【正文】 圖 8 59 （ 2） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的孔洞蓋板必須蓋好，以防砸傷下方人員。 圖 8 56 （ 7） 使用的工具應(yīng)及時(shí)放入工具袋內(nèi)，工具袋應(yīng)在腳手架上系牢 。 圖 8 52 53 （ 3） 腳手架上的零散物件應(yīng)及時(shí)清理，應(yīng)放入專用箱內(nèi)，并擺放整齊。 圖 8 51 ① 外墻腳手架高處作業(yè)必須安裝密目式安全立網(wǎng)（一般規(guī)格為 10cm178。 ② 平網(wǎng)安裝后應(yīng)有一定的下陷，網(wǎng)面與下方物體表面的最小距離不小于 3m。 3） 防護(hù)棚一般采用雙層頂棚形式，頂層滿鋪 50mm 厚腳手板，兩層板之間應(yīng)保持 700mm間距。必要時(shí)在腳手板上應(yīng)鋪設(shè)苫布，動(dòng)火時(shí)鋪設(shè)石棉布。嚴(yán)禁拋丟或在地上滾撞。見(jiàn)圖 841。 （ 6） 重物下坡時(shí)，必須用繩子拉住重物，防止下滑過(guò)快。作業(yè)時(shí)的安全要求： （ 1） 使用的滾杠能承受重壓、直徑相同、光滑筆直。見(jiàn)圖837。 圖 8 34 二、 手搬（抬） 手搬（抬）是用手部搬起物件的一種方式。見(jiàn)圖 832。 （ 8） 射擊完畢后，必須拆卸，零件用煤油清洗，擦拭干凈 后，涂上防銹油。 （ 1） 射釘器應(yīng)先裝射釘，后裝射釘彈 。 八、 射釘器（槍） 射釘器（槍）是利用發(fā)射空包彈產(chǎn)生的火藥燃?xì)庾鳛閯?dòng)力，將射釘打入建筑體的工具。 圖 8 29 （ 1） 臺(tái)虎鉗安裝時(shí)，鉗口工作面應(yīng)位于工作臺(tái)邊緣，且固定牢固。 （ 7） 鉆孔時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)均勻，快鉆通時(shí)，進(jìn)給量要減小。 （ 7） 加工工作的孔徑不得大于 12mm。其中，主軸架前端裝主軸，后端裝電動(dòng)機(jī)，主軸和電動(dòng)機(jī)之間用三角帶傳動(dòng)，主軸下端有錐孔，用以安裝鉆夾頭，扳轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄，能使主軸向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；立 柱是用以支持主軸架；底座是用以支承鉆床、裝夾工件的工作臺(tái)。 （ 3） 板牙與板牙架裝配合適、緊固。 （ 7） 在鑄鐵件上攻螺紋時(shí)，一般不加切屑液，若螺紋表面粗糙度要求較低時(shí)，可加煤油。 （ 1） 根據(jù)螺紋 底孔直徑，選用合適的絲錐。 五、 絲錐、板牙 絲錐是加工內(nèi)螺紋的工具，其操作為攻螺紋；板牙是加工外螺紋的工具，其操作為套螺紋。 （ 4） 鏨頭不得有毛刺。鏨子長(zhǎng)為 125~175mm。見(jiàn)圖 820。 （ 3） 錘頭與木柄的連接應(yīng)用金屬楔栓固定，楔子長(zhǎng)度不得大于安裝孔深的 2/3。見(jiàn)圖 819。見(jiàn)圖 816。 （ 2） 鋸條應(yīng)用鋼質(zhì)材料制成，并經(jīng)過(guò)熱處理變硬。 （ 3） 人工搬運(yùn)的作業(yè)人員必須戴好安全帽、防護(hù)手套，穿好防砸鞋。見(jiàn)圖 811。防止物體打擊的常見(jiàn)個(gè)體防護(hù)用品有安全帽、護(hù)目鏡。 （ 10）建筑物的墻體或化妝板脫落傷人。見(jiàn)圖 84. 圖 8 4 （ 5）作業(yè)人員上下拋擲材料、工具等，物體掉落傷人。發(fā)電企業(yè)常見(jiàn)的物體打擊作業(yè)場(chǎng)所有手工加工、人工搬運(yùn)、腳手架上落物、高處落物等，存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)有： （ 1） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)未帶安全帽。 （ 22） 裝載散狀、分狀或液態(tài)貨物時(shí)，不得散落、飛揚(yáng)或滴漏車外，以防傷害路人。 圖 7 19 （ 17） 裝載貨物不得擋住駕駛員的視線。 圖 7 16 （ 12） 嚴(yán)禁車輛超速行駛。見(jiàn)圖 713。 （ 3） 廠內(nèi)車輛僅限于廠區(qū)范圍內(nèi)行使和作業(yè)，嚴(yán)禁到廠外道路 行使。 32 圖 7 8 （ 6） 必須保證車輛各燈光指示正常。 （ 5） 廠區(qū)道路有積雪（冰）時(shí)，應(yīng)及時(shí)清掃，路滑地段應(yīng)鋪撒防滑砂或采取其他防滑措施。 圖 7 6 （ 3） 叉車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)的司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，并持證上崗。見(jiàn)圖 73。