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試驗室質(zhì)量管理手冊-免費閱讀

2025-09-08 16:00 上一頁面

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【正文】 10%,就應(yīng)剔除這個結(jié)果,而以剩下五個的 44 平均數(shù)為結(jié)果。測定抗折強度時應(yīng)盡量保證試件破壞時,杠桿處于水平位置。 2)成型好的試模立即放入養(yǎng)護箱的水平架子上養(yǎng)護到規(guī)定的脫模時間取出脫模。試驗操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn),合格后方可上崗操作。 待試件套模稍冷后安裝在滲透儀上,在其接觸處墊以硬橡膠皮圈 ,隨后上緊螺絲定住試件??箟簭姸扔嬎銘?yīng)精確至 。 砼拌合物容重試驗方法按 GB/T500802020 進(jìn)行。 成型前的準(zhǔn)備工作:采用絕干骨料為基礎(chǔ)。 堆積密度:按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行,通常檢驗松散容重,其試驗結(jié)果要求精確至 10 ㎏ /m3 ,并以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。在進(jìn)行試驗時,選取50 ㎏左右的石子均勻試樣備用。 表觀密度 按 JGJ522020 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法(重量法)進(jìn)行。 5)℃的溫度下烘干至恒重,冷卻至室溫后備用。 試件破壞荷載原始數(shù)據(jù)個位數(shù)字估讀到壓力機分辨力的一半。 1176。如有兩個測值與中間值的差超過中間值的 15%,則該試件的試驗結(jié)果無效。 1mm。連續(xù)澆筑生產(chǎn)時,試驗室須有人值班,隨時了解工地的砼澆筑情況。交貨檢驗的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運送到交貨地點后按 GB/T500802020規(guī)定在 20min 完成,強度試件的制作應(yīng)在 40min 內(nèi)完成。 出廠監(jiān)控員須對出廠的每一車砼方量進(jìn)行目測判斷,砼 方量與發(fā)貨單所寫方量相符的才能出廠,砼方量有疑問的車輛一律禁止出廠,須過磅確定方量且經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度處理后方能出廠。 負(fù)責(zé)儀器設(shè)備臺帳及設(shè)備檔案的管理,督促做好儀器設(shè)備使用檔案的記載。 工地監(jiān)控試驗員應(yīng)到澆筑現(xiàn)場觀察、監(jiān)督施工方的抹面方式,一般為平板振實→找平→一次抹面→二次抹面,其中二次抹面應(yīng)在一次抹面幾個 小時后進(jìn)行,已防止砼表面的塑性收縮裂縫。當(dāng)坍落度滿足要求,砼依然石子偏多,應(yīng)通知生產(chǎn)試驗員觀察砂的粗細(xì)及石子的級配,要求對砂率作出調(diào)整,直至滿足施工要求;其它情況需通知試配員。 十七、工地監(jiān)控組組長崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)安排、協(xié)調(diào)工地監(jiān)控試驗員的跟蹤工作。 十六、資料員崗位責(zé)任制 22 資料員每天提前 10 分鐘到崗。 生產(chǎn)試驗員在生產(chǎn)過程中如遇到工地退料或有不合格品產(chǎn)生,必須按照《不合格品控制程序》和試驗 室管理手冊中的《不合格品處理方法》進(jìn)行處理。 20 生產(chǎn)試驗員必須提前 10 分鐘到崗,交接相關(guān)生產(chǎn)記錄表和對講機,并與上一班生產(chǎn)試驗員了解生產(chǎn)情況,及時掌握本班生產(chǎn)的工程名稱、工程部位、砼強度等級、所用配合比及材料種類和數(shù)量、坍落度要求、混凝土方 量及其它特殊要求,為本班生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。 外加劑檢測試驗員應(yīng)積極學(xué)習(xí)最新國家標(biāo)準(zhǔn),努力提高自己的操作水平。 當(dāng)負(fù)壓篩析儀的壓力達(dá)不到 20MPa 時,此時應(yīng)對負(fù)壓篩析儀中的除塵罐及除塵器中的網(wǎng)罩進(jìn)行清掃干凈,然后再安裝回去。 