【正文】 會影響工作效率，所以必須給予“寬放”時間，以恢復(fù)疲勞。一人操作多臺機器，當(dāng)在這臺機器操作時，另一臺機器已停止，等待來操作。由前面五個步驟綜合，標(biāo)準(zhǔn)時間是由最初用秒表測得的時間，經(jīng)評比率修正為正常時間，然后考慮寬放時間的加入，最后得到標(biāo)準(zhǔn)時間，其構(gòu)成如下圖所示。 4. 組裝燈泡基座。 RAOZHONG 2020 來自 時間研究實例 下圖所示為：手電筒組裝作業(yè)。 ⑤考慮寬放時間并制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。 RAOZHONG 2020 來自 工作抽樣 將 1小時分成 60格，然后在 160的數(shù)中，隨機取出10個數(shù)作為觀測的時分。即 在對空閑比率進行研究時，可根據(jù)空閑部分的組成，細分成項目進行觀察記錄，找出問題并進行改善。 2) 工作抽樣可以在許多天或星期內(nèi)進行觀測，因而可以減少每天或每星期之間差異的影響。 作業(yè)測定 79 169。 精確度 就是允許的誤差。 1 ?177。 RAOZHONG 2020 來自 根據(jù)統(tǒng)計學(xué)，二項分布標(biāo)準(zhǔn)差 在一定條件下 為： = P(1P) n 抽樣的精確度分為 絕對精度 E和相對精度 S。 %~% 177。 RAOZHONG 2020 來自 （三）工作抽樣的步驟 第一步：確立調(diào)查目的與范圍 調(diào)查目的不同，則項目分類、觀測次數(shù)與方法均不同。 寬放作業(yè)測定 90 169。 RAOZHONG 2020 來自 第七步：正式觀測 決定每日的觀測時刻。 RAOZHONG 2020 來自 首先決定第一日第一次的觀測時刻，取亂數(shù) 排列的最前面數(shù)字 21，因為 8時上班，所以第 一次的觀測時刻為： 8時 21分 隨后決定每次觀測的時間間隔，以每日工作為 480分，減去第一次的 21分，再除以每日的觀測 次數(shù)，得出時間間隔，即： （ 48021） /20==23（分） 第二次的觀測時刻為： 8時 21分 +23分 =8時 44分 如此類推。 RAOZHONG 2020 來自 21， 94， 62， 35， 06， 64， 96， 40， 85， 77， 88， 63， 52， 27， 75 步驟 2：將此數(shù)列中小于 50的數(shù)保留，大于 50的則減去 50，保留余額，得出： 21， 44， 12， 35， 06， 14， 46， 40， 35， 27， 38， 13， 02， 27， 25 步驟 3：去掉上述數(shù)中大于 30的數(shù)，得出： 21， 12， 06， 14， 27， 13， 27， 25 步驟 4：決定第一日的觀測時刻。 第六步：試觀測并決定觀測次數(shù) 正式觀測前，需進行一定次數(shù)的試觀測，按照調(diào)查的項目分類、觀測方法、調(diào)查表格等進行。 RAOZHONG 2020 來自 第三步：設(shè)計調(diào)查表格 以抽樣項目分類為基礎(chǔ)來設(shè)計工作抽樣表格。 RAOZHONG 2020 來自 設(shè)某作業(yè)組，有 10名工人，規(guī)定可靠度為 95%， 相對精度定為 5%，根據(jù)原有資料，他們的工作 比率為 70%，準(zhǔn)備每日觀察 20次。 在工作抽樣中，因抽樣的不同而確定不同的絕對精度標(biāo)準(zhǔn)，見下表。 RAOZHONG 2020 來自 工作抽樣一般取 2 的范圍，即確定 95%（實際為%）的可靠度，也就是說在抽取的 100個子樣中有 95個是接近母集團狀態(tài)的；或者說事前預(yù)定抽樣數(shù)據(jù)中有 95%以上落入 2 的范圍，僅有 5%的數(shù)據(jù)可能超出范圍。 ） ?概率（ %） 概率（ %） 177。 作業(yè)測定 80 169。 RAOZHONG 2020 來自 缺點 1) 對于調(diào)查分布在距離較遠的各車間的許多工人和機器來說，由于觀測者要把許多時間花在走路上，有時也是不經(jīng)濟的，因此用工作抽樣必須要很好地安排觀測路線，以減少走路的時間 。