發(fā)電企業(yè)常見(jiàn)的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛有電瓶車、灑水車、掃地車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推 土機(jī)、翻斗車、叉車等。見(jiàn)圖 653。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) （ 1） 室外刷（噴）漆作業(yè)前，必須保證現(xiàn)場(chǎng)周邊開(kāi)闊、空氣流動(dòng)。 28 （ 26） 水銀工作用過(guò)的廢棉紗、抹布以及清除的垃圾、報(bào)廢的水銀燈、水銀器件等不得隨意拋棄，應(yīng)集中保管，妥善處理，防止水銀擴(kuò)散。 （ 19） 嚴(yán)禁將氯瓶暴曬和用明火烤，嚴(yán)禁用沸水澆氯瓶安全閥。 （ 12） 進(jìn)入尿素溶解罐前，必須將罐內(nèi)漿液全部排空，充分通風(fēng)，并測(cè)試罐內(nèi)氨氣殘存量。 圖 6 50 （ 5） 嚴(yán)禁用口嘗和正對(duì)瓶口用鼻嗅的方法鑒別藥品。 （ 15） 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置一個(gè)含有毒有害廢棄擦試材料的專用收集鐵箱。 圖 6 48 （ 12） 電解制氯間內(nèi)應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”、“當(dāng)心中毒”、“當(dāng)心腐蝕”警示牌。見(jiàn)圖 646。見(jiàn)圖 644。 圖 6 43 （ 16） 在煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用輪流工作與休息，檢修結(jié)束應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。 （ 9） 進(jìn)入煙氣系統(tǒng)（包括煙道、脫硫塔、煙氣換熱器等）前，必須先通風(fēng)換氣，合格后方可作業(yè)。 （ 4） 煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)的人員必須系好安全帶，安全繩的一端必須握在監(jiān)護(hù)人手中。 圖 6 39 （ 5） 煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)應(yīng)架設(shè)梯子，且有逃生通道。 圖 6 38 第五節(jié) 煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)中毒防控 發(fā)電企業(yè)的主要煤灰斗（倉(cāng)）有灰斗、灰罐（倉(cāng)）、脫硫塔、原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)等。 圖 6 35 （ 9） 當(dāng)溝道（池、井）內(nèi)的人員感到身體不適時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。 （ 5） 在溝道（池、井）內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔 2h 檢測(cè)一次有害氣體濃度，作業(yè)中斷超過(guò)30min 應(yīng)重新檢測(cè)。見(jiàn)圖 631。 （ 4） 當(dāng)溝道（池、井）內(nèi)通風(fēng)不暢時(shí)，可裝設(shè)鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。見(jiàn)圖 627。見(jiàn)圖 624。見(jiàn)圖 621。 第三節(jié) 密閉容器內(nèi)中毒防控 發(fā)電企業(yè)常見(jiàn)的密閉容器有汽包，加熱器，除氧器，凝結(jié)器，各類罐、槽、箱、管道等。 2） 必須經(jīng)地方消防管理部門檢驗(yàn)，并有“檢驗(yàn)合格證”。 防化服由耐腐蝕材料制作，可防毒氣、化學(xué)腐蝕品侵襲，常用于發(fā)電廠液氨泄漏處理等工作。 17 二、 個(gè)體防 護(hù)要求 發(fā)電企業(yè)常用的個(gè)體防護(hù)用品有防塵口罩、防毒面罩（具）正壓式呼吸器、重型防護(hù)服。 16 見(jiàn)圖 611。見(jiàn)圖 67。見(jiàn)圖 63。 圖 5 42 第六章 中毒與窒息防控 第一節(jié) 概述 中毒是指人體過(guò)量或大量接觸化學(xué)毒物，造成傷害。嚴(yán)禁放在陽(yáng)光下暴曬。 （ 14） 嚴(yán)禁使用破碎的或不完整的玻璃器皿作化學(xué)試驗(yàn)。 圖 5 40 （ 7） 試管加熱時(shí)，試管口不得對(duì)人，剛加熱過(guò)的玻璃儀器不得接觸皮膚及冷水。 圖 5 37 （ 4） 配制化學(xué)溶液時(shí)，必須使用吸取器。 