【正文】 做好夜間現(xiàn)場照明，增加指揮人員，并配備手電，夜間施工不準大聲說話，用手電指揮和聯(lián)絡(luò)，做好無聲作業(yè)。工程竣工后，臨時用電工程的拆除進行統(tǒng)一的組織和指 揮，并規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。 建立安全檢查和評估制度。 因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責人同意，采取相應(yīng)可靠的臨時防護措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。 據(jù)坑（槽）溝邊 1m 以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機具，對基坑四周設(shè)專人進行監(jiān)測， 如遇較大開裂或下沉等塌方 危險時， 應(yīng) 通知現(xiàn)場人員立即撤離，并報告項目主管領(lǐng)導， 有技術(shù)部門采取支護措施。 冬期露天進行鋼結(jié)構(gòu)焊接操作，當焊接量較大或大型接頭，短時間完不成時，應(yīng)事先搭設(shè)臨時防護棚，防止雪花雨水飄落在熾熱焊縫上，防護棚可 搭成移動形式，只做操作地點局部防護，如高空焊接時，應(yīng)搭設(shè)局部防風、防雪措施。 （ 5）柱子安裝：柱子安裝前應(yīng)設(shè)置標高觀測點和中心線標高，并且與土建工程相一致，鋼柱安裝就位后需要調(diào)整 、校正后符合有關(guān)規(guī)定。）做好工人進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作，進行崗前培訓，對關(guān)鍵技術(shù)及特殊工種必須持證上崗。 組織施工機具 根據(jù)建設(shè)單位提供的測量坐標控制點、水準點，由施工單位測量人員將控制點引至建筑物四周，并在建筑物四周做控制網(wǎng)。焊件的組裝和矯正應(yīng)避免在低溫下進行。為 減小焊接變形，可采用對稱施焊、焊速、電流、電壓相同。 5176。 （ 5）高強度螺栓其規(guī)格及尺寸應(yīng)分別符合國家標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)》 GB/T30771999 和《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)綱》 GB/T6991999 的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼材選用 Q235B，鋼材的型號、力學性 能及化學成分的合格保證應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)綱》 GB/T7001998 的規(guī)定，鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，保證抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎試驗合格和 硫、磷、碳 的含量在允許范圍內(nèi)。 （ 3）防止麻面：避免拆模過早或模板表面漏刷隔離劑火或板 濕潤不夠造成的構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上，出現(xiàn)麻面脫皮。 （ 3） 混凝土拌合物的塌落度要符合要求。 （ 2） 用于檢查砼強度的試件，在澆筑地點隨機取樣，試件留置以100 立方米同配合比的砼取樣不少于一次， 同條試件留置組數(shù)根 據(jù)實際情況確定。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑 R 的 倍。對于干硬性 混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處， 再將振動棒重新插入才能填滿空洞。澆筑時盡量使砼澆筑速度保持一致，布料均勻，保證施工連續(xù)性。 模板安裝的允許偏差見下表： 序號 項 目 允許偏差值 mm 1 軸線位置 基礎(chǔ) 5 2 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎是應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成 “ 八 ” 字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。 在設(shè)計圖紙中， 鋼筋配置的細節(jié)未 注明時，一般可按構(gòu)造要求處理。 鋼筋 應(yīng)盡量堆放倉庫或料棚內(nèi)，在條件不具備時，應(yīng)選擇地勢較高、土質(zhì)堅實、較平坦的露天場地堆放。 地下管線基地上障礙物加固措施 （ 1）在土方開挖過程中， 有 地下管線部位采用人工挖土，以防機械將管線 損壞，管線挖出后，如管線底標高高于基礎(chǔ)底標高，將管線底部用鋼管加以 支托，防止管線懸空長度過長將管線拉裂。 填方 （ 1）土方回填采用“三階段、六流程”的方法組織施工。 挖土采用 液壓反鏟挖掘 機，土方外運采用 12t 自卸汽車。 本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不超過 177。 (4)布網(wǎng)原則 ，先整體后細部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。