撥叉831003機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書-免費(fèi)閱讀
【正文】 使用說明 安裝工件時(shí)，先將工件花鍵孔裝入定位心軸， 工件的頂面與夾具體緊靠，在工件 兩端 安裝墊圈，用夾緊螺母擰緊， 以 夾緊工件。 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖 可 知， 18H11 槽的兩 側(cè)面 相對于花鍵孔中心線有垂直度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是花鍵孔中心線， 和已經(jīng)加工了的后端面， 為了使定位誤差為零，故選擇以花鍵孔中心線 和已經(jīng)加工了的后端面為 定位基準(zhǔn)，所以由定位其準(zhǔn)不重合引起的誤差為零。 18H11 槽 (1)背吃刀量 選取與粗銑 18H11 槽同一規(guī)格的銑刀，背吃刀量 ap＝ 3 mm。 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5142， 查得 當(dāng)工件材料為灰鑄鐵時(shí)， Vc＝ 。 (2)確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由《切削用量簡明手冊》表 ， 查得磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 ～ ， 壽命為 T＝ 35min。 由 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5149， 查得 銑刀平均 壽命 T=60min。 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 564，查得鉆床 Z525 進(jìn)給量范圍是～ ，可 取 f＝ ， (3)計(jì)算切削速度 由《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》表 468，查得： 1 1 1 1~ ~ 17 .1 5 .7 8 .5 m / m in2 3 2 3VV? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?擴(kuò) 鉆 ～， 取為 m/min。當(dāng) n＝ 272r/min 時(shí) ， 由《切削用量簡明手冊》表 ， 可查得 主軸能傳遞的轉(zhuǎn)矩為 (2)決定進(jìn)給量 選擇高速鋼麻花鉆頭其直徑 od 20mm＝ 。 確定切削用量及基本工時(shí) 工序一：車后端面， 鉆擴(kuò)花鍵底孔并倒角 (1)背吃刀量的確定 因?yàn)榇斯げ角邢饔嗔枯^小，所以一次切削就可以切除所有余量故背吃刀量 ap = ㎜ (2)進(jìn)給量的確定 車床為 CA6140，由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 555，查得 車床中心高為 200mm。 由《機(jī)械加工余量手冊》表 545，查得粗車后端面的粗加工余量 在 ～ ㎜之間，取 ㎜，故半精車的余量為 ： 80 1? ? ? ㎜。 根據(jù)上述原始資 料和加工工藝，分別確定各個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸。 2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 撥叉材料為 HT200，根據(jù) 零件作用以及在工作中承受載荷的情況，選用鑄件， 生產(chǎn)綱領(lǐng) 是 1000／年，為中 批量生產(chǎn)，因此可用砂型鑄造或機(jī)器造型 。河南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目： 設(shè)計(jì)“ CA6140 車床撥叉 ” 的機(jī)械加工工藝規(guī)程（年產(chǎn)量為中批或大批） 內(nèi)容： 1 張 1 張 1 套 1 份 5. 工藝裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1 套 1 張 班 級 學(xué) 生 指 導(dǎo) 教 師 2021 年 6 月 8 日 機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目： 設(shè)計(jì)“ CA6140 車床撥叉 ”的機(jī)械機(jī)工規(guī)程（年產(chǎn)量為中批或大批） 學(xué) 生 指導(dǎo)教師 河南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 機(jī)械系 2021 年 6 月 8 日 目錄 ................................. 1 ........................... 1 ........................ 1 ............................... 2 .................... 2 ........................... 2 .......................... 3 工藝 路線方案一 .................. 3 工藝路線方案二 .................. 4 方案比較 ........................ 4 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .. 5 毛坯尺寸 ........................ 5 加工余量 ........................ 5 確定切削用量及基本工時(shí) ................ 8 工序一：車后端面，鉆 擴(kuò)花鍵底孔并倒角 .................................... 8 工序二 拉花鍵孔 ............... 15 工序三 粗銑、精銑上頂面 ........ 17 工序四 鉆兩 M8 底孔及攻螺紋 ...... 20 工序五 銑 18H11 的槽 ............ 24 ................................. 27 .......................... 27 ............................ 28 定位基準(zhǔn)的選擇 ................. 28 夾緊機(jī)構(gòu)及加緊力的計(jì)算 .......... 28 對刀裝置 ....................... 29 夾具與機(jī)床連接元件 .............. 29 使 用說明 ....................... 30 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ...................... 30 1 1 零件的分析 零件的作用 零件是 CA6140撥叉，它位于車床變速機(jī)構(gòu)中
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