20xx毛紡廠產量及質量的主要技術措施(存儲版)
【正文】 用風量10m3的基礎上，可使用電動機37kW，如安裝變頻控制，臨時性工作制定預案，全程監(jiān)護。對設備、高空、地溝、風筒、軸頭纏花要做好周期性清潔，每天必須檢查。資料共分享，我們負責傳遞知識。嚴查違章操作。白班主管檢查，中班主管檢查，夜班值大班檢查。
細紗空調地吸風節(jié)能改造：地吸風機55kW，清花、前紡、后紡、氣流紡，在保證溫濕度的前提下盡量灑水不開空調；高溫高濕情況下清花、前紡、后紡、氣流紡前用濾塵風形成的負壓，將外氣吸入車間，停開空調(根據(jù)季節(jié)和室外溫濕度，把外面空氣引入)；在保證濕度的情況下，溫度超30℃開空調，盡量減少空調使用。
細紗：小單子建立臺賬。每天檢查電清失效的錠子，調整電清參數(shù)，粗支參數(shù)由長度10m、幅度11%調整為長度10m、幅度8%。每周道夫抄針3次；擦車時逐錠排查針布環(huán)是否歪齒損壞；做好落后錠子的追蹤處理，生產中落后錠子無法正常生產，質量指標異常,個別錠子存在質量問題，產生原因有紡紗部件配合不良、棉條質量及其他問題，落后錠子會持續(xù)不斷地集中在某幾個錠子上，要及時追蹤處理[6]。
措施：對接頭機連續(xù)查看至少10個錠子的接頭質量，如有不合格的立即調整。
后紡：加強對自絡、細紗管底紗線的把關，將成形不良的管紗交由車間工藝員處理[4]?？蛻粽J可后，將捻結參數(shù)及樣照留檔，生產時對比樣照進行生產。
后紡：維修工及電工巡回檢查單錠，并及時修理，避免單錠亂切；每天檢查2遍單錠切紗，并針對亂切單錠先查管紗，若管紗合格，先做電清清潔，再用合格管紗采樣，之后找電工或維修工修理；車工必須按工作要求巡回檢查，發(fā)現(xiàn)單錠亂切，必須關閉；管紗不允許集中紡，1個紗庫只允許紡1個牽紗，避免接頭集中；氨綸絲產品應建立紗疵報警系統(tǒng)，以避免產生連續(xù)性捻結，出現(xiàn)連續(xù)性捻結的筒紗必須去掉接頭再紡，并將該管紗拿出待處理，減少接頭集中；車工應做好紗線通道清潔(捻結器、滾筒、傳感器、紗庫)減少疵點及疵點產生的斷頭；車工插紗時，逐個檢查連續(xù)疵點。
③采取重獎重罰、獎優(yōu)罰劣政策，全員參與質量監(jiān)控，激勵、激活員工的積極性[2]。毛紡廠產量及質量的主要技術措施毛紡廠產量及質量的主要技術措施 本文關鍵詞：毛紡廠，產量，措施，質量，技術
毛紡廠產量及質量的主要技術措施 本文簡介：面對國內外異常嚴峻的經濟形式，紡織服裝行業(yè)也面臨一系列困難和挑戰(zhàn)，如訂單小、品種多、打樣多、用工多、招工難等，嚴重影響著紡織企業(yè)的發(fā)展。
②調節(jié)好長絲包芯紗上下張力，保證包覆質量。
細紗：杜絕吸棉笛管堵花；新?lián)Q粗紗表面、上下斜坡要摘凈積花；對斷頭、飄頭及時處理；巡回查絨輥積花、打頓；清潔工每天做一遍氨綸絲絲面清潔；調絲
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