【正文】 （ 2）地下水環(huán)境影響分析 該項目尾礦壩要求采取防滲措施。 表 91 地下水水質現(xiàn)狀監(jiān)測及評價結果 單位： mg/L 項目 PH Cu Zn Pb Gd 氯化 物 硫酸鹽 濃度值 0． 0 0． 0 0． 0 0． 0 標準值 ≤ ≤ ≤ ≤ 250 250 Pi 0 0 0 0 評價標準采用《地下水質量標準》（ GB/T1484893）中Ⅲ類標準。正常運行及事故狀態(tài)下最大落地濃 度及離源距離見表 812。Qh)／ Va TsTQPa350Q vh ?????? 式中： QV— 實際排煙率， m3/s。 ū －－煙囪出口處的平均風速； σ yσ z －水平和垂直方向的擴散參數(shù)， m。 包頭市混合層高度較高，其最大混合層高度冬季為 600m，夏季為 1000m，可見，冬季較夏季混合層高度低，對于污染物擴散較夏季不利。 （ 5）大氣穩(wěn)定度 不同的大氣穩(wěn)定度條件下，大氣湍流具有不同的特點，也應具有不同的擴散能力，由長期氣象資料統(tǒng)計得出的穩(wěn)定度頻率分布，有助于闡明大氣擴散能力的強弱。本評價利用包頭市氣象臺近幾年的常規(guī)資料，進行統(tǒng)計分析。 （ 3）廢物利用的清潔性 高爐出鐵產生的冶煉渣經水冷卻后為水渣在經磨細后全部出售 36 作水泥原料用，各除塵系統(tǒng)捕集的粉塵全部返回燒結工序作原料用，使產生的固體廢棄物得到重新利用。 表 61 大氣污染物總量變化情況 單位： t/a 污染物 數(shù)值 項目 TSP SO2 技改、擴建前 1950 84 技改、擴建后 變化情況 增＋；減－ +566 35 實施清潔生產是控制環(huán)境污染的有效手段，清潔生產 是從能源及原材料使用，生產工藝到產品整個生產過程采取整體預防的措施，降低污染物的產生和排放量，使生產發(fā)展和環(huán)境保護相協(xié)調。廢水中主要污染 物為 SS、 COD、 BOD5等；經處理后達到《農田灌溉水質標準》（ GB508492），可用于澆地。本項目對于無組織排放塵源 如高爐出鐵場、高架料倉、高爐原料破碎篩、球團礦的冷卻、輸送、轉運使用大風量抽風保證各集氣罩的入口處處于高負壓狀態(tài)，這些措施可保證大氣污染物穩(wěn)定達標排放。 栽培植物主要是小麥、莜麥、蕎麥、馬鈴薯、油菜籽、胡麻 和少量蔬菜及一些藥用植物。 水資源缺乏，多年平均水資源量：地表水為 9910 萬立方米，地下水資源 14300 萬立方米。 境內有中小河流七條，即昆都侖河、烏蘇圖勒河、五當溝、美岱溝、水澗溝，屬黃河水系；艾不蓋河、塔布河屬內南河。東西分別與烏蘭察布盟武川縣、巴彥淖爾盟前旗和中旗交界，南北分別與包頭市土右旗、九原區(qū)、達茂旗接壤，總面積為 平方公里。 本評價要求對于剝離廢石能回填礦坑的 回填礦坑并覆土造林，否則必須隨產隨外運，用于建筑、鋪路，其中粒徑在 50mm 以下的用于鋪路， 50mm 以上的用于建筑。選礦廠距離居民較遠 ,本評價又要求噪聲設備設置于廠房內對居民影響較小。 污染物的產生、治理及排放情況見表 34。該治理措施的集氣效率 80%,除塵效率 99%，則礦槽粉塵最終由煙囪排放濃度為 80mg/m3,排放量 t/a，由 15m 高煙囪排放，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162791996）二級標準。 治理措施為在產塵點均設有吸塵罩，將吸塵點粉塵集中抽到一臺型號為 MC –120 的高效脈沖布袋式除塵器進行處理。 SO2:根據(jù)了解同類生產廠家 SO2產生量為 ，產生濃度為 380mg/m3。 （ 4）煉鐵大氣污染物產生、治理及排放情況 該項目投產后四座高爐煉鐵過程主要產生的污染物為 SO煙（粉）塵、 CO。 b)豎爐煙氣 在豎爐生產過程中從爐頂排出大量的煙氣，主要由煤氣燃燒產生的熱煙氣和爐底鼓入的冷卻風組成；煙氣中的污染物主要是煙塵和SO2，經布袋除塵器凈化后排放（除塵效率 99%，煙囪高度 30m）； 凈化后的煙塵濃度 70mg/m3,SO2濃度為 ,滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》二級標準要求。 （ 2）燒結機大氣污染物產生、治理及排放情況 17 燒結時產生大氣污染物的工序主要是箱體中鋪好的物料在煤氣點火燒結過程中產生煙（粉）塵和 SO2。 