圖 5 34 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 酸（堿）作業(yè)人員必須佩戴專用口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡，穿橡膠圍裙及長(zhǎng)筒膠靴，褲腳應(yīng)放在靴外。 （ 4） 地下或半地下酸（堿）罐的頂部必須有明顯標(biāo)識(shí)，蓋板上不得站人。 （ 21） 汽、水取樣時(shí)，操作人員應(yīng)帶好手套，先開(kāi)啟冷卻水門，再開(kāi)啟取樣管的汽水門，使 10 樣品溫度保持在 30℃以下。 圖 5 27 （ 15） 擰松法蘭盤螺絲時(shí)，人應(yīng)站在法蘭盤側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)法蘭盤。嚴(yán)禁在待校驗(yàn)的安全門附近站人。 （ 3） 用手確認(rèn)熱體溫度時(shí)，應(yīng)用手背觸碰、捻碰。見(jiàn)圖524。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) （ 1） 汽輪機(jī)各輸水出口處，應(yīng)裝設(shè)保護(hù)遮蓋裝置。 2） 焊（割）把與氣帶必須用喉箍固定牢固，防止氣帶脫落。 （ 26） 循環(huán)流化床鍋爐事故排渣時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，放出的渣料應(yīng)冷卻至常溫后，方可清理。不得推運(yùn)未熄滅的灰渣。 （ 15） 制粉設(shè)備內(nèi)部有煤粉空氣混合物流動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)檢查門。見(jiàn)圖 519。 （ 6） 除焦時(shí)，原則上應(yīng)停爐進(jìn)行。見(jiàn)圖 515。見(jiàn)圖 513。 （ 3） 電（氣）焊作業(yè)人員必須穿好焊工工作服、焊工防護(hù)鞋，帶好工作帽、焊工手套。必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，取得《特種作業(yè)操作證》（電工作業(yè)）。見(jiàn)圖 58。見(jiàn)圖 54。其嚴(yán)程度分級(jí)見(jiàn)表 51 表 51 灼燙傷嚴(yán)重程度分級(jí)表 級(jí)別 損傷部位 癥狀 治療 I 度 表皮淺層 患處皮膚發(fā)紅，疼痛不劇烈 可自然治愈，無(wú)疤痕 淺 II 度 表皮和真皮上 1/3 患處紅腫起水泡，可有劇 烈疼痛和灼熱感 可自然愈合，無(wú)疤痕或輕微疤痕 深 II 度 表皮和真皮深部 患處發(fā)紅，起白色大水泡，因?yàn)樯窠?jīng)末梢部分受損，疼痛較淺 II 度要輕 可自然治愈，會(huì)留下疤痕 III 度 全部皮膚損傷 患處呈皮革狀黑色焦痂或蒼白，可有流液現(xiàn)象 大部分神經(jīng)末梢損壞，此類灼傷者經(jīng)常無(wú)患處疼痛感 IV度 皮下組織、肌肉甚至骨骼損傷 —— 可導(dǎo)致截肢 V度 大部分皮下組織被燒焦，暴露出肌肉組織 —— 有時(shí)候致命 VI 度 幾乎所有肌肉纖維消失，骨骼被燒焦 —— 通常是致命的 發(fā)電企業(yè)常見(jiàn)的灼燙傷類別有焦（渣）燙傷、熱水燙傷、蒸汽燙傷、化學(xué)灼傷、電灼傷等。 2 圖 5 2 （ 3） 大量高溫煤灰、灰渣掉落水中，產(chǎn)生蒸汽和煙塵，人員大量吸入窒息。 圖 5 6 （ 7） 動(dòng)火作業(yè)時(shí)，焊渣飛濺或接觸熱工件燙傷。必須經(jīng)專業(yè)技能 培訓(xùn)，取得《特種作業(yè)操作證》（焊接與熱切割作業(yè)）。有效期為 6 年，每隔 3 年復(fù)審一次。使用時(shí)應(yīng)檢查其外觀完好、無(wú)破損。 （ 5） 灰渣門應(yīng)裝設(shè)機(jī)械開(kāi)閉裝置。 （ 3） 嚴(yán)禁站在鍋爐看火門、檢查門或燃燒器檢查孔的正對(duì)面，以防火焰噴出傷人。 圖 5 17 （ 8） 除焦（灰）時(shí)，人員、應(yīng)站在平臺(tái)或地面上，嚴(yán)禁站在樓梯、管子或欄桿上等。 （ 13） 不停爐檢修干渣機(jī)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴空氣呼吸器，防止?fàn)C傷。 （ 19） 搗碎灰渣斗內(nèi)的渣塊時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在灰渣門的一側(cè)，斜著使用工具。 （ 24） 爐排漏煤時(shí)，應(yīng)緩慢打 開(kāi)漏煤斗擋板，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有紅煤沖下時(shí)，應(yīng)用水澆滅。 （ 31） 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道人、孔及檢查孔 和防爆門、安全門附近長(zhǎng)時(shí)間停留。 6） 嚴(yán)禁在未清理干凈的容器或管道內(nèi)的介質(zhì)前施焊。 