【正文】 入到 PLC 控制模塊。 20 繼電器 KA12 通電， KA12 常開點閉合， 紫外燈殺菌器開。入水低壓、出水高壓信號傳送到 PLC 信號輸入端口，當(dāng)遇到故障時指示燈亮，高壓泵停止運行。 當(dāng) 循環(huán)水 泵 2 運行，接 觸器 KM3 通電， KM3 常開點閉合 ，循環(huán)水 泵 2 運行指示燈亮。加藥泵運行指示燈亮。 29 PLC 的 I/O 端口分配及外圍接線圖 PLC 的 I/O 分配 30 PLC 的 外圍接線圖 31 4 系統(tǒng)的 PLC 程序 設(shè)計 PLC 編程軟件的選用 PLC 控制程序采用 SIEMENS 公司提供的 STEP 7 Micro WIN SP6 編程軟件開發(fā)。在原水箱水位不低，中間水箱不滿的情況下，原水泵開，預(yù)處理閥開 ，阻垢劑泵開 。原水箱水位低、中間 水箱水位高位的情況下原水泵停止運行。壓力 傳感器將電信號傳 送給 控制模塊 根據(jù)壓力大小 控制高壓泵起停 ， 保證了高壓泵的安全運行 。 為了方便操作與維修，此系統(tǒng)可手動運行和自動運行。在以后的學(xué)習(xí)和生活中，我會不斷的提高、充實自己，爭取獲得更大的成績。利用電控柜上的指示燈來觀察每一臺水泵是否正常運行。 33 PLC 控制系統(tǒng)主回路梯形圖 34 35 36 37 38 39 40 41 42 5 結(jié)束語 本文針對 工業(yè)對水質(zhì)要求的 特點，設(shè)計開發(fā)了一套基于 PLC 的 電氣自動化控制的水處理 系統(tǒng) 。在純水箱不低、試驗水池不滿的情況下，純水泵開、紫外燈開。當(dāng)液面到達(dá)指定位置時浮球閉合，將信號傳入控制模塊內(nèi)。 3潛污泵手動啟動，接觸器 KM6 通電，常開點閉合， 3潛污泵運行指示燈亮。 循環(huán)水箱液位低，液位浮球 LS3 通，繼電器 KA3 通電，循環(huán)水箱 低位指示燈亮。 24 當(dāng) 循環(huán)水 泵 1 運行，接觸器 KM2 通電， KM2 常開點閉合 ，循環(huán)水 泵 1 運行指示燈亮。 22 為了保證高壓泵正常運行，防止入水低壓 ， 高壓水泵 空轉(zhuǎn)影響高壓泵的使用。 當(dāng) 純水 運行，接觸器 KM5 通電， KM5 常開點閉合， 純水水 泵運行指示燈亮。 當(dāng) 中間水 泵運行，接觸器 KM4 通電， KM4 常開點閉合， 中間水 泵運行指示燈亮。過載 信號輸入到 PLC 控制模塊 。起動時，定子繞組先接成星型，待電動機(jī)轉(zhuǎn)速上升到接近額定轉(zhuǎn)速時，將定子繞組換接成三角 形，電機(jī)便進(jìn)入全壓下的正常運轉(zhuǎn)。 為了在緊急情況下可以立即停止整個系統(tǒng)運行， 從主電源 C 相接入 6A1P 空開連接急停按鈕，急停按鈕出來的火線與零線作為控制回路 220V 電使用。 各泵空開連接交流接觸器，接觸器廣泛的用作電力的開斷和控制電路。多介質(zhì)罐體內(nèi)填充不同顆粒大小的石英砂和活性炭。那么就有必要在雙級 RO 系統(tǒng)停止運行時對其進(jìn)行清洗。為了防止反滲透內(nèi)結(jié)垢 ，在預(yù)處理閥管道后插接阻垢劑加藥裝置的管道，阻垢劑通過計量泵與預(yù)處理后的水一同流入一級保安過濾器。 RO 啟停保護(hù)在 RO 停止使用時，首先停止高壓泵，同時打開濃水端排放閥和產(chǎn)水閥，預(yù)處理延遲運行一段時間，用經(jīng)預(yù)處理的原水對 RO 膜組件自動低壓沖洗 8 5min，以避免濃水中的高濃度鹽類在 RO 膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能，然后自動關(guān)閉濃水電動閥，并停止沖洗。 