【正文】 的贓物。氧氣管道及其附件，在裝配前必須進(jìn)行嚴(yán)格脫脂。 ? 管子脫脂的溶劑使用量按管的內(nèi)徑和長度而定，可參照下表： 管子內(nèi)徑（毫米） 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 使用溶劑（ 升 /米） ? 脫脂后放出溶劑，然后用不含油的壓縮空氣、氮?dú)獯祪?，管子必須吹掃到完全沒有溶劑氣味時為止， 為了 加快清除余留溶劑的速度，可將壓縮空氣和氮?dú)忸A(yù)先加熱到60～ 700C，吹掃流速不低于 15 米 /秒，吹出氣體中溶劑蒸 汽 含量應(yīng)不大于 10 毫克 /升 。 ? 非 金屬襯墊只許使用四氯化碳進(jìn)行脫脂，襯墊應(yīng)當(dāng)浸泡在裝有溶劑的容器 內(nèi)放置～ 2 小時，然后將墊片用鐵絲串上（墊片 不 允許互相碰撞）掛在露天或在通風(fēng)距內(nèi)進(jìn)行 24 小時以上的干燥。 ? 使用工業(yè)酒精溶劑脫脂時，應(yīng)嚴(yán)禁煙火，否則會引起燃燒和爆炸。 ? 焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。 （ 2）管道交叉時，小口徑管上翻避開大口徑管。 試驗時壓力緩慢上升，升至試驗壓力，并保持 24h，記錄試驗開始和終止的壓力和溫度，計算每小時滲漏量。在全長超過 30 米或在建筑物變形縫處設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設(shè)施 安裝工程 施工方案 上海港務(wù)工程公司 24 的連接線用 16～ 25mm2 銅編織線。 4） 型鋼應(yīng)無毛刺，連接孔尺寸應(yīng)統(tǒng)一，防腐層應(yīng)均勻，橋架、托臂的強(qiáng)度、厚度應(yīng)符合要求。 接（配）電箱 安裝 工藝流程： 測量定位放線 → 基礎(chǔ)型鋼制作、安裝 → 接（配）電箱 安裝、調(diào)整、接線 →交接試驗 1） 基礎(chǔ)槽鋼安裝 （ 1） 依據(jù)圖紙確定槽鋼的位置，清理檢查預(yù)埋件位置 應(yīng) 正確。 中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設(shè)施 安裝工程 施工方案 上海港務(wù)工程公司 25 高桿燈（路燈） 吊裝 工藝流程： 測量定位放線 → 鋼電桿套接 → 燈具安裝 → 線、纜敷設(shè)及接線 → 鋼電桿組立、調(diào)整 → 通電試運(yùn)行 1）吊裝前對預(yù)埋鐵件的平面尺寸、標(biāo)高、軸線進(jìn)行檢查、復(fù)測。 1） 母線槽的裝卸和儲存 母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉 。 連接安裝步驟：先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷，確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開始對接接頭器母線，應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，在確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭部分相互平行對準(zhǔn) ，再將中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設(shè)施 安裝工程 施工方案 上海港務(wù)工程公司 26 銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋 （ 每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板 ） 確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。敷設(shè)完的電纜始端和尾端應(yīng)貼好電纜標(biāo)簽，同時應(yīng)用透明膠帶加固保護(hù)。 5）電纜標(biāo)牌采用軟塑料材質(zhì)，由專人用號牌筆書寫，保證其正確、清晰、不褪色。 詳見下圖： 江水泵房接地線采用 40 4 熱鍍鋅扁鋼，沿墻明敷，離地高度 ，過門埋地敷設(shè)。 5） 堅持 巡查制度。重要工序的質(zhì)量、施工技術(shù)方案進(jìn)行論證，從組織上、制度上確保工程的質(zhì)量達(dá)到合格。 加強(qiáng)分部分項技術(shù)復(fù)核，對施工基線、基 準(zhǔn)點(diǎn)，做好 三級復(fù)核。 在施工程序上，按先進(jìn)行設(shè)備及框架結(jié)構(gòu)安裝后電纜敷設(shè)的原則組織施工，著重做好各工序、各工種之 間的穿插配合，并組織好施工機(jī)具、勞動力的協(xié)調(diào)工作。 7） 實行全方位、多層次、多形式的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把工期目標(biāo)、節(jié)點(diǎn)考核與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，對關(guān)鍵部位重獎重罰。 