即 人工效率 =工作比率 X 平均績效指標(biāo) 作業(yè)測定 77 169。 RAOZHONG 2020 來自 工作比率（ %） = 總觀測時間 工作時間 X 100% 空閑比率（ %） = 總觀測時間 空閑時間 X 100% （二）工作抽樣的應(yīng)用 工作抽樣在實際中應(yīng)用很廣，主要用于以下兩方面。 作業(yè)測定 72 169。 ③合理分解操作單元。 RAOZHONG 2020 來自 單元 1， 2， 3， 5， 6， 8的評比系數(shù)為 110%，而第 4， 7操作單元的評比系數(shù)為 100%，以第 1單元為例，（寬放率為 15%）則： 正常時間 =觀測時間 X 評比系數(shù) = X 110% = 標(biāo)準(zhǔn)時間 =正常時間 X（ 1+寬放率） = X (1+15%) = 如此類推，將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時間之和求出后，即得組裝手電筒的作業(yè)時間。 2. 組裝聚光片。 寬放率和寬放時間計算 寬放率（ %） =（寬放時間 /正常時間） X100% 寬放時間 =正常時間 X寬放率 作業(yè)測定 63 169。 作業(yè)測定 62 169。 ④一般情形多以正常時間的 5%計。 ?操作中等待檢驗、等待機器的維修、保養(yǎng)、等待材料等。但是如果以正常時間為標(biāo)準(zhǔn)，則必然使操作者從早到晚工作，而不能有任何的停頓或休息。 RAOZHONG 2020 來自 課堂實驗：評比的訓(xùn)練（ 30min） 分發(fā)撲克牌 ：將 52張撲克牌分成四堆 B C A D 230 230 80 80 ?圖中 230mm和 80mm為發(fā)牌起點到終點的距離。 RAOZHONG 2020 來自 評比時的注意事項 評比最主要的作用，是將觀測的時間修正為一不快不慢， 在正常情況下所需的時間。2 60 75 100穩(wěn)定，審慎，從容不迫，似非按件計酬，操作隨似乎緩慢，但經(jīng)觀察并無故意浪費行為（正規(guī)操作）。 作業(yè)測定 52 169。即： 每一單元的平均操作時間 = （觀測時間值） 觀測次數(shù) ?作業(yè)測定 50 169。 ①因為工具、材料、零件等放置位置并不完全相同，所以取用時間也就不相同； ②讀取秒表的誤差； ③物件品質(zhì)的差異等。 作業(yè)測定 43 169。 RAOZHONG 2020 來自 ?外來單元在某單元內(nèi)任何時間發(fā)生：在該單元的T欄內(nèi)記下英文字母，其他同前（見第 5 周程）。 （見第 2周程） 作業(yè)測定 39 169。 RAOZHONG 2020 來自 第三步 測時 （ 1） 選用適當(dāng)?shù)臏y時方法 ?前面的步驟是測時的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作就緒 即可開始測定。 45cm 25cm 20cm 35cm 25cm 50cm 47cm 45cm 47cm 作業(yè)測定 36 169。 盒內(nèi)取一螺釘（ 15cm ）放螺釘穿過墊片、鐵板，并轉(zhuǎn)螺釘一、二次， 放螺釘穿過墊片、鐵板，并轉(zhuǎn)螺釘一、二次，以便放入螺母 以便放入螺母4 4 自夾具上方 30cm 處取電動扳手（ 30cm ）握左邊夾具內(nèi)之鐵板（ 25cm) 放電動扳手于左邊螺釘頭上（ 30cm ）用電動扳手轉(zhuǎn)緊螺釘握右邊夾具內(nèi)之鐵板（ 25cm) 放電動扳手于右邊螺釘頭上（ 10cm ）用電動扳手轉(zhuǎn)緊螺釘持住鐵板 放回電動扳手（ 30cm ）5 取左邊裝好的鐵板（ 10cm ） 5 取右邊裝好的鐵板（ 30cm ）放于左邊箱內(nèi)排列好（ 30cm ） 放于右邊箱內(nèi)排列好（ 30cm ）作業(yè)測定 34 169。 盒內(nèi)取一螺母（ 15cm ）放螺母于左邊夾具的 E 槽內(nèi)（ 15cm ） 放螺母于右邊夾具的 E 39。