【正文】 、噪音的控制 系統(tǒng)噪音主要包括設備電機產(chǎn)生的噪音、設備震動產(chǎn)生的噪音及風管氣流擾動產(chǎn)生的噪音等。 4．在管道安裝前，建議由監(jiān)理單位召開各專業(yè)協(xié)調(diào)會，對各專業(yè)管線布置做出明確規(guī)定，出具安裝剖面圖，將各專業(yè)可能出現(xiàn)的“打架” 問題提前在圖紙上解決。 、施工方案和主要分項工程的施工方法 本工程施工的總體原則為：先地下后地上，先大后小，先繁后簡，先重點部位，后次要部位；管線敷設依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先風管后水管；先無壓后有壓的總 原則。 8）提前理順材料、設備的供貨渠道，保證及時供應合格的材料和設備。 2）空調(diào)系統(tǒng)管道預埋做法： 穿墻處管道中間焊翼環(huán)進行預埋；管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷處，先預留孔洞。如立即進行檢查的，在設備檢查完后，及時做好設備的保護工作。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后，方可進行后序工作。設備就位示意圖如下。 ② 機組下部的凝結(jié)水排放管，排放管設水封，水封的高度必須根據(jù)機組的余壓進行確定。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護措施。 ④ 與泵連接的接管設置單獨的支架。泵在額定負荷 下運行 4小時后，無異?，F(xiàn)象為合格。泵必須帶負荷試車。 A、風管施工主要程序 1）施工準備 ① 人員進場后，組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。 ⑤ 所有材料進場后要堆放整齊，并作好相應的標識。對邊長小于或等于 800mm的風管采用楞筋加固，楞筋的形式見上圖。法蘭的角鋼下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能 小于風管的外徑。 ○12 風管制作完畢后，組織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進行檢查，嚴防不合格品流入下道工序。 ②風管吊裝采用倒鏈將風管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風管進行安裝，萬向平臺如下圖所示。 ⑥ 緊固法蘭螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。 ⑨ 多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應安裝在便于操作的部位； ⑩ 在安裝防火閥前，拆除易熔片。風管與風機、空調(diào)器、新風機組、風機盤管等設備之間采用長度適當且不小于 50mm 的柔性接頭（表面附有氯磺化聚乙烯合成橡膠涂層，并符合有關(guān)氣密性標準、風壓和氣溫條件、以及防火規(guī)范的要求）。白天檢測時，光源置于風管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風管內(nèi)側(cè)。 F、漏風量測試 1）風管的嚴密性須滿足設計及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的 要求： 國標（ GB50243）中規(guī)定的風管單位面積允許漏風量 (m3/) 系統(tǒng)類別 工作壓力 低壓系統(tǒng) 中壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 100 200 300 400 500 600 800 1000 1200 1500 1800 2020 2）漏風量測試采用經(jīng)國際權(quán)威機構(gòu)檢驗合格的專用測量儀器。 4）橡塑海棉保溫工藝 所采購的保溫 材料必須符合設計要求。 保溫管的兩端口和鋼管之間的空隙都需涂上膠水粘接起來，粘接寬度應至少等于保溫材料的厚度。 H、風口安裝 1）風口到貨后，對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。風口安裝要 確保牢固可靠。冷凍水管道和冷卻水管道采用無縫鋼管及鍍鋅鋼管兩種管材， DN100以上采用無縫鋼管，以下采用鍍鋅鋼管。管道坡口采用 V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。T： 3～ 9按圖下料 坡口加工 坡口及其內(nèi)外側(cè)清理 坡口加工 焊接 焊接 所用的相同，點焊長度為 10～ 15mm，高度為 2～ 4mm，且應超過管壁厚的 2/3；管道焊 縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點固時，應保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件（風、雨）的影響； ⑤ 管道焊接： a、焊接施工必須嚴格按焊接作業(yè)指導書的規(guī)定進行；焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不合格設備嚴禁進入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過程控制。