中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設(shè)施 安裝工程 施工方案 上海港務(wù)工程公司 31 工期保證措施 根據(jù)我公司的人力、物力、機(jī)械化程度和施工管理水平，制訂以下主要工期保證措施： 1） 加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)施工。 實物工程質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行操作施工規(guī)程、港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量管理程序文件、施工 方案 進(jìn)行及有關(guān)規(guī)范施工，制定工程質(zhì)量控制目標(biāo)。在施工高峰期間加大安全檢查力度，由項目 生產(chǎn) 負(fù)責(zé)人、 項目 技術(shù)負(fù)責(zé)人、 工程管理人員、 項目 安全員組成安全檢查小組不定期 對施工現(xiàn)場 進(jìn)行安全大檢查，重點(diǎn)查施工 作業(yè) 人員勞動 防護(hù) 用品的使用情況， 查施工現(xiàn)場人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)， 及時采取預(yù)防措施 ， 避免發(fā)生安全事故。 2）制定水上作業(yè) 及起重吊裝作業(yè) 安全保證措施，加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全教育，提高作業(yè)人員的安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識， 3） 在每一個分項工程施工前， 由 工程 技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況按安全技術(shù)操作規(guī)程要求編制安全技術(shù)措施，由工程管理人員 對分包作業(yè)人員 進(jìn)行安全技術(shù)交底。 中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設(shè)施 安裝工程 施工方案 上海港務(wù)工程公司 27 接地 碼頭及江水泵房接 地制式： TNCS 采用聯(lián)合接地。 4） 10KV電纜附件（終端及中間頭）選用冷縮材料， 1KV電纜附件（終端及中間頭）選用熱縮材料，制作工藝嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行。按圖紙規(guī)定排列，長距離的先放，大截面的先放，靠里側(cè)的先放，在交匯處盡量減少和避免重復(fù)交叉。 3） 母線槽安裝前的檢測 檢查母線槽外殼是否完整，有無損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無松動 ，并保證螺栓連接可靠；檢查母線槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊；用 500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值每節(jié)不小于 20MΩ。燈具在燈柱（鋼電桿）上的安裝應(yīng)牢固可靠，燈柱（鋼電桿）及燈具外殼的接地應(yīng)可靠，燈具導(dǎo)電部份對地絕緣電阻值不應(yīng)小于 2 兆歐。 （ 4） 利用撬杠、鉛垂、水平尺等工具將 接（配）電箱 找正。2mm；托臂間距符合設(shè)計要求，同層應(yīng)在同一水平面上，高低偏差不大于 177。50 mm。 電氣設(shè)備安裝工程 電纜橋架安裝 工藝流程：驗收橋架 → 劃線、定位 → 安裝立柱、托臂 → 敷設(shè)橋架 → 焊接地線 → 與接地網(wǎng)連接 → 處理焊縫 本工程采用玻璃鋼電纜橋架 。 采用水作試驗時，在試驗壓力維持 10 分鐘，以無變形無泄漏為合格。 （ 6） 焊縫 內(nèi)部 質(zhì)量 檢驗不得低于 下列規(guī)定：設(shè)計文件焊縫系數(shù)為 1 的焊縫或設(shè)計要求 100%內(nèi)部質(zhì)量檢驗的焊縫 ，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗不得低于《鋼管焊縫熔化對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》（ GB/T12605）的 Ⅱ 級焊縫 要求；超聲波檢驗不得低 于《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（ GB11345）的 Ⅰ級焊縫要求。 