【正文】 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 檢驗方法： 觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1 號砂紙磨平并清掃干凈。 抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。要求安裝時螺絲應釘入 1/3 擰入 2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木 塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。 五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。對于高級硬木門框宜用 1cm 厚木板 條釘設保護， 57 防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。眼的孔徑為木螺絲 倍，眼深為螺線長的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷 。第一修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。 窗框的安裝標高，以墻上彈 +50cm 平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內，為保證與相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內作為立框時標準，再用線墜校正吊直。 窗框安裝的高度應根據室內 +50cm 平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。門窗框制做前的木材含水率不得超過 12%，生產廠家應嚴格控制。 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓。 4 成品保護 51 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 作業(yè)條件 墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。 24 墻磚粘貼施工 材料要求 水泥： 號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。 應注意的質量問題 板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素都是導致空鼓的原因。 擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上再用綿紗團擦揉，將縫 隙擦滿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1:31:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護。 操作工藝 工藝流程 基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝 43 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝飾面板。 3 吊頂工程的質量控制 吊頂變形的質量控制 利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度 安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。 在大面積房間吊頂時，每隔 10～ 20 米，在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨穩(wěn)定性及吊頂的整體性。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于 lOmm。當抹灰總厚度大于或等于 35mm 時，應采取加強措施。 罩面灰： 1： 9 罩面灰粉刷前，應將電線盒修方，門窗洞口邊分層后退裁直，每層后退距離 5～ 7cm，且要上下豎直，同一門窗洞口處 要保證一致美觀，嚴禁用罩面灰來修襯墻面。塌餅的位置上口以頂棚下來 100mm 35 處做，下口踢腳線控制線向上 50mm 處做，中間根據層高加 l～ 3 個。 2. 操作工藝 施工順序：清理基層表面→墻面彈線→接縫處理→管、線、盒、箱處理→房間校方、打餅→提前一天澆水潤濕（三～四遍水）→第二天上午再澆一遍水→抹第一遍灰（ 7mm 以內）→抹第二遍灰，→修整線盒、門邊線→上 1： 9 灰面層→自檢、班長檢查、項目驗收（用靠尺、線錘）評定。 6. 拆模順序及養(yǎng)護 33 拆除梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進去，向模板方向用力 ，即可拆除下模板。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內或短缺。梁模兩頭應頂住柱邊。 . 現場及施工班組應配備以下測量工具：水準儀、經緯儀、線錘、水平尺、鋼卷尺、靠尺等。 作業(yè)條件準備： . 進行中心線和位置的放線：模板施工前要根據整體現場的平面測量控制網將所施工部位的主要軸線引測到以作業(yè)面上，并以該軸線為起點，引出每條軸線。 15 模板工程 1 模板工程的總體安排 28 為確保該工 程的主體質量達到優(yōu)良標準的要求，擬在該工程的主體結構施工中，梁板擬采用“多層板面，方面背楞，鋼管支撐，散裝散拆”的立模體系。 27 2 應注意的質量問題 蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。 澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插人式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 澆筑砼：應連續(xù)進行。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。 梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎接頭時，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受 力區(qū)不大于 50%。平直部分長度為 10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為 5d。并據此測量出建筑物各 軸線。 20 對損壞工具自己不能維修的馬上送專業(yè)店維修。例如木線、飾面板、木門等在專業(yè)廠家定做好、油漆好、包裝好，再到現場安裝。 （ 2）、石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水防潮。達到滿意后，直接從廠家按樣本品牌規(guī)格訂購回現場使用。 （ 3）熟悉潔具的安裝和標準作法。 （ 4）熟悉各種油漆輔材的品種和性能。 （ 2）熟悉常用水泥、磚、木材、瓷片的基本性能。 各專業(yè)施工人員技術水平要求： 、木工 （ 1）正確理解裝飾施工圖、家具施工圖。 (附表 91) 35 臨時設施準備 根據本工程的位置、周邊環(huán)境以及現場勘察資料，本著實現標化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設施作如下安排： 1 臨時道路布置 本工程屬舊房改造工程，并且位于 **路道路邊，道路完全滿足施工車輛的運輸要求。 6 作好地面弧形鋪裝、木作造型吊頂的翻樣工作。 5 周邊環(huán)衛(wèi)情況，施工垃圾處理方式及地點。 2 安裝工程先施工預留預埋、預制加工，后進行安裝，先進行系統(tǒng)工程的設備安裝，后進行調試，先進行單機調試，后進行分部聯動調試。 3 充分利用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)，有計劃地為及早插入裝飾各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現施工高峰，做到均衡施工。 12. 施工組織機構高效運作保障措施 1. 組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。對工程管理人員和勞務人員進行調配，并保證進入施工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。施工時必須拿出可行的作業(yè)計劃及成品保護措施。 第二章 編制依據 4 本工程招標文件及設計圖紙。我們將充分發(fā)揮公司優(yōu)勢和成熟先進的裝飾施工技術，科學的組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，以一流的項目管理， — 流的工程質量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服務水平建設 商務中心改造工程。 6 工程特點及難點 該工程主要由主樓組成。詳見附后組織機構圖 :（附表： 2 2 2） 11. 項目部各科室職責 量科： 負責對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理、協調、 調度。對工程材料及施工用材的采購、保管、發(fā)放等管理工作。 第 2 節(jié)施工部署 根據本工程施工圖紙的要求，并針對本工程的特點，對本工程作如下施工部署。 10 3 安全生產目標：確保本工程在施工期間無重大傷亡事故，安全事故負傷頻率控制 在 ?以內。 11 2 落實現場水、電接口的情況。 3 對施工要點 、難點部位、進行研討，制定措施。 33 施工材料準備 施工中根據施工圖預算、施工組織設計，在每道工序前 37 天做出主材及地方材料分批量進場計劃。 1 勞動力的控制程序 勞動力的控制體系流程圖如圖所示。 （ 6）掌握玻璃安裝的操作方法。 、油漆、涂料工 （ 1）正確理解裝飾施工圖。 （ 4）熟悉常用電氣設備的安裝。因此，要選定符合品質要求的每一種材料及部件。 在進材料過程中，材料組根據樣板及有關技術指標對進貨材料進行嚴格驗收，杜絕不合要求的樣板確認 按品牌廠家訂購 對原材料的控制 現 場 驗收 出 廠 驗收 對成品生產工藝的控制 業(yè)主 (監(jiān)理 )認可 18 材料進入現場。倉庫管理要有嚴格的制度，定期組織檢查和維護，發(fā)現問題，及時處理，并要注意倉庫保安、防火工作。 施工機具保障措施 工具設專人管理，使用專門工具房保管，用木箱或木架存放各種小型工具和配件，以便于管理。 1 控制點的選取 基礎施工前，要作好工程測量控制，根據工程場地實際情況，利用已知軸線尺寸，利用經緯儀和鋼卷尺測得控制點，把控制點設在地面控制樁或引測到兩端的龍門樁上。隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢 22 固；調整鋼筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離。 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍用兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。 梁、柱核心區(qū)箍筋應加密。 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。 梁、板連成整體高度大于 lm 的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下 2～ 3cm 處。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱頭模板的支設未認真控制斷面尺寸及位置（梁柱接頭應作為本工程控制的重點）。另外還應準備封邊用的酚醛樹脂清漆。 . 設置模板定位基準：墻模板定位基準采用電焊短鋼筋定位 ,即根據墻板的厚度切割一定長度的Φ 12 鋼筋頭，點焊在墻板的主筋上，離地面 50mm 高， .并按二排主筋的中心位置分檔 ,以保證鋼筋與模板位置的準確。 31 方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕， .并校直 ,刨好后方可進行配模。 梁支撐采用快拆體系， .即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達到一定強度后，提前拆除梁邊模及板底模。 板下模板的支承方木也采用 50 100mm 的方木，其間距為 300～ 400mm，在板拼縫處必須有一根方木。 用水沖洗濕潤。 墻面打餅：墻面灰餅使用小的馬賽克做抹灰層外皮的標志。括糙時，第一遍砂漿厚度不直超過 7mm，第一遍要壓抹實，第二天上二遍時根據墻面的干燥情況用自制淋水器適當澆水濕潤。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。 抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿 不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹 37 在水泥砂漿層上。 龍骨安裝 將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。實，徜干 40 手再刮厚 3mm 寬 50－ 60 膩子，隨即貼上進口防裂帶，用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈平滑。 吊頂龍骨嚴禁有 硬彎；如有硬彎必須調直再行固定。板塊調平規(guī)方后方可組裝，不妥處應經調整再行固定 。草酸、火堿、 107 膠等均有出廠合格證。 1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過177。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 23 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24h 內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 成品保護 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。 49 抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的 107 膠水