【正文】 驗(yàn)收合格后由特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)出具《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》。 鍋爐安裝依據(jù)資料整理 a. 《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》。 e 當(dāng)鍋爐溫度升到正常運(yùn)行溫度時(shí)，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭，人孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的堅(jiān)固。此時(shí)應(yīng)觀察燃燒情況進(jìn)行適當(dāng)撥火，使煤能連續(xù)燃燒。 c 由具有合格證的司爐工、化驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，并在運(yùn)行前熟悉各系統(tǒng)流程。操作時(shí)要注意對化學(xué)藥品腐蝕性采取防護(hù)措施。 c 烘爐中后期應(yīng)適量排污，每 68h 可排污一次，排污后及進(jìn)補(bǔ)水。點(diǎn)燃木柴，小火烘烤。 c 鍋爐輔機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、除塵器及電氣控制儀表安裝完畢并調(diào)試合格，并同進(jìn)加滿潤滑油。如有應(yīng)停轉(zhuǎn)爐排，裝好后再運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除所加的盲板，拆除盲板后應(yīng)再認(rèn)真復(fù)查，確認(rèn)無誤。然后緩慢降至額定壓力時(shí)再進(jìn)行檢查。 鍋爐水壓試驗(yàn)的壓力規(guī)定 名 稱 鍋爐本體工作壓力 P 試 驗(yàn) 壓 力 鍋爐 鍋爐設(shè)計(jì) P＝ 試驗(yàn)壓力為 鍋爐水壓試驗(yàn)步驟和合格標(biāo)準(zhǔn) a 向爐內(nèi)上水。 b 檢查鍋爐本體的管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未堅(jiān)固等現(xiàn)象。在吊裝時(shí)要防止損壞設(shè)備。排污管應(yīng)盡量減少彎頭，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑 （ R）應(yīng)不小于管道直徑的 倍。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液體或機(jī)油。 壓力表安裝： a 壓力表安裝： （ a）鍋爐設(shè)計(jì)壓力 ，精度不應(yīng)低于 級； （ b）壓力表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝； （ c）表盤刻度為工作壓力的 倍，鍋爐本體的壓力表公稱直徑為 150mm，表體位置端正，便于觀察； （ d）壓力表應(yīng)有表彎管，壓力表與表彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞。 法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機(jī)油石墨。 a 先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動無異?，F(xiàn)象， 轉(zhuǎn)動方向無誤。 在煙囪的適當(dāng)高度處（無規(guī)定時(shí)為 2/3 處）安裝拉緊繩，最少三根， 11 互為 120176。安裝后應(yīng)按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如無規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力不低于 ,可參考給水管安裝要求。 （ b）鍋爐出廠配帶煙風(fēng)道，引風(fēng)機(jī)的位置和標(biāo)高應(yīng)根據(jù)除塵器的位置和標(biāo)高以及煙道的實(shí)際尺寸來確定，以避免安裝中改動煙風(fēng)道。 檢查除塵器的垂直 度和水平程度：除塵器和煙風(fēng)道安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水平程度。檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無脫落。由于風(fēng)機(jī)殼一側(cè)比電機(jī)一側(cè)重，需將風(fēng)機(jī)殼一側(cè)墊好，再用墊鐵將電機(jī)找平找正，最后用混凝土將地腳螺栓孔灌注好。 電氣控制箱（柜）安 裝： 控制箱安裝位置應(yīng)在鍋爐的前方，便于監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行、操作及維修。 c 安裝平臺扶手柱和欄桿：平臺扶手柱要垂直于平臺，螺栓連接要擰緊，欄桿煨彎處應(yīng)一致美觀。