該項目采礦采用露天開采，開采和挖掘會產生粉塵。 生產中能源消耗主要為水和電，其中耗電量為 4435 萬度 /a， 總用水量為 ,新鮮水補充量為 ，循環(huán)水量。燒結生產首先是將合格原料鐵精礦粉、消石灰、焦炭粉及返礦粉按一定的配比送入混合機同時加入少量水進行混料，然后經皮帶機送至燒結機進行鋪料，鋪好料后用移動式點火器點火，靠自然熔融成固體燒結礦，然后由運礦車拉走經破碎機破碎、篩分后運至料場。 工程投產后 24 小時連續(xù)作業(yè)，年工作日 330 日，總定員 100 人。 建設地點：冶煉廠在固陽縣九份子鄉(xiāng)哈業(yè)忽洞村村南 500m。 噪聲 （ 1）噪聲評價范圍 噪聲評價范圍主要以新建廠區(qū)邊界為噪聲評價范圍。 （ 2）地形特征 項目周圍地形為復雜地形。 評價內容 本次評價充分利用現(xiàn)有資料，并進行必要的監(jiān)測。 （ 2）地下水評價標準采用《地下水質量標準》（ GB/T1484893）Ⅲ類標準。 （ 1） 《建設項目環(huán)境保護管理 條例》（國務院令第 253 號）。 因此 宏偉鑄造有限責任公司 決定技改、搬遷至固陽縣九份子鄉(xiāng)哈業(yè)忽洞村；并另起名為固陽縣海明爐 料有限責任公司。 （ 7）《環(huán)境影響評價技 術導則》 HJ/。 污染物排放標準 （ 1）大氣污染物排放采用《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162791996）二級標準。計算公式如下： Pi=Qi/Coi 109 4 式中： Pi— 等標排放量， m3/h； Qi— 單位時間排放量， t/h； Coi— 環(huán)境空氣質量標準， mg/m3。 地下水 （ 1）地下水評價范圍 因新建工程生產不外排水，少量生活污水處理后澆地。 噪聲評價因子 等效 A 聲級。 項目主體工程 :采礦車間、選礦車間、 燒結車間、球團車間、煉鐵車 間。運入選礦廠的粗鐵精礦采用球磨和磁選工藝進行選礦，即將精鐵精礦先送至球磨機粉磨后直上磁選機經磁選后獲得鐵精礦產品。 整個生產工藝及排污流程見圖 31 到圖 35，物料金屬平衡見圖 36。從圖中可知硫來源于鐵精礦占總帶入量的 %。 選礦時破碎和篩分產生的粉塵采取濕法并加罩噴淋以及密閉排風的措施，且要求生產在廠房內進行，這樣治理對環(huán)境的影響將很小。 污染物的產生、治理及排放情況見表 34。經布袋除塵器凈化后煙塵濃度 70mg/m3,排放速率 。 圖 37 豎爐廢氣凈化工藝流程圖 圖 38 高爐煙氣凈化的工藝 流程 1煙氣 CO:煉鐵產生煙氣即煤氣量約 113300m3/h，其中含有 40%的 CO，爐底卸料口 鏈板輸送機落料處 帶式冷卻機前端排氣 1豎爐煙氣 2豎爐煙氣 成品篩分機 帶式冷卻機落料處 成品輸送 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 集氣罩 1除塵器 風機 除塵灰送燒結 2除塵器 風機 煙囪排放 用戶 除塵管道 重力除 塵 布袋除 塵 煤氣柜 22 經各用戶燃燒后，最終以 CO2的形式排入大氣。滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》二級標準要求。原料的破碎將產生大量的粉塵，產生濃度最大可達到 8g/m3,治理措施為在鄂式破碎機設計有封閉吸塵罩，在礦石振動篩、各皮帶機機頭、機尾落料點均設計封閉吸塵罩分散吸塵，集中處理。 （ 5）鍋爐大氣污染物產生、治理及排放情況 鍋爐使用高爐煤氣作燃料，燃燒后產生煙氣量 60000m3/h,含塵濃度 30mg/m3,SO2濃度 107mg/m3，經 40m 高的煙囪排出，滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GB132712020）二類標準。混合水質中Ph=89,SS50mg/l,COD100mg/l,BOD525mg/l，達到 《農田灌溉水質標準》（ GB508492）。由表 35 可知，該公司噪聲源多且聲源強。 