【正文】 經現(xiàn)場踏勘，該矸石溝封閉性較好，溝底黃土覆蓋，且匯水面積小，適宜矸石堆放。 ⑶煤矸石由于呈現(xiàn)黑色，堆放量較大，改變了局部 的原有自然生態(tài)景觀。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，建設項目矸石 40 堆放場屬荒溝，荒溝兩側 及上游 匯流的大氣降水在溝底匯集而排出溝外，由此可見，工程固體廢物堆放將改變土地的利用性質。 《危險廢物鑒別標準 浸出毒性鑒別》 ()標準值見表 24。 矸石運輸、堆放及 場地揚塵 矸石排放對大氣的污染主要表現(xiàn)為汽車運輸過程產生的揚塵和堆場揚塵。 矸石自燃機理、可能性及預防自燃采取的措施 煤矸石主要是 由煤層中的夾矸石和采煤過程混進煤炭中的頂?shù)装鍘r石和煤組成，其夾矸和頂?shù)装鍘r石的一般巖性為炭質頁巖、泥質頁巖、泥巖、各種砂巖、硫鐵礦。 為了充分保證煤泥水閉路循環(huán)不外排，杜絕污染事故的發(fā)生，除采取以上措施外，嚴格管理和健全的管理制度十分重要。 沖洗地坪水和跑、冒、滴、漏進入集水池，打入中煤脫介篩回收煤和介質。h 之間，選取 178。 煤泥水閉路循環(huán)的可靠性分析 煤泥水處理設備能力分析 本項目煤泥水處理系統(tǒng)采用高效型濃縮機 和三臺 ZKG250/1500 型快 開式隔膜壓濾機，評價按照 《煤炭洗選工程設計規(guī)范》（ GB503592020）有關煤泥水處理設備的要求進行分析論證。 土地利用 襄垣縣 ******公司 占地總面積為 8920m2， 本次改擴建項目在原有廠區(qū)內建設， 不新征 土地，項目建設不占用基本農田。 改 擴建工程“三本帳”分析 改擴建前后全廠大氣污染物排放“三本帳”分析見表 24。有壓入料的優(yōu)點是采用混料桶用泵給料的方式，整個主廠房高度低，來煤皮帶短，介質循環(huán)量小，分選精度高，精煤產率高，分選效果好。礦方設專用灑水車，采取 道路灑水、清掃保潔措施 廢水 礦井水 礦井水正常涌水量 1680m3/d，工業(yè)場地建設一座礦井水處理站，設三臺 FXZ40 一體化凈水器，處理能力 120m3/h，礦井水經處理后供井下灑水滅塵、地面用水及后期黃泥灌漿用水，剩余部分達標外排 未建 生活 污水 工業(yè)場地設一座 LHC 型地埋式生活污水處理站，處理規(guī)模 12m3/h，采用生物接觸氧化法 +過濾 +消毒工藝處理后用于灑水綠化等，開采后期部分經活性炭吸附處理后 用于黃泥灌漿用水，剩余達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）表 4 中一級標準排放 未建 鍋爐軟化及排污水 全部回用于工業(yè)廣場、道路抑塵灑水，不外排 初期雨水 收集池 工業(yè)場地建設一座初期雨水 收集池，容量為 450m3 未建 固體廢物 矸石 在工業(yè)場地西北 新選一備用矸石溝，按照要求建設攔渣壩、排 水溝等設施 未建 燃煤灰渣 鍋爐爐渣全送矸石場分區(qū)填埋，并設防滲層 未建 生活垃圾 生活垃圾集中收集，定期運到 當?shù)刂付ǖ睦鴪鼋y(tǒng)一處理 噪聲 鼓、引風機 鍋爐鼓、引風機基 礎減振， 鍋爐房隔聲 已建 電鋸 電鋸設在坑木加工房內，白天作業(yè) 已建 礦井 通風機 礦井通風機合理布局、基礎減振、 安裝消聲器 已建 空壓機 空壓機房室內采用吸聲材料，采用隔聲門和通風隔聲窗 已建 原煤輸送 全封閉 未建 運輸?shù)缆? 加強管理、減速、限鳴 泵房 減振、隔聲 未建 振動篩 密閉、減振、隔聲 未建 生態(tài) 綠化面積 ；總綠化率為 20% 未建 井田范圍內的村莊均按要求留設了保安煤柱，開采未對村民房屋造成 影響，村民飲水均為淺井供應，村民飲水未受到影響 ，對 ***水庫按要求留設了足夠的保安煤柱。含 Al2O3 較高的煤矸石可生產氯化鋁、聚合鋁等產品；發(fā)熱量高于 6MJ/kg 的煤矸石可作為沸騰爐燃料、發(fā)電或供熱。 噪聲控制 本工程產生的噪聲主要是由于機械的撞擊、摩擦、轉動等而引起的機械性噪聲以及由于氣流的起伏運動或氣體動力引起的空氣動力性噪聲，主要噪聲源為 三產品重介旋流器、 振動篩、 離心機、壓濾機、濃縮機、水泵、各種溜槽等 。 （ 2） 汽車運輸 產品（精煤、中煤、矸石、尾煤）運輸過程中的運輸揚塵量主要與路面積塵量有關。 水污染因素分析 本次 改擴建 項目投產后，煤泥水采用濃縮壓濾處理，能實現(xiàn)一級閉路循環(huán)，不外排；廠區(qū)內各處跑、冒、滴、漏、產品淋控水全部進入集中水池，再打入濃縮機，經濃縮壓濾后出水供跳汰機循環(huán)使用，整個廠區(qū)無廢水外排； 設備發(fā)生事故情況下，濃縮機設備排水 收集入事故水池，待事故排除后，再打入濃縮機處理。***煤礦已委托太原核清 環(huán)境工程 設計有限公司編制環(huán)境影響評價報告書，本次評價對礦井統(tǒng)一管理部分不再進行評價。 22 物料平衡、水平衡分析 物料平衡 根據(jù)本次建設項目入選原煤的破碎篩分試驗和浮沉實驗，結合選煤生產工藝路線和實際生產經驗 ，得到最終產品平衡表見表 17。 精煤濃縮旋流器的溢流、高頻篩篩下水進入浮選入料桶，經礦漿準備器進入浮選機進行浮選回收，浮選精礦經精煤壓濾機壓濾脫水后，經精煤刮板機運至精煤帶式輸送機；浮選尾礦進入濃縮機。場內還布置有廠外事故沉淀池，當濃縮機出現(xiàn)事故時，可容納其全部的煤泥水量，以確保煤泥廠內回收，洗水閉路循環(huán)。 ⑵ 產品脫水作業(yè) 原煤由三產品重介旋流器分選出精煤、中煤和矸石三種產品，精煤經弧形篩、振動篩脫水脫介后，進入精煤離心機二次脫水。 由表中可知： — 占全樣產率 %，為低灰煤； — 占全樣產率 %，為低灰煤； — 占全樣產率 %，為低灰煤； — 占全樣產率 %，為中灰煤；＜ 占全樣產率 %，為中灰煤。 假定理論灰分為 12%時，理論產率為 %，分選密度為 ，δ177。隨著粒級的減小，灰分有增加趨勢，煤的產率總體上呈下降趨勢。 (3)煤類及煤質特征 據(jù)《煤炭質量分級》（ GB/T15224—2020）標準 煤炭資源評價 分級， 32 號煤層 屬低灰，特低硫 分 ， 高發(fā)熱量 ～特高 發(fā) 熱 量 之 貧煤（ PM）； 33號煤層 屬 低灰，特低硫～低硫分 ， 高發(fā)熱量 ～特高 發(fā) 熱 量 之 貧煤（ PM）和貧瘦煤（ PS）； 82 號煤層 屬低灰～中高 灰， 中硫 ～ 高 硫 分 ， 中發(fā)熱量 ～特高 發(fā) 熱 量 之 貧煤（ PM）； 12 號煤層 屬特低灰～中 灰， 低硫 ～ 中硫分 ， 高發(fā)熱量 ～特高 發(fā) 熱 量 之 貧煤（ PM）； 153號煤層 屬 低 灰～ 高灰， 低 硫～ 中硫分 ， 低發(fā)熱量 ～高 發(fā) 熱 量 之 貧煤（ PM） 。 33號煤層： 水分 (Mad ) 原 煤： %—%，平均 %， 浮煤： %—%，平均 %； 灰分 (Ad) 原煤： %—%，平均 %， 浮煤： %—%，平均 %； 揮發(fā)分 (Vdaf ) 原煤： %—%，平均 %， 浮煤： %—%，平均 %； 全硫 (St,d) 原煤： %—%，平均 %， 浮煤： %—%，平均 %； 焦渣特征 (CRC ) 原煤 35， 浮 煤 35； 粘結指數(shù) (GR （ 5） 153號煤層 為太原組底部之主要可采煤層，上距 12 號煤層 ，平均 。 （ 3） 82號煤層 上距 33 號煤層底 — ，平均 。其頂板一般 為泥巖、砂質泥巖，有時為細砂巖，底板多為砂質泥巖、泥巖。 117 1 10 矸石磁選機 HMDA7 36179。廠內工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)采用帶式輸送機或管道運輸。 ，高 矸石倉：平面尺寸 179。 選煤廠類型 襄垣縣 ******公司隸屬于山西襄礦 ***煤業(yè)有限公司，為 ***煤礦配套選煤廠，選煤廠地處襄垣縣 ***煤礦工業(yè)廣場 場 地 內 ， 本次改造后選煤廠原煤全部來自 ***煤業(yè)有限公司。 建設地點 及建設單位 襄垣縣 ***鎮(zhèn) ***村以北一帶，行政區(qū)劃隸屬襄垣縣 ***鎮(zhèn)管轄。 表 1 原有工程大氣污染物排放情況 序號 污染源 治理措施 污染物排放情況（ t/a） 工業(yè)粉塵 揚塵 煙塵 SO2 1 原煤堆場 無 / / / 2 精煤堆場 無 / / / 精煤 原煤 跳汰機 撈 坑 精煤 浮 選 循環(huán)水池 水 濃縮池 壓濾機煤泥 矸石 中煤 ＜ 50mm 壓濾機 煤泥 3 運輸 無 / / / 合計 / / ⑶固體廢物 原有工程產生的固體廢物主要為洗煤過程中產生的中煤 萬 t/a、矸石 萬 t/a、尾煤 萬 t/a。