間歇單元是在加工過程中偶爾出現(xiàn)的操作。所有劃分單元的標(biāo)準(zhǔn)，在一個企業(yè)內(nèi)應(yīng)該是一致的。如用秒表來觀測，則每一動素所占時間過于短促，無法觀測與記錄。 時間研究人員要慎重挑選被觀測對象。 作業(yè)測定 29 169。 第三次計時， C=a+c+d=18 s。 使用這種方法測時時，如果觀測者測量技術(shù)不熟練，使指針回零的動作或快或慢，易產(chǎn)生讀數(shù)誤差。 秒表測時的方法 ： （一）連續(xù)測時法 （二）反復(fù)測時法（迅速復(fù)原法或歸零法） （三）循環(huán)測時法 作業(yè)測定 24 169。 作業(yè)測定 21 169。它是按隨機的原則，抽選總體中的部分單位進行調(diào)查，以推斷總體的有關(guān)數(shù)據(jù)。 RAOZHONG 2020 來自 作業(yè)測定的方法： 作業(yè)測定方法可分成直接法與合成法兩種。例如：伸手抓取材料在夾具上定位（包括放置），拆卸加工完成品（從伸手到放置為止）。 下圖為制造時間組成的內(nèi)容。如：不合適的加工程序；使用不合適的機器與工具；工廠布置不佳；因此增加可以節(jié)省的搬運及動作；不適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒ā? 作業(yè)測定 9 169。操作者必須在正常速度下工作，既不過分緊張，亦不故意延誤。 作業(yè)測定 6 169。 作業(yè)測定是科學(xué)管理的創(chuàng)始人泰勒為了設(shè)定“ 公正的一天工作量 ” 而最早提出來的。 RAOZHONG 2020 來自 作業(yè)測定與方法研究的關(guān)系 作業(yè)測定與方法研究統(tǒng)稱為工作研究。前者主要用于改進現(xiàn)有的工作方法，后者 用來衡量改進后的實施效果 ，而工作方法的合理化與標(biāo)準(zhǔn)化又是進行作業(yè)測定的基礎(chǔ)。 作業(yè)測定 5 169。 （ 2）合格適當(dāng)?shù)牟僮髡摺? 作業(yè)測定 7 169。 基本操作時間系指完全依照設(shè)計資料，以最佳的制造方法，能制造出該產(chǎn)品的所需最小時間值。 作業(yè)測定 11 169。 第二階次：單元 由幾個連續(xù)動作集合而成。 作業(yè)測定 15 169。 合成法包括預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)化（ PTS）和標(biāo)準(zhǔn)資料法等。 2. 密集抽樣的作業(yè)測定 作業(yè)測定 19 169。 103 00:00′00〞 00 00 : 00′00〞 00 00 : 00′00〞 00 A鍵 B鍵 C鍵 存儲的道數(shù) 103 每一圈（ LAP）的時間 D鍵 累計時間 每道時間 （ SPLIT） A鍵 —— LAP/SPLIT RESET B鍵 —— ADJUST C鍵 —— START/STOP D鍵 —— MODE 作業(yè)測定 22 169。待全部單元時間測定完畢，再從秒表中調(diào)取每一單元時間 (T值 )加以記錄。 RAOZHONG 2020 來自 （三） 循環(huán)測時法 循環(huán)測時法只在測定作業(yè)時間很短的工序時采用，因為在這種場合下要按單個作業(yè)要素計時非常困難。 RAOZHONG 2020 來自 標(biāo)準(zhǔn)時間 =平均操作時間 X評比 +寬放 第一步：收集資料 確定操作方法。因此，在時間研究之前，必須先就材料規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化進行討論，并予以確定。 記錄工作的環(huán)境因素。 將人操作時間和機器工作時間分開 。不變單元是指在各種情況下，其操作時間基本相等。因為材料搬運時間受工地布置的影響大，故應(yīng)單獨研究。 上取第一塊鐵板（ 20cm ）放第一塊鐵板于左邊夾具 E 內(nèi)（ 20cm ） 放第