表 35 主要噪聲源聲學參數(shù) 序號 車間名稱 噪聲源 工作臺數(shù) 噪聲類型 源強dB(A) 措施 1 球團車間 引風機 2 機械 96 維護結構 助燃風機 2 機械 92 維護結構 給料器 2 機械 94 維護結構 除塵風機 2 機械 91 維護結構 2 燒結車間 單輥破碎機 1 機械 96 維護結構 四輥破碎機 1 機械 96 維護結構 軸流風機 1 空氣動力 92 維護結構 篩分機 1 機械 94 維護結構 鏈條輸送機 1 機械 91 維護結構 給料器 1 空氣動力 90 維護結構 除塵風機 1 空氣動力 90 維護結構 3 煉鐵車間 篩分機 4 空氣動力 94 維護結構 高爐鼓風機 4 空氣動力 100 維護結構 助燃風機 4 空氣 動力 103 維護結構 水泵 8 機械 95 維護結構 除塵風機 4 空氣動力 97 室內隔音 氣輪機組 2 空氣動力 97 室內隔音 球磨機 2 機械 91 維護結構 29 （ 3） 冶煉生產固體廢棄物產生及排放 該項目生產中產生的固體廢棄物主要包括燒結機、球團豎爐及高爐產生的含塵廢氣經除塵器除塵后捕集的粉塵，粉塵量分別為、 ，均返回燒結機作燒結原料用，另外高爐冶煉物料產生冶煉渣，產生量約為 萬 t/a，經水冷卻后成為水渣，該水渣經球磨機 磨細末出售作水泥原料用。年平均氣溫 2℃ 5℃，最冷的一月份平均氣溫為 ℃，極端最低 ℃；晝夜溫差大，四月份為 ℃，七月份是 ℃?；液滞?、粟鈣土為主體土壤，約占 %。已開采的有黃金、煤、磁鐵、珍珠巖、銍石、石灰石等。 本項目在廢氣治理方面 盡可能選取國內目前比較成熟的除塵設備，并確保其集氣效率和除塵效率，將大氣污染物的排放減少到最低。 本項目的生產用水主要為設備循環(huán)冷卻水、鍋爐循環(huán)用水、高爐沖渣水、配料用水以及沖地坪水。 以上降噪措施在企業(yè)生產中均普遍采用、 有效可行，從而最大限度地減少噪聲對環(huán)境的影響。 根據(jù)計算可節(jié)約用煤。 表 83 空氣環(huán)境質量現(xiàn)狀評價結果 單因子指數(shù) 監(jiān)測點 ITSP ISO2 1 2 3 由表 83 可知，評 價區(qū)內 TSP 和 SO2污染較輕，單因子指數(shù)均小于 1。 （３） 氣溫 表 85 為包頭近幾年平均氣溫表。 由表 86可見，一月內穩(wěn)定度的變化情況是 2:00和 20:00時完全是 中性和穩(wěn)定狀態(tài)，其中 14:00 時穩(wěn)定狀況占 %， 20:00 時占 70%。正常運行及事故排放時點源模式計算所需的污染源參數(shù)統(tǒng)計見表 8 表 89。 對于上述公式都有 He 這個符號，其值為 He=H+△ H,式中 △ H 為煙氣抬升高度，其計算公式如下： △ H＝ 2( D—排氣筒出口直徑， m。燒結機事故排放時 TSP、 SO2最大落地濃度分別為 ，分別占標準的 倍和 %，分別是正常運行時的 23 倍和 倍；豎爐事故排放時 TSP、SO2分別為 ，分別占標準的 46%和 30%，其中TSP 是正常運行時的 倍。 （ 2）固體廢棄物對地下水環(huán)境影響 該項目所產生的固體廢棄物主要為高爐渣和工業(yè)垃圾，高爐渣都存放于渣池內，渣池采取了防滲措施，不會對地下水產生影響。本工程為鐵礦石單一磁選，生產工藝中不加任何藥劑，根 據(jù)工程分析，尾礦廢水中。 由表 91 對地下水評價結果可知，該項目所在地區(qū)地下水中各基監(jiān)測因子均不超標，說明項目周圍地區(qū)地下水水質較好，尚未受到污染。 除塵器正常運行時高爐 TSP 和 SO2 最大落地濃度分別為,只占標準的 %和 %，最大落地距離為 1030m； 燒結機 TSP、 SO2 最大落地濃度分別為 、分別占標準的 %和 %，最大落地距離為 790m；豎爐 TSP 和 SO2最大落地濃度分別為 ，分別占標準的 7%和 30%，最大落地距離為 363m。 安徽合力鑄造中心項目環(huán)境影響報告書 合肥市環(huán)境保護科學研究所 45 △ T—煙氣出口溫度與環(huán)境溫度差， k。 Xmax一最大落地的濃度位置距源距離， m。 （ 2）預測內容：項目實施后高爐、燒結機、豎爐排放的 TSP、SO2 對各動態(tài)監(jiān)測點濃度貢獻值；除塵器正常運行及事故狀 態(tài)下排放的污染物最大落地濃度及離源距離。通過該穩(wěn)定度分類法，將我市大氣穩(wěn)定度進行統(tǒng)計，統(tǒng)計結果見表 86 和表 87。 表 84 包頭市累年等級風速頻率（％） 風速 月份 ≤ 1 4