1 工程概況及工程分析 原有工程概況及工程分析 襄垣縣 ******公司 原擁有 2 臺 XD1333 型 跳汰洗煤機及配套生產設施，年入選原煤 60 萬 噸。 原有工程產生的工業(yè)固體廢物大部分就地銷售，工業(yè)場地有少量矸石堆存。選煤廠位于襄垣縣以北約 17km、 ***鎮(zhèn)西北約 處。 選煤方法及主要產品 主要產品： 50～ 0mm 洗精煤； 洗煤方法： 采用重介旋流器與浮選聯(lián)合工藝流程。 ，高 新增走廊長度 236m，運輸走廊全封閉 未建 煤泥水處理系統(tǒng) ф 18m高效濃縮機；壓濾機 6臺 濃縮機加高改造； 壓濾機原有 3臺 新增 3臺 輔助 工程 化驗室 由礦井統(tǒng)一安排并利用已有設施 / 辦公設施 利用原有 已有 公用 工程 供水工程 利用已有的生活管網(wǎng)，由 ***礦井原有的深水井供給 供電工程 于選煤廠工業(yè)場地負荷中心新建一座 10kV變電所。 職工人數(shù)和工作制度 選煤廠工作制度：年工作日為 330 天，每天工作 16 小時，兩班生產，一班檢修；建設項目勞動定員 47 人。 117 1 11 精煤泥高頻篩 QZK2041， 80網(wǎng)目 入料≤ 5mm Q=3055t/h 2 12 精煤泥濃縮旋流器 NTX350 φ 350 9個 Q=300480m3/h 1 13 中矸煤泥濃縮旋流器 NTX 350 Q=700m3/h 分級粒度 1 14 浮選柱 KY30，處理量 1000m3/h 1 已有 15 浮選機 XJM16，處理量 700m3/h 1 16 精煤壓濾機 XMZG350/1500U2 2 17 精煤壓濾機 XMZ150/1250 2 已有 18 精煤壓濾機 XMZG200/1500 1 已有 19 尾煤壓濾機 XMZ400/1500,過濾面積 400m2 1 20 高效濃縮機 TD18A 1 加高改造 主要技術經濟指標 襄垣縣 ******公司 洗煤建設項目主要技術經濟指標見表 6。井田東部和南部已形成較大面積的采空區(qū)。根據(jù)井田內鉆孔揭露情況，煤層厚度 — ，平均 ，屬較穩(wěn)定大部可采煤層。根據(jù)井田內鉆孔揭露情況，煤層厚度 ，平均為 ,屬穩(wěn)定全區(qū)可采煤層。I ) 0—8，平均 3； 發(fā)熱量 (Qgr,d) 原煤 —，平均 ， 浮煤 —，平均 。 煤的可選性分析 根據(jù)《山西襄礦 ***煤業(yè)有限公司 兼并重組整合礦井地質報告 》 ， 33 號煤層的可選性評價如下： （一）篩分試驗： 1. 33號煤層簡選樣篩分試驗結果如表 9： 表 9 簡易 篩分試驗報 告 統(tǒng)一編號 DM10簡09 送樣單位 山西襄礦 ***煤業(yè)有限公司 井 田 襄礦 *** 來樣編號 鉆孔號 孔合并 煤層名稱 33 號 粒度 (130)mm 煤樣重量 (產率 %) 質 量 質 量 g 占 產率 % 占全樣 產率 % 篩上累計 % Mad % Ad % St,d % Qgr,vd MJ/kg 136 2271 63 1311 1762 1096 130(合計 ) 6440 100 14 注： 篩前煤樣總重量： 6465g。 表 10 煤粉 篩分試驗報告 粒度 煤樣重量 (產率 %) 質 量 ()mm 質量 g 占 本級 產率 % 占全樣 產率 % 篩上累計 % Mad % Ad % St,d % Qgr,vd MJ/kg ＜ 合計 注： 本級占全 樣產率 %： ， 篩前煤樣重量： 200g。 含量 %，可選性等級為易選等級。隨著粒級的減小，灰分有增加趨勢，煤的產率總體上呈下降趨勢。中煤、矸石經弧形篩 、 振動篩脫水脫介后，作為中煤和矸石產品銷售或安全填埋。 ⑷ 工藝流程說明 500mm 原煤 由帶式輸送機運至主廠房的無壓三產品重介旋流器進行分選，分選出精煤、中煤及矸石三種產品。 中矸濃縮旋流器的溢流、浮選尾礦進入濃縮機，底流經尾煤壓濾機壓濾脫水后，作為煤泥銷售。 表 17 最終產品平衡表 產品名稱 產率（ %） t/h t/d 萬 t/a Ad（ %） Mt（