7 水泵故障報警：水泵熱繼電器動作，發(fā)出故障信號，并停止故障泵 手動／自動轉(zhuǎn)換功能手動操作方式 主要用于應(yīng)急或檢修，以保證生產(chǎn)供水需求自動操作方式：平時正常工作普遍采用的方式，其整個工作過程不需要人員干預(yù)，全自 動運行 。 在手動方式下，對各單元（如自動閥，水泵）進(jìn)行獨立操作 。 本課題的主要研究內(nèi)容 本設(shè)計是以工業(yè)用水處理系統(tǒng)為控制對象，采用 PLC 控制技術(shù)，設(shè)計了一套滿足工業(yè)水質(zhì)要求的自動化水處理系統(tǒng)，并利用觸摸屏對水處理系統(tǒng)運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控和管理，保證整個系統(tǒng)運行可靠，安全，獲得最佳的運行狀態(tài)。這個階段的另一個特點是世界上生產(chǎn)可編程控制器的國家日益增多，產(chǎn)量日益上升。 20 世紀(jì) 70 年代 初出現(xiàn)了微處理器。 遠(yuǎn)程監(jiān)控 在水廠控制中心通過聯(lián)網(wǎng)發(fā)布軟件實現(xiàn)監(jiān)控界面。 冗余的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 由于水處理項目自動化控制對安全性的要求比較高，而現(xiàn)在通常應(yīng)用的冗余系統(tǒng)中，多數(shù)為雙機(jī)架冗余，成本相對單機(jī)系統(tǒng)會提高一倍，而低成本、高可靠性的單機(jī)架 冗余方案將是 PLC 在水處理行業(yè)發(fā)展的趨勢。這就需要 PLC 的程序編寫能夠與現(xiàn)場工藝和設(shè)備結(jié)合，使控制更加準(zhǔn)確，使現(xiàn)場設(shè)備在低能耗運行以及加氯、加藥適量的情況下滿足出水水質(zhì)的要求。 水處理行業(yè)自動控制需求 針對水處理行業(yè)發(fā)展的趨勢，水處理行業(yè)對自動控制的需求主要有以下幾個方面： PLC 及儀表開放的標(biāo)準(zhǔn) 的通訊協(xié)議。農(nóng)村凈水廠的建設(shè)將是凈水廠的主要組成之一。 1 1 緒論 課題的提出 水和電是人類生活、生產(chǎn)中不可缺少的重要物質(zhì)，在節(jié)水節(jié)能已成為時代特征。 水處理行業(yè)的發(fā)展趨勢 在凈水行業(yè)，現(xiàn)有的城鎮(zhèn)凈水廠已經(jīng)趨于完善，但在農(nóng)村的飲水狀況卻讓人擔(dān)憂，大部分的農(nóng)村人口直接飲用地下水或地表水，農(nóng)村集中供水是一種發(fā)展趨勢。怎樣實現(xiàn)對其便捷穩(wěn)定的控制變得至關(guān)重要。節(jié)能和環(huán)保是現(xiàn)代社會發(fā)展對各種工廠、產(chǎn)品的需求，在水處理行業(yè)同樣需要考慮到節(jié)能和環(huán)保的問題。 水處理行業(yè)自控系統(tǒng)發(fā)展趨勢 為適應(yīng)水處理行業(yè)的發(fā)展趨勢，滿足水處理行業(yè)對自控系統(tǒng)的需求，水處理行業(yè)的自控系統(tǒng)在未來發(fā)展主要方向包含以下幾個方面。 數(shù)據(jù)