【正文】 第 7 部分 文明施工保證措施 嚴(yán)格遵守建設(shè)單位紀(jì)律，遵照“我施工、我負(fù)責(zé)”的原則。 在主施工期機(jī)電安裝配合順序及原則： A. 配合順序 a. 進(jìn)行通風(fēng)管的安裝； b. 進(jìn)行衛(wèi)生、消防、空調(diào)等干線管道安裝； c. 應(yīng)先進(jìn)行電氣管的安裝，同時(shí)初安裝電氣設(shè)備； d. 進(jìn)行電氣槽板的安裝，鋪設(shè)電纜，裝設(shè)照明燈具，壓線、校線； e. 進(jìn)行主干線管道的試壓驗(yàn)收，交付土建封頂裝修。 套管安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接好架鐵。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收工作。 第 22 頁(yè) 共 33頁(yè) 安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車(chē)加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水 。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。 2) 立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 消防工程 消防管道工藝流程： 第 20 頁(yè) 共 33頁(yè) 消防管道安裝： (1)干管安裝： 1) 管道采用鍍鋅鋼管，當(dāng) D≤ 100mm 時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng) D100mm時(shí)，采用法蘭連接，焊縫做防腐處理。 3)樓層吊頂內(nèi)管道的灌水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。 4)試驗(yàn)壓力的標(biāo)準(zhǔn)： ①工作壓力 ? 時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 ； ② 工作壓力 = 時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力值加 。 5)托、吊架管道安裝： ①托架、吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線，坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)管堵。 排水管道安裝： (1)排水管道安裝工藝流程： (2)管道預(yù)制： 排水鑄鐵管部分管道與管件可預(yù)先按測(cè)繪的草圖連接，并編號(hào)碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 ⑥焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于 20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 100200℃，預(yù)熱長(zhǎng)度為 200250mm。 第 13 頁(yè) 共 33頁(yè) 施工順序安排： 給水管道安裝 (1) 管道安裝工藝流程 編制施工總控計(jì)劃 編制物資加工定貨計(jì)劃 圖紙各專(zhuān)業(yè)繪審 材料進(jìn)場(chǎng)后防腐處理 預(yù)埋件加工制作 管道預(yù)制加工 單機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 熟悉圖紙 套管安裝及預(yù)留孔洞，卡子安裝，預(yù)埋件安 裝，隱蔽管道安裝 干管安裝 ,豎井立管安裝 干管立管單項(xiàng)耐壓試驗(yàn) 機(jī)房干管及豎井立管，暗裝管保溫 設(shè)備安裝 設(shè)備配管 設(shè)備單項(xiàng)耐壓試驗(yàn) 支管安裝 支管耐壓試驗(yàn) 支管保溫 隱蔽驗(yàn)收 系統(tǒng)耐壓試驗(yàn) 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 面漆色環(huán) 竣工驗(yàn)收 安裝準(zhǔn)備 預(yù)留孔洞埋件 管道預(yù)制加工 套管安裝 卡架安裝 防腐處理 管道安裝 填堵孔洞 水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)沖洗 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 調(diào)試 竣工驗(yàn)收 第 14 頁(yè) 共 33頁(yè) (2)給水鋼管安裝： 1)焊接連接： ① 管道焊接一般采用對(duì)口型式及組對(duì)。 ①配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 ③電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電 機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等的檢查。無(wú)異?；虿怀^(guò)出廠保質(zhì)期，無(wú)需進(jìn)行抽芯檢查。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。 ⑤剪斷導(dǎo)線時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 穿線 導(dǎo)線接頭 接頭包扎 導(dǎo)線檢查絕緣搖測(cè) 第 10 頁(yè) 共 33頁(yè) 導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。 ３）電纜敷設(shè) ①可采用自下而上和自上而下的敷設(shè)方法。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起始點(diǎn)。 安裝階段包括鋼管明配、橋架、線槽安裝、管內(nèi)穿線工程、配電柜 (箱 )安裝、弱電設(shè)備、強(qiáng)弱電器具安裝、電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝。其中配合階段的好壞直接影響著安裝和調(diào)試階段，故應(yīng)設(shè)電氣工長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí)到人。 (4)熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。 管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時(shí)，要采取預(yù)熱措施。 電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。 冬季、雨季施工措施 雨季施工措施 雨季施工設(shè)備管理 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的電 器、儀表設(shè)備，如開(kāi)關(guān)柜、箱、電動(dòng)機(jī)等要有防雨設(shè)施，領(lǐng)出的材料、設(shè)備、電器、儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入房?jī)?nèi)，減 少露天存 第 4 頁(yè) 共 33頁(yè) 放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)。 我公司選用具有多年安裝經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀施工隊(duì)伍進(jìn)行施工安裝，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 工期目標(biāo)：對(duì)總包負(fù)責(zé)，為總包服務(wù)，確保優(yōu)質(zhì)按期完工。 組成分系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉合理程序，編制與土建協(xié)調(diào)的安裝月綜合進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條件與進(jìn)度安排，對(duì)公用設(shè)備，場(chǎng)地制定協(xié)調(diào)計(jì)劃指令，限制使用范圍、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)開(kāi)展工作。 露天存放的 鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。 設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨措施。 (2)準(zhǔn)備施工機(jī)具材料。吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加 工好備用，以減少現(xiàn)場(chǎng)加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。 ２） 接地與防雷 ①接地 工藝流程： 利用建筑基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊成接地網(wǎng)，作為自然接地體，接地電阻小于 1歐。 ③敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。 ４） 管內(nèi)穿線 (纜 )工程 ①安裝工藝流程： ②穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路 是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置 是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送 電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě) 好部位、編上號(hào)。 ④凡安裝距地高度低于或等于 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。 ①電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。試運(yùn)行過(guò)程中每隔 8 小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24 小時(shí)運(yùn)行完為止。 ④在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。 ④ 法蘭盤(pán)聯(lián)接襯墊 ，采用厚度為 2mm 的橡膠墊。 (3)立管安裝： 1)每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，校核留甩口的高度、方向是否正確。 2)暗裝支管在確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。 3)將水灰比為 1： 9 的水泥捻口灰填進(jìn)承插口，邊填邊搗實(shí)，填滿(mǎn)后用手錘打?qū)?，將灰口打滿(mǎn)打平為止。 衛(wèi)生器具安裝： 衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真 安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢查 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗(yàn) 第 19 頁(yè) 共 33頁(yè) 研究準(zhǔn)備調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)地調(diào)試，各關(guān)鍵部位處如泵房、閥門(mén)等處應(yīng)有專(zhuān)人把守。排 水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的 60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。法蘭接口應(yīng)安裝在拆裝的位置。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃。安裝順序?yàn)槟嬷归y、普通閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