熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-免費(fèi)閱讀
【正文】 第68條為檢查焊接接頭整個(gè)厚度上的抗拉強(qiáng)度，應(yīng)從檢查試板上沿焊縫橫向切取一個(gè)焊接接頭拉伸試樣試樣的形式和尺寸見圖5－1拉伸試樣上母材與焊縫表面的不平整部分應(yīng)用機(jī)械方法除去 （6）產(chǎn)品檢查試板應(yīng)由焊該產(chǎn)品的焊工焊接試板材料焊接材料焊接設(shè)備和工藝條件等方面應(yīng)與所代表的產(chǎn)品焊縫相同試件焊成后應(yīng)打上焊工代號(hào)鋼印檢查試板的尺寸應(yīng)滿足制備檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)所需的力學(xué)性能試樣 （4）當(dāng)環(huán)縫的母材的焊接方法與縱縫相同時(shí)，可只做縱縫檢查試板，免做環(huán)縫檢查試板 （2）對(duì)于額定出口熱水濕度低于120額定熱工功率大于1．4MW的鍋爐，當(dāng)單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)，每臺(tái)鍋爐的名筒應(yīng)做縱環(huán)縫檢查試板各一塊；當(dāng)批量生產(chǎn)時(shí)，同批生產(chǎn)的每10個(gè)鍋筒應(yīng)做縱環(huán)縫檢查試板各一塊，不足10個(gè)鍋筒也應(yīng)做縱環(huán)縫檢查試板各一塊 （乙）經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案 當(dāng)批量生產(chǎn)時(shí)，允許同批生產(chǎn)（同鋼號(hào)同焊接材料和工藝）的每10個(gè)鍋筒作縱，環(huán)縫檢查試板各一塊（不足10個(gè)鍋筒也應(yīng)作縱環(huán)焊縫檢查試板各一塊），但必須符合以下條件： 檢查試件數(shù)量和要求如下： 第五節(jié) 焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn) 第65條經(jīng)過部分射線探傷檢查的焊縫，在探傷部位兩端發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向做補(bǔ)充射線探傷檢查補(bǔ)充檢查后，對(duì)焊縫質(zhì)量仍有懷疑時(shí)，該焊縫應(yīng)全部進(jìn)行射線探傷 第64條對(duì)接焊縫的射線探傷應(yīng)按GB3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)的規(guī)定執(zhí)行射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級(jí) 第62條爐膽的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p，爐膽頂?shù)钠唇雍缚p，其射線探傷數(shù)量為每條焊縫至少25％（必須包括焊縫交叉部位） （1）對(duì)于額定出口熱水溫度高于或等于120的鍋爐，每條焊縫100％ 第60條無損探傷人中應(yīng)按原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的鍋爐壓力容器無扣檢測(cè)人員資格考核規(guī)則考核，取得資格證書，且只能承擔(dān)與考試合格的種類和技術(shù)等級(jí)相應(yīng)的無損探傷工作 第59條對(duì)接焊接的受熱面管子，按JB1611鍋爐管子制造技術(shù)條件進(jìn)行通球試驗(yàn) （2） 焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋未熔合夾渣弧坑和氣孔 第58條鍋爐受壓元件的全部焊縫（包括非受壓元件與受壓元件的連接焊縫）應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 第57條接管管座墊板和其他非受壓元件與需要焊后熱處理的受壓元件連接的全部焊接工作，應(yīng)在其最終熱處理之前完成 （3）焊件與它的檢查試件（產(chǎn)品試板）熱處理時(shí)，其設(shè)備的規(guī)范相同 （1） 焊制的低碳鋼受壓元件，其厚度大于30 mm時(shí)，必須進(jìn)行焊后熱處理低合金鋼受壓元件焊后需要進(jìn)行熱處理的厚度界限，按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定 帶有縱向焊縫的鍋筒的棱角度不應(yīng)大于4 mm 不同厚度的鋼板對(duì)接并且邊緣已削薄的，按鋼板厚度相同對(duì)待，此時(shí)的名義板厚指薄板；不同厚度的鋼板對(duì)接但不須削薄的，此時(shí)的名義板厚指厚板 （2）縱縫或封頭（管板）拼接焊縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值不大于名義板厚的10％并且不超過3 mm 第54條 鍋筒對(duì)接焊縫的對(duì)接偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 第52條鍋爐制造過程中，焊接環(huán)境濕度低于0時(shí)，沒有預(yù)熱措施，不得進(jìn)行焊接 （1） 鍋爐受壓元件的對(duì)接焊接接頭 第二節(jié)焊接工藝要求和焊后熱處理 第49條每臺(tái)鍋爐應(yīng)有焊接質(zhì)量證明書該證明書除應(yīng)載明第48條各項(xiàng)檢驗(yàn)內(nèi)容和結(jié)果外，尚應(yīng)記錄焊縫的修補(bǔ)情況以及產(chǎn)品焊后熱處理的方式規(guī)范等 （3） 力學(xué)性能試驗(yàn)； （1） 外觀檢查； 第47條 鍋爐受壓元件的焊縫附近必須打上焊工代號(hào)鋼印 第45條施焊單位應(yīng)建立焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊工平時(shí)焊接鍋爐受壓元件的質(zhì)量檢查記錄和定期（至少每季度一次）統(tǒng)計(jì)記錄等技術(shù)檔案 第44條焊接鍋爐受壓元件的焊工，必須按原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進(jìn)行考試，取得焊工合格證，方能擔(dān)任考試合格范圍內(nèi)的焊接工作 三彎曲試樣冷彎到熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中表5－2角度后，試樣上任何方向最大缺陷的長(zhǎng)度均不大于3 mm為合格 3．封頭管板爐膽的拼接焊縫，當(dāng)其母材與鍋筒（鍋殼）相同時(shí)，可免做檢查試板，否則檢查試板的數(shù)量應(yīng)與鍋筒（鍋殼）筒體相同 當(dāng)批量生產(chǎn)時(shí)，在質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，允許同批生產(chǎn)（同鋼號(hào)同焊接材料和工藝）的每10個(gè)鍋筒（鍋殼）做縱環(huán)縫檢查試板各一塊，不足10個(gè)鍋筒（鍋殼）也應(yīng)做縱環(huán)縫檢查試板各一塊 二 檢查試件的數(shù)量和要求如下： 一經(jīng)過部分射線探傷檢查的焊縫，在探傷部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸的可能時(shí)，應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向做補(bǔ)充射線探傷檢查，在抽查或在缺陷的延長(zhǎng)方向補(bǔ)充檢查中有不合格缺陷時(shí)
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