中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設(shè)施 安裝工程 施工方案 上海港務(wù)工程公司 21 （ 1） 管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施 工及驗收規(guī)范》 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在使用時，嚴(yán) 禁將其灑在地上。將閥門拆成零件清除鐵銹等雜物，浸泡脫脂劑內(nèi) 1～ ，螺栓和墊片采用相同的方法脫脂，閥門殼體用擦拭法進(jìn)行脫脂。 （ 2） 氧氣 管道脫脂： ? 管子內(nèi)表面的脫脂可用溶劑注入管子內(nèi)的方法進(jìn)行。 中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設(shè)施 安裝工程 施工方案 上海港務(wù)工程公司 19 氧氣 、乙炔 管道安裝 1）氧氣管道及其閥件脫脂 氧氣 管道預(yù)制，宜按管道系統(tǒng)單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。 6） 管道安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為 倍設(shè)計壓力。管材及附件在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外表面不得有裂縫、分層、砂眼、凹陷等缺陷，管材壁厚不均勻度和橢圓度不應(yīng)超過允許公差范圍。 ? 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。 （ 2） 吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程序確定，吹洗順序一般按主管、支管、排放管依次進(jìn)行。膨脹縫處外護(hù)搭接尺寸增加，一般為 75～ 150mm，且不用鉚釘固定。管道彎頭加工成蝦米彎形式，閥門制成一保溫盒，既美觀又拆卸方便。 （ 4）試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積水。 （ 4）試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于 級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的 倍，壓力表不得少于兩塊。15 水平彎曲度 DN≤100 2L/1000 最大 50 DN＞ 100 3L/1000 最大 80 立管垂直度 5L/1000 最大 30 成排管道間距 15 交叉管間距 20 管道試壓 1） 給排水管道 在鋪設(shè)完畢后 進(jìn)行分段 水壓試驗 ，每次水壓試驗的管段長度不應(yīng)超過 1000m。麻絲、膠帶順時針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管 口內(nèi)。 引橋部分 管道 支架安裝見下圖： 中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設(shè)施 安裝工程 施工方案 上海港務(wù)工程公司 15 管道安裝 管道應(yīng)嚴(yán)格按照圖 紙進(jìn)行安裝 ，其坡度 i=、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷；鍛造閥件應(yīng)無裂紋、折皺 、重皮、銹蝕、凹陷等。 根據(jù)工程施工進(jìn)度安排，本工程在施工最高峰期勞動力將達(dá) 50 人左右。 場外通訊 為了密切保持同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、供貨商的聯(lián)系，在辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置直線電話并配置傳真機(jī)。 中船長興造船基地二期工程啟動工程新建碼頭工程碼頭設(shè)施 安裝工程 施工方案 上海港務(wù)工程公司 12 施工總平面布置 1） 合理布置施工現(xiàn)場，不但可以滿足施工需要，加快工程進(jìn)度，減少現(xiàn)場混亂，還可以實現(xiàn)文明施工，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工費(fèi)用。 三區(qū)后平臺及碼頭（ 350m碼頭）給排水管道、動力管道和電氣設(shè)備安裝。 2）交通部《港口設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTJ2442020） 。 主要 材料 ： 給排水管道工程 1）碼頭自來水供水系統(tǒng) 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 部位 1 焊接鋼管（內(nèi) 涂 塑 ） Φ 219 8 1598 m 引橋、碼頭后沿至前沿、前沿 2 襯塑鋼管 DN100 1058 m 碼頭前后沿 DN80 32 m 碼頭前后沿 DN50 2 m 碼頭后沿 DN25 5 m 碼頭前后沿 DN20 2 m 碼頭前后沿 3 正三通 DN200 9 只 DN100 3 只 4 異徑三通 DN200 100 35 只 DN100 80