供熱管網(wǎng)施工組織設計-免費閱讀
【正文】 6．土方挖填合理調配，節(jié)約土方的二次倒運費用。宿舍床及生活用具做到整齊劃一。 施工機械設備的設置及使用必須遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)程》的有關規(guī)定，設防護罩，漏電保護器等安全防護裝置必須齊全、有效，并按照各種施工機械設備有關規(guī)定和要求進行保養(yǎng)與維修。 f、作好施工配合及前期準備工作，擬訂施工準備工作計劃，由專人逐項落實，保證后 勤的高質、高效。 對影響工期的各種復雜因素，均應予以充分的估計和留出調整時間，對因各種因素而影響的工期，必須指定趕工計劃，加大人力、設備或材料的投入。 E． 針對系統(tǒng)內所存在的施工難點、施工要點等，將通過特殊培訓、專題研討、多方論證等的方式方法加以妥善解決，真正做到慎重對待過程中出現(xiàn)的每一個 問題，不回避、不遷就任何可能帶來不良后果的問題，以確保每一步工作的百分之百合格，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定堅實的工作基礎。 混凝土施工時異常情況的處理遇暴雨：用彩條布對新澆未初凝混凝土進行覆蓋保護，防止雨水沖刷。 （ 4）彈線、找平準備 a、清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標高線，模板底口應做水泥砂漿找平層或其它適宜的找平措施（如鑲木條）。 支撐架采用扣件式鋼管架。如有錯漏，應糾正增補。 （ 3）井內的蹋步應在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。 填土應在管座砼強度達到 5MPA 以上時方可進行，磚溝應在蓋板安裝后進行。當升壓到要求的強度試驗壓力 時，觀察 10 分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴密性試驗壓力，即介質的工作壓力， 進行外觀檢查，并用小于 的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。強度試驗壓力為工作壓力的 倍，嚴密性試驗壓力應等于工作壓力。 B 焊接兩側咬邊的總長度不得超過總長度的 10％，內表面的凹陷深度不得大于 ，凹陷總長度不得大于該焊縫總長度的 10％。 管道對口前應將管端 30mm 范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。水位教淺時，要進行降水處理。管溝開挖一定深度后，打腰樁或斜度板以控制管溝開挖的深度。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應計劃，施工機具計劃和勞動力需用量計劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。同時作好工程技術人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準備。及時組織工程材料進場，為正式開工做準備。 管道連接方式為焊接。要做到人員、機具、工作面三不閑置，以保證工期目標的實現(xiàn)。 開工前要詳細了解工程項目所在地區(qū)的氣象自然條件情況，建設場地和水文地質情況，以便有針對性地做好施工平面布置，確保施工順利進行。 轉角樁、水平樁測量確保準確無誤、載地牢固，載樁處設置明顯標志。 ．清理溝底時應加深 150mm，做為回填砂子墊平溝底的砂墊層。 布管在溝邊堆土的另一側進行，管道的外側距離管溝不得小于 500mm。 多層焊時， 每層焊后應認真清理溶渣，運焊條時，在坡口的邊緣應停留時間長一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。 D．補償器安裝應迎介質流向安裝，對于三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢 后應進行加固處理。管道進滿水后勿立即升壓，應先全面檢查管道有無漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復后方可升壓。在保溫前應將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。 胸腔以上部份的填土：非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應大于高度的二倍；管頂以上填土夯實高度達 以上方可用機械夯填。 （ 7）中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 10~20 分鐘，即成表面粗糙的中介層。 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎之前，要進行詳細的定位放線，測放出柱子位置線、地梁及柱基邊線。 d、模板預制拼裝準備 e、對進場的模板，凡是使用過的模板應進行垃圾清理，拽出變形的模板或有 孔洞的模板進行修理和調直，涂刷膠模劑。 （ 3）混凝土的養(yǎng)護 一般混凝土澆筑后 12 小時內應派專人進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 B. 中標后，根據(jù)本系統(tǒng)實際情況，在充分結合本公司現(xiàn)有綜合實力的基礎上，在公司針對本工程的總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的指導下，制定本系統(tǒng)工程施工創(chuàng)優(yōu)計劃，落實創(chuàng)優(yōu)措施，以保證創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 （ 4）質量保證體系 質量保證體系見下頁 進度實施 建立進度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 收集實際進度數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計和分析 實際進度與計劃比較 是否出現(xiàn)偏差 進入進度調整系統(tǒng) 出現(xiàn)進度偏差 分析產生偏差的原因 分析偏差對后續(xù)工作、工序的影響 確定影響后工作、工期的限制條件 采取進度調整措施 形成調整的進度計劃 采取相應的技術、經濟、組織、合同措施 是 否 實施調整后的進度計劃 實施調整后的進度計劃 進度監(jiān)測系統(tǒng)運行過程 實施調整后的進度計進度調整系統(tǒng)運行過程 七．保證工期的技術組織措施 進度計劃管理模式 采用四級計劃管理模式，即總進度計劃、月計劃、周計劃、日計劃四級環(huán)環(huán)相扣。在施工生產中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織交叉作業(yè)安排合理的施工 程序，做好勞動力的組織和協(xié)調工作，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1