品質體系的一般架構(doc15)--糾正預防流程-其他認證資料(存儲版)
【正文】 培訓 品質管理體系 QC QA QE IQC LQC IPQCC FQC FQA SQA DCCC PQA DAS FA CPI CS TRAINNING 企業(yè) () 大量的管理資料下載 企業(yè) () 大量的管理資料下載 一 供應商品質保證（ SQA） 1. SQA 概念 SQA 即供應商品質保證，識通過在供應商處設立專人進行抽樣檢驗，并定期對供應商進行審核、評價而從最源頭實施品質保證的一種方法。同時可以根據(jù)本公司的實際使用情況及 IQC 的檢驗情況，專門嚴加檢查問題項目，針對性強。 E. 交貨期的履行情況。 二者的區(qū)別在于：（ 1）檢驗須按國際（國家）標準進行抽樣、檢查及判斷。 3） 公司的來料檢驗流程 企業(yè) () 大量的管理資料下載 企業(yè) () 大量的管理資料下載 物料檢驗一般流程圖 合格 不合格 4） 來料檢驗 /驗證應注意點 A. 抽樣應采用隨機抽樣方法 B. 抽樣的不良樣品做好標識，檢驗結束后放回原處 來料 置待檢區(qū) 貨倉填寫物料 驗收標準 /驗收單 IQC 抽檢 打 Passed 印 入合格區(qū)存放 貼不良標識 置不合格物料區(qū) 不合格評審 特許回用 修正后使用 選擇使用 標 識 存放特許回用區(qū) 拒 收 置退料區(qū) IQC 聯(lián)絡供應商 退供應商 企業(yè) () 大量的管理資料下載 企業(yè) () 大量的管理資料下載 C. 不合格物料的評審由技術部門、品質部門、生產(chǎn)部門及物料控制部門主管人員以上參與。 3） 組織相關部門人員對生產(chǎn)線進行評審，使之按正常流程運作，主持召開品質會議，通報品質情況，安排采取糾正行動。 不合格半成品批和成品批，一般情況均須生產(chǎn)部全數(shù)返工處理不合格品，如遇特殊情況如客戶急需，并由品質部評價缺陷不影響產(chǎn)品特性，確認為客戶能夠接受時，須以讓步接收方式由品質經(jīng)理以上人員批準后放行，可開出 TA （ Temporary Authorization，臨時授權書），必須時送客戶批準。測試 OK 報驗 QA OK 出貨或 相應處置 報廢 客戶返還品分析對策會 內部糾正行動報告 對外糾正行動報告 驗證 分析 對策 封閉歸檔 企業(yè) () 大量的管理資料下載 企業(yè) () 大量的管理資料下載 1）目的 實施糾正預防措施的目的是為消除實際或潛在的不合格原因，防止不合格再發(fā)生。 C 品質工程部（ QE）負責對產(chǎn)品不合格的糾正預防進行驗證。 （ 2）、驗證 A 負責對來料不合格的糾正預防進行跟蹤驗證。 4） 客戶投訴處理的一般流程 QE 經(jīng)理 QE 經(jīng)理 QE 經(jīng)理 QE 經(jīng)理 QE 經(jīng)理 培訓組 DAS 組 CS 組 CPI 組 企業(yè) () 大量的管理資料下載 企業(yè) () 大量的管理資料下載 貨倉 PMC 技術部 品質部 生產(chǎn)部 NO 品質部 OK NO YES 貨倉 糾正預防措施的實施 回復客戶 客戶投訴 有無退貨 點數(shù)、編 號登記 處理計 劃要求 分析不良 產(chǎn)生原因 確認問題 分析原因 分析不良留出的原因
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1