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí)，方可擰緊地腳螺栓，在緊螺栓時(shí)應(yīng)進(jìn)行水平的復(fù)核。線與基礎(chǔ)縱、橫中心基準(zhǔn)線相吻合。 b 鍋爐支架的底板與基礎(chǔ)之間的密封磚應(yīng)砌筑嚴(yán)密，墻的兩側(cè)抹水泥砂漿。 鍋爐找平： a 鍋爐縱向找平： （ a）用水平尺（水平尺長度不小于 600mm）放在爐排的縱排面上，檢查爐排 6 面的縱向水平度。應(yīng)達(dá)到下列要求： a 鍋爐爐排前軸中心線應(yīng)與基礎(chǔ)前軸中心基準(zhǔn)線相吻合，允許偏差177。 e 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線。 20 20 ＋ 20 4 基礎(chǔ)上平面不水平度 每米 5，全長 10 5 豎向偏差 每米 5，全長 10 6 預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高中心距 ＋ 20 0 177。 工具：各種扳手、夾鉗、試壓泵、手鋸、榔頭、布剪子、滑輪、道木、滾杠、鋼絲繩、大繩、索具、氣焊工具等。 招標(biāo)文件及鍋爐安裝施工圖紙 《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》批復(fù)意見 引用規(guī)程和規(guī)范附后 安裝質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu) 按照質(zhì)量手冊中的規(guī)定，本工程質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)如下： 2 施工準(zhǔn)備 組織相關(guān)人員參加技術(shù)交底后會，并認(rèn)真做好記錄。鍋爐制造編號： 2816。鍋爐生產(chǎn)日期： 2021 年 5 月。 鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完無損，爐墻絕熱層無空鼓，無脫落，爐拱無裂紋，無松動，受壓元件可見部位無變形，無損壞。 量具：鋼板尺、鋼卷尺、卡鉗、塞尺、水平儀、水平尺 、游標(biāo)卡尺、焊縫檢測儀、溫度計(jì)、壓力表、線墜等。 2 7 預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 10 ＋ 20 混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。 f 水泵、鈉離子交換器縱、橫向中心基準(zhǔn)線。 2mm b 鍋爐縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心基準(zhǔn)線相吻合，或鍋爐支架縱向中心線與條形基礎(chǔ)縱向中心基準(zhǔn)相吻合，允許偏差177。檢查點(diǎn)最少為爐排前后兩處。 c 當(dāng)鍋爐安裝完畢后，基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞，應(yīng)砌好用水泥砂漿抹嚴(yán)。 （ c）根據(jù)爐排輸入軸的位置和標(biāo)高進(jìn)行找正找平，用水平儀和更換墊鐵厚度或打入楔形鐵的方法加以調(diào)整。無誤后將機(jī)內(nèi)加足機(jī)械油準(zhǔn)備試車。 d 安裝爬梯、扶手柱及欄桿：爬梯上端與平臺用螺栓連接，扶手欄桿有焊接接頭時(shí)，焊后應(yīng)光滑。 控制箱的地腳螺栓位置要正確，控制箱安裝時(shí)要找正找平，灌注牢固。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)再復(fù)查風(fēng)機(jī)是否水平，螺栓加好彈簧墊圈后將地腳螺栓堅(jiān)固。 安裝除塵器支架：將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。除塵器的垂直度和水平誤差為 1/1000，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。 b 引風(fēng)機(jī)安裝要求： 10 （ a）縱向水平度 ； （ b）橫向水平度 *1000； （ c）風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，徑向位移不大于 ； （ d）靠背輪的間隙 應(yīng)符合通用規(guī)定（一般 210mm）； （ e）如用皮帶輪連接時(shí)，風(fēng)機(jī)和電機(jī)的兩皮帶輪的平行度允許偏差應(yīng)小于。 軸承箱清洗加油。拉緊繩的固定裝置采用焊接或其它方法安裝牢固。 b 泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動負(fù)荷過大），然后起動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。 安全閥安裝 a 鍋爐設(shè)有兩個(gè)安全閥 b 鍋爐兩個(gè)安全閥須經(jīng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測所校驗(yàn)。 （ e）壓力表應(yīng)垂直安裝，連接要嚴(yán)密。 b 壓力式溫