品質(zhì)體系的一般架構(gòu)(doc15)--糾正預(yù)防流程-其他認(rèn)證資料(存儲版)
【正文】 培訓(xùn) 品質(zhì)管理體系 QC QA QE IQC LQC IPQCC FQC FQA SQA DCCC PQA DAS FA CPI CS TRAINNING 企業(yè) () 大量的管理資料下載 企業(yè) () 大量的管理資料下載 一 供應(yīng)商品質(zhì)保證（ SQA） 1. SQA 概念 SQA 即供應(yīng)商品質(zhì)保證，識通過在供應(yīng)商處設(shè)立專人進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并定期對供應(yīng)商進(jìn)行審核、評價而從最源頭實(shí)施品質(zhì)保證的一種方法。同時可以根據(jù)本公司的實(shí)際使用情況及 IQC 的檢驗(yàn)情況，專門嚴(yán)加檢查問題項(xiàng)目，針對性強(qiáng)。 E. 交貨期的履行情況。 二者的區(qū)別在于：（ 1）檢驗(yàn)須按國際（國家）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣、檢查及判斷。 3） 公司的來料檢驗(yàn)流程 企業(yè) () 大量的管理資料下載 企業(yè) () 大量的管理資料下載 物料檢驗(yàn)一般流程圖 合格 不合格 4） 來料檢驗(yàn) /驗(yàn)證應(yīng)注意點(diǎn) A. 抽樣應(yīng)采用隨機(jī)抽樣方法 B. 抽樣的不良樣品做好標(biāo)識，檢驗(yàn)結(jié)束后放回原處 來料 置待檢區(qū) 貨倉填寫物料 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) /驗(yàn)收單 IQC 抽檢 打 Passed 印 入合格區(qū)存放 貼不良標(biāo)識 置不合格物料區(qū) 不合格評審 特許回用 修正后使用 選擇使用 標(biāo) 識 存放特許回用區(qū) 拒 收 置退料區(qū) IQC 聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商 退供應(yīng)商 企業(yè) () 大量的管理資料下載 企業(yè) () 大量的管理資料下載 C. 不合格物料的評審由技術(shù)部門、品質(zhì)部門、生產(chǎn)部門及物料控制部門主管人員以上參與。 3） 組織相關(guān)部門人員對生產(chǎn)線進(jìn)行評審，使之按正常流程運(yùn)作，主持召開品質(zhì)會議，通報品質(zhì)情況，安排采取糾正行動。 不合格半成品批和成品批，一般情況均須生產(chǎn)部全數(shù)返工處理不合格品，如遇特殊情況如客戶急需，并由品質(zhì)部評價缺陷不影響產(chǎn)品特性，確認(rèn)為客戶能夠接受時，須以讓步接收方式由品質(zhì)經(jīng)理以上人員批準(zhǔn)后放行，可開出 TA （ Temporary Authorization，臨時授權(quán)書），必須時送客戶批準(zhǔn)。測試 OK 報驗(yàn) QA OK 出貨或 相應(yīng)處置 報廢 客戶返還品分析對策會 內(nèi)部糾正行動報告 對外糾正行動報告 驗(yàn)證 分析 對策 封閉歸檔 企業(yè) () 大量的管理資料下載 企業(yè) () 大量的管理資料下載 1）目的 實(shí)施糾正預(yù)防措施的目的是為消除實(shí)際或潛在的不合格原因，防止不合格再發(fā)生。 C 品質(zhì)工程部（ QE）負(fù)責(zé)對產(chǎn)品不合格的糾正預(yù)防進(jìn)行驗(yàn)證。 （ 2）、驗(yàn)證 A 負(fù)責(zé)對來料不合格的糾正預(yù)防進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。 4） 客戶投訴處理的一般流程 QE 經(jīng)理 QE 經(jīng)理 QE 經(jīng)理 QE 經(jīng)理 QE 經(jīng)理 培訓(xùn)組 DAS 組 CS 組 CPI 組 企業(yè) () 大量的管理資料下載 企業(yè) () 大量的管理資料下載 貨倉 PMC 技術(shù)部 品質(zhì)部 生產(chǎn)部 NO 品質(zhì)部 OK NO YES 貨倉 糾正預(yù)防措施的實(shí)施 回復(fù)客戶 客戶投訴 有無退貨 點(diǎn)數(shù)、編 號登記 處理計(jì) 劃要求 分析不良 產(chǎn)生原因 確認(rèn)問題 分析原因 分析不良留出的原因
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