圖 5 22 （ 4） 更換或檢修水泵時(shí)，必須關(guān)閉出入口閥門，并在閥門處掛上安全警示牌。 圖 5 25 （ 7） 汽、水取樣點(diǎn)照明 應(yīng)充足。 （ 7） 鍋爐進(jìn)行 倍工作壓力的超壓試驗(yàn)時(shí)，在保持試驗(yàn)壓力時(shí)間內(nèi)不得進(jìn)行任何檢查。見(jiàn)圖 526。 （ 19） 當(dāng)過(guò)熱蒸汽管道有外泄異常聲音時(shí)，不得盲目行走，必須在周邊設(shè)置警戒區(qū)域。 圖 5 29 （ 2） 酸（堿）罐的玻璃液位應(yīng)裝設(shè)金屬防護(hù)罩，并掛安全警示標(biāo)志。見(jiàn)圖 533。 圖 5 36 12 （ 3） 盛裝酸（堿）容器的蓋子必須蓋緊后搬運(yùn)，對(duì)較重或較大的容器應(yīng)二人以上抬運(yùn)。 圖 5 39 （ 6） 配制稀酸時(shí)，應(yīng)將濃酸眼玻璃棒緩慢注入水中，不斷攪拌。 （ 11） 打碎大塊強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)先用廢布包住，細(xì)塊不應(yīng)飛出 。 （ 18） 搬運(yùn)和使用氨水、聯(lián)氨時(shí)，必須 放在密封容器內(nèi)，不得與人體直接接觸。 （ 24） 當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)先用清水沖洗，再用 2%的西硼酸溶液清洗眼睛或用 1%的醋酸清洗皮膚。 圖 6 1 （ 2） 容器內(nèi)的有害氣體置換、吹掃不徹底，殘留氣體使人中毒。 圖 6 5 15 （ 6） 排污管道、化糞池、地溝內(nèi)易產(chǎn)生硫化氫、沼氣等，人員吸入中毒。 圖 6 9 （ 10） 當(dāng)液氨等危險(xiǎn)化學(xué)品泄露時(shí)，人員吸入毒氣中毒。 圖 6 13 （ 14） 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員防護(hù)不當(dāng)或救火人員未佩戴空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，吸入大量煙氣窒息。在容器或水內(nèi)作業(yè)時(shí)，禁止使用過(guò)濾式防毒面罩（具）。 3） 使用時(shí)，必須注意頭罩與面具（罩）緊密配合，頸扣帶、胸部扣扣緊，保證頸部、胸部氣密。 （ 2） 進(jìn)入有害氣體的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面罩。見(jiàn)圖 620。 圖 6 22 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 容器外必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，且與容器內(nèi)的人員定時(shí)喊話聯(lián)系。 （ 5） 當(dāng)容器內(nèi)的人員感到身體不適時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。 21 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) （ 1） 打開(kāi)溝道（池、井）的蓋板或人口門，保持良好通風(fēng)。 圖 6 30 （ 6） 溝道（池、井）內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)所照明充足，照明電壓小于等于 24V。見(jiàn)圖 632。見(jiàn)圖 634。 23 見(jiàn)圖 637。必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)。 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 進(jìn)入煤灰斗（倉(cāng)）的人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套，袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。 圖 6 42 （ 6） 當(dāng)煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)的人員感到身體不適時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。 （ 14） 煤（粉）斗內(nèi)有燃著或冒煙的煤時(shí)，嚴(yán)禁入內(nèi)。 （ 2） 危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)必須裝設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置、沖洗水源及排水設(shè)施。嚴(yán)禁使用沒(méi)有標(biāo)簽的藥品。 圖 6 47 （ 11） 氨區(qū)