水平管段上的閥件，手輪應朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時，方可朝下或朝側(cè)面安裝。 d、閥門與法蘭組對時 ,嚴禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應防止引弧損壞法蘭密封面。 k、法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱，用力均勻，松緊適度。系 統(tǒng)滿水 15分鐘后，再灌滿延 續(xù) 5分鐘，以液面不下降為合格。 C、管道保溫 1)下列管道應保溫 : 冷凍水供回水管道、熱水供回水管道。 m2） 工作壓力（ Pa） 500 600 800 1000 1200 1500 中壓系統(tǒng) 允許漏風量 風管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風管進行的漏風量的測試。 連接管：Ф 100mm 孔板：當漏風量≥ 130 m3/h時，孔板常數(shù) C=，孔徑 = 當漏風量＜ 130 m3/h時，孔板常數(shù) C=，孔徑 = 傾斜式微壓計：測孔板 壓差 0~2020Pa 測孔管壓差 0~2020Pa ④ 試驗步驟 漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。 ③ 確定斷面內(nèi)的測點：首先將測定斷面劃分為若干個接近正方形面積相等 的小斷面，其面積不大于 ，測點位于各個斷面的中心，然后采用畢托管和傾斜式微壓計在測定斷面上測量，將畢托管的動壓孔逆氣流方向水平放置，通過傾斜式微壓計讀出動壓及全壓。 ⑤ 通風機轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風機主軸轉(zhuǎn)速，重復測量三次取 其平均值的方法。通風機的風壓為風機進出口處的全壓差。測試時，首先啟動風機，然后逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗時，讀取孔板兩側(cè)的壓 差，按下述公式計算被測風管的漏風量： 漏風量按下式進行計算 Q=3600AV V= 2△ P/ρ *C Q=3600AC =5091AC 式中： V— 風速，（ m/s） Q— 漏風量，（ m3/h） A— 孔板面積（ m2） C— 孔板常數(shù) △ P— 空氣通過孔板的壓差（ pa） ρ — 空氣密度（ kg/m3） ⑤ 結(jié)論為確保工程質(zhì)量，對于本工程我公司計劃在風管預制完畢、安裝之前采用漏光法對風管的嚴密性進行定性檢查，風管安裝完畢以后按規(guī)定用漏風量測試對 風管的嚴密性 進行定量檢測。該風量用在風機與風管之間設置的孔板與壓差計來測量。 3）漏風量測試 風管的漏風量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時采用符合現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。 應盡可能避免在冬季進行水壓試驗和沖洗工作，如有特殊需要無 法避免時，必須提前制定出專項方案、根據(jù)天氣條件明確防凍措施，以防凍裂事故發(fā)生。 管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，撤離除盲板、堵頭等，按施工圖恢復系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。 i、閥門安裝完畢后，應妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應加防護罩。 b、水平管段上的閥門，手輪應朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。但全長允許偏差為 10mm 。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，特別是漿料不銹鋼輸送管道，內(nèi)壁錯邊量絕對不可超標；管子組對點固，應由焊接同一管子的焊進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊 接αPCTP： 0～ 2C： 2～ 3α ：65 176。管道焊接施工工序如下： ② 坡口加工及清理：無縫鋼管和焊接鋼管的切割坡口一般采用氧 乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。土建在做吊頂龍骨時，根據(jù)裝修總體布局及時配合土建核實風口位置 ,并將支風管引接到位 ,不影響 土建吊頂。尤其當風管暗裝時，風口要服從房間線條。 1粘接時，只需將粘接口的兩表面對準握緊一會兒即可。 安裝時應先大管后小管，先彎頭、三通后直管。保溫棉敷設平整、密實，粘接時必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。抽檢率為 5%。 ⒀ 水平風管安裝完畢后應對水平度及垂直度進行檢查符合規(guī)范要求 （ GB502432020），其水平度偏差不得大于 3mm/m，風管總偏差不大于 20mm；垂直風管安裝垂直度偏差不得 大于 3mm/m，總偏差不大于 20mm?？照{(diào)支管至風口之間的連接采用帶保溫層的金屬軟管，軟管與風口及與風管接口采用專用的卡箍進行連接。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點，同時施工也較為方便。 2）支吊架 ① 標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。 ○11 風管與法蘭連接的翻邊寬度不小于 6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。風管與法蘭連接的翻邊應平整、寬度應一致，不得小于 6mm，且不得有開裂與孔洞。 ⑥ 風管加固。 ③ 制作風管及配件的鋼板厚度應符合設計及規(guī)范要求（ GB502432020）。 15）冷水機組的負荷試運轉(zhuǎn)技術(shù)要求： ① 潤滑油系統(tǒng)應沖洗干凈，加入冷凍機油的規(guī)格及數(shù)量應符合隨機文件的要求； ② 應按要求供給冷卻水； ③ 啟動油泵及調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)，其供油應正常； ④ 電氣系統(tǒng)工作正常，保護繼電器整定值正確，油箱電加熱運行正常； ⑤ 瞬間點動電動機的檢查，轉(zhuǎn)向應正確，其轉(zhuǎn)動應無阻滯現(xiàn)象； ⑥ 啟動壓縮機，當機組的電機為通水冷卻時，其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應小于 ；當機組的電機為通氟冷卻時，其連續(xù)運轉(zhuǎn) 時間不應大于 10min；同時檢查油溫、油壓，軸承部位的溫升，機器的聲響和振動均應正常； ⑦ 導向葉片的開度應進行調(diào)節(jié)試驗；導葉的啟閉應靈活、可靠；當導葉開度大于 40％時，試驗運轉(zhuǎn)時間宜縮短。 3）運轉(zhuǎn)時，附屬 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。打開泵進水閥門，點動電機。 水封 空調(diào)機組 / 新風機組 ② 水泵就位后進行找平找正。200179。設備就位后，進行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為 。 E、設備就位 設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護地腳螺栓。 D、 設備托運 本工程通風空調(diào)設備包括冷水機組、空調(diào)機組、風機、水泵、分體空調(diào)，由于冷水機組、空調(diào)機組、風機的體積大，重量大，安裝過程較為復雜。基礎(chǔ)驗收完成后，對基礎(chǔ)表面及預留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。預埋吊點平面尺寸、吊點數(shù)量按有關(guān)圖紙和規(guī)范設計。 6）組織與工程有關(guān)的人員進行培訓和技術(shù)指導，做到必須有上崗證的人員方可上崗。 10．材料及設備訂購部門應根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求，在設備及材料進場前必須先報驗，經(jīng)監(jiān)理批準后使用。 2．審查設計圖紙是否完整，內(nèi)容是否齊全，對圖紙中出現(xiàn)的疑問及時與設計溝通。 ③、施工現(xiàn)場場地科學合理地運用 工程位于市區(qū)繁華地段，場地面積小，用地緊張，現(xiàn)場無材料堆放、管道加工制作等場地。 （ 3）加強同質(zhì)監(jiān)、建管等政府部門的聯(lián)系，及時辦理中間驗收、交工驗收等手續(xù)。 （ 2）精心進行施工管理，協(xié)調(diào)與其他專業(yè)標高、交叉、間距等關(guān)系，把問題解決在施工之前，避免不必要的返工和修改。 （ 3）施工進度計劃的控制結(jié)果作為我單位對項目的重點考核指標以月度進行全面檢查，并與經(jīng)濟指標相掛鉤的手段，確保工期按各節(jié)點要求準時或提前完工。 （ 2）確保按總包承諾的節(jié)點控制工期同步完成安裝工程的施工。 聯(lián)動調(diào)試階段，我們將在總承包的統(tǒng)一領(lǐng)導和組織下，與各專業(yè)分包商成立調(diào)試小組，明確職責與范圍，主動配合，做好服務工作，對各相關(guān)系統(tǒng)應達到的功能予以確認。 ． 質(zhì)量配合：我們就工程的施工質(zhì)量對總包負責，總包就整個工程的質(zhì)量對業(yè)主負責。 、臨時水電 （ 1）臨時設施區(qū)及現(xiàn)場中心地點設總安全配電箱，并根據(jù)實際需要在加工車間、生活區(qū)及現(xiàn)場施工地點配備安全分配電箱，施工班組 在施工點配備手提式安全配電箱。 ．施工機械及勞動力計劃 、施工機械準備 根據(jù)施工進度安排，組織施工機械的進場，確保施工的正常進行。 工程概況 、工程簡述： 、某超市永寧店項目位 于江蘇省常州市天寧區(qū)衛(wèi)星村，永寧路以北，北環(huán)路（現(xiàn)更名為飛龍東路）以西，銀河彎工地以南，規(guī)劃道路以東。 3.生活后勤保障制度：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。在計劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理等方面建立完善的管理規(guī)定。 ． 文明施工：遵守總包關(guān)于文明施工的管理規(guī)定，嚴禁野蠻施工；采取有效措施減少擾民現(xiàn)象，加強環(huán)境保護；按規(guī)劃要求設置半成品加工車間和材料堆場；在總包指導下進行CI形象管理；作好工序產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的保護，作好對他人產(chǎn)品的保護。