的流程大致如下：前期：鐵礦石→礦石→煉鐵煉鋼：鐵水→鋼廠→熔煉→鋼水→澆注→鋼坯轉(zhuǎn)爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。現(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。11月5日我們到煉鋼廠參觀。包鋼始終以寬廣的胸懷推進(jìn)開放合作、共贏發(fā)展。包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)外具有舉足輕重的地位。1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)。3擺式剪工作原理擺式剪的結(jié)構(gòu)原理圖如下：采用的是曲柄連桿機(jī)構(gòu)。4。2mm — 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。1。3） 通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和工人的訪問(包括請(qǐng)他們作技術(shù)報(bào)告和講座)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機(jī)的各個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，為進(jìn)行設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。這次實(shí)習(xí)的針對(duì)性特別強(qiáng)，積累了部分基礎(chǔ)知識(shí)，為下一步的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了很好的基礎(chǔ)。數(shù)控液壓剪板機(jī)的早期產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)與配置方面差異較大。主要對(duì)板材、棒料剪斷分離的加工設(shè)備。5）將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩(wěn)吊放在機(jī)架上把裝好。177。因此可以通過離合器制動(dòng)器控制實(shí)現(xiàn)在小慣量下起動(dòng)、制動(dòng)，而在大慣量下進(jìn)行剪切。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。它是把連鑄機(jī)出來的厚度約50mm、運(yùn)動(dòng)速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國(guó)西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。2） 通過現(xiàn)場(chǎng)，以及閱讀、消化所設(shè)計(jì)設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。在實(shí)習(xí)之前，任老師給我們做了極其詳細(xì)的講解，強(qiáng)調(diào)清楚實(shí)習(xí)重點(diǎn)，因此在去包鋼薄板廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)時(shí)，大家都很有針對(duì)性，效果很好。當(dāng)前，數(shù)控液壓剪板機(jī)普遍采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時(shí)效處理的機(jī)架，具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性；采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)，提高了機(jī)床運(yùn)行的可靠性；剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，將根據(jù)被剪板料的材質(zhì)和厚度，自動(dòng)完成剪切角度和刀片間隙的調(diào)整；根據(jù)剪切長(zhǎng)度，自動(dòng)調(diào)節(jié)剪切行程和后擋料位置。板料剪切機(jī)又稱剪板機(jī)，主要用于剪切金屬板材，是重要的金屬板材加工機(jī)床。1mm，兩輥之間平行度≤0。檢查運(yùn)動(dòng)過程應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。1mm。1mm應(yīng)符圖，4件長(zhǎng)度互差≤0。連續(xù) 起停制剪切與起停制剪切相比較，前者適合高速頻繁起動(dòng)，后者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切精度高，并且在電控技術(shù)及元件過關(guān)的情況下，速度亦可達(dá)到