本項目將計劃體系將以 日、周、月和總控制計劃構(gòu)成工期計劃為 線 ， 并由此派出進場計劃、技術(shù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢查與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障計劃一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管 理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。 、收集、立卷工作。 d 合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進行。 。 ， 合理管理項目資金運轉(zhuǎn)。該工程制安內(nèi)容包括：剛架、吊車梁、輔助結(jié)構(gòu)的制作、安裝以及彩鋼板的制作和安裝；給排水、暖通的安裝。 二、質(zhì)量目標 ：合格 三、工期目標 ：確保 2020 年 8 月 10 日開工， 2020 年 12 月 30 日竣工，總工期 143 日歷天。 ，合理調(diào)配勞動力資源。 ，加強對施工過程的監(jiān)控。 (5)材料員 ，提供合格的材料與設(shè)備。 四、勞動力使用計劃 根據(jù)工程進度要求，按工程各階段施工重點分別進行勞動力安排。 為科學合理地安排施工先后秩序以及補充說明工程施工計劃安排情況，根據(jù)我公司多年使工承包實踐總結(jié)出具有實際操作的多級計劃管理體系，實行計劃分級管理。 、易保存的位置， 相鄰點之間應(yīng)通視良好。 12” .為滿足控制網(wǎng)的精度要求，采用高精度經(jīng)緯儀。棄土地點由業(yè)主予以制定。 三階段：準備階段、施工階段、竣工階段。 （ 2）在施工中，任何施工人員不允許在管線上行走，施工用料絕對不允許碰到管線以防管線受損。在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水 。 鋼筋配料計算， 除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運輸和安裝。 砼保護層采用水泥砂漿墊塊支墊，水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護層的厚度，墊塊平面尺寸 50 50mm。 10 3 相鄰兩板表面高低差 2 4 表面平整度 （ 2m 以內(nèi)） 5 模板工程質(zhì)量工藝流程： 模板工程嚴格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 （ 3） 砼振搗：砼澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后才能澆筑砼。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻。一般振動棒的作用半徑為30~40CM。 混凝土施工重點對混凝土配合比、混凝土塌落度、和易性及外觀進行檢查，澆筑過程中重點檢查澆筑順序及振動棒的插入深度，從而更有效的保證混凝土內(nèi)在的質(zhì)量。 檢查方法：現(xiàn)場測定及檢查施工記錄。 （ 4）防止孔洞：鋼筋較密的部位選用同標號小石子混凝土澆筑，振搗密實。 （ 1）鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值 不應(yīng)小于 。 構(gòu)件 的組裝 （ 1）所有構(gòu)件應(yīng)放樣與圖紙核對后下料制作。 d 坡口鈍邊：177。 （ 6）焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補工藝方可處理。 涂裝 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、油污基附著物應(yīng)清理干凈，底漆為 Y5331紅丹醇酸 st3 防銹漆，面漆為醇酸磁漆（底漆和面漆至少各 兩道）。 物資準備 機具準備：組織大型機械的配置，做好進場使用前的檢驗維修保養(yǎng)和調(diào)試工作，確保運轉(zhuǎn)正常。按規(guī)定 進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進度計劃、各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求，必要時進行現(xiàn)場示范。 第六章 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量管理計劃 目的：質(zhì)量管理是工程管理的重點和難點，為了確保實現(xiàn)業(yè)主要求質(zhì)量目標，本工程要求確保工程質(zhì)量優(yōu)良，爭創(chuàng)自治區(qū)優(yōu)質(zhì)樣板工程。 負溫下焊接的厚鋼板結(jié)構(gòu)， 由于溫度影響難免出現(xiàn)少許淬硬組織，加之有一定的焊接應(yīng)力使接頭的性能變差，如果這些缺陷不消除，可能給焊接節(jié)點或焊縫造成隱患。 二、高處作業(yè)安全防護措施 架工必須持證上崗， 2 米以上高處作業(yè)，禁止穿易滑、硬 底及拖鞋操作，并系好安全 帶。 三、施工現(xiàn)場臨時用電管理措施 臨電管理 對臨時用電施工方案和安全用電技術(shù)措施進行編制、審批，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。項目要按照 JGJ5999《建筑施工安全檢查評分標準》定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查 評估，檢查結(jié)果記錄歸檔。 第