粉煤灰檢測試驗員每天提前 10 分鐘到崗,做好檢測準(zhǔn)備工作。 混凝土抗?jié)B檢測試驗員處理完數(shù)據(jù)并簽名后將《混凝土抗?jié)B試驗原始記錄》交到試驗室副主任處校核簽名。 十一、混凝土抗?jié)B檢測試驗員崗位職責(zé) 混凝土抗?jié)B檢測試驗員主要負(fù)責(zé)混凝土 抗?jié)B試塊的檢測工作,并將數(shù)據(jù)輸入到電腦中。 混凝土抗壓檢測試驗員在檢測完成后應(yīng)關(guān)閉所有儀器設(shè)備的電源,將所有儀器設(shè)備歸回原狀態(tài),并將儀器設(shè)備及試驗殘渣打掃干凈。 1砂、石檢測試驗員負(fù)責(zé)砂、石檢測室的衛(wèi)生工作,每星期打掃兩次。 砂、石檢測試驗員在檢測完成后應(yīng)關(guān)閉所有儀器設(shè)備的電源,將所有儀器設(shè)備歸回原狀態(tài),并將儀器設(shè)備及試驗殘渣打掃干凈。 1水泥檢測試驗員負(fù)責(zé)已檢水泥樣品的標(biāo)志、入庫保存及銷毀工作,并將樣品入庫及銷毀情況記錄到《水泥樣品收發(fā)、保管和處理臺帳》。 水泥檢測試驗員應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)處理數(shù)據(jù),嚴(yán)禁弄虛作假或偽造數(shù)據(jù)。 八、水泥檢測試驗員崗位職責(zé) 水泥檢測試驗員主要負(fù)責(zé)水泥試樣的檢測工作,并將數(shù)據(jù)輸入到電腦中。 1砼 試配員負(fù)責(zé)混凝土的膨脹、收縮試驗檢測工作。 砼試配員應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)處理數(shù)據(jù)。 對生產(chǎn)、施工過程中出現(xiàn)的問題及時分析、歸納、總結(jié)。 掌握本專業(yè)的技術(shù)動態(tài),收集有關(guān)技術(shù)資料,積極分析原因,采取處理措施。 負(fù)責(zé)處理產(chǎn)品質(zhì)量事故 組織編寫試驗室有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)章制度。技術(shù)負(fù)責(zé)人可以不定期地以出題考試的形式,來考核測試人員對所任業(yè)務(wù)的熟悉程度并將成績記入技術(shù)考核檔案??己藘?nèi)容主要從思想品德、技術(shù)素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力、工作成績方面、專業(yè)技術(shù)的工作以實績?yōu)橹攸c。 本公司有完善的質(zhì)保體系,先進(jìn)的生產(chǎn)、試驗設(shè)備和嚴(yán)格科學(xué)的經(jīng)營管理,可生產(chǎn) C10C60 強度等級不同品種預(yù)拌混凝土。先進(jìn)的試驗室設(shè)備、先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)化管理,為生產(chǎn)高品質(zhì)的混凝土提供了強大的技術(shù)保證。 專業(yè)培訓(xùn)包括新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)、新測試方法和質(zhì)量管理方面的培訓(xùn); 崗位培訓(xùn)包括新工作人員上崗、調(diào)定工作崗位等方面的上崗培訓(xùn)。 負(fù)責(zé)重大工程產(chǎn)品質(zhì)量檢測(仲裁)報告的審核上報工作和其他工程產(chǎn)品質(zhì)量檢測(仲裁)報告的審定工作。 組織和參與有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作,校核檢測數(shù)據(jù)及檢測報告,對檢測結(jié)果和檢測報告的正確性負(fù)責(zé)。 對配合比進(jìn)行初步設(shè)計,根據(jù)檢測結(jié)果提出初步配合比,并提交試驗室副主任校核,具體操作見《配合比控制程序》。設(shè)計過程及試驗結(jié)果應(yīng)記錄到《砼配合比設(shè)計原始記錄》中。 新配合比開始使用時,試配員應(yīng)跟蹤驗證配合比能否滿足生產(chǎn)要求,如不 11 能滿足要求,需及時對配合比作出調(diào)整。 負(fù)責(zé)完成試驗室下達(dá)檢測任務(wù),服從試驗室副主任的工作安排,負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗和過程、最終檢驗與試驗工作,制定檢測計劃,組織組員進(jìn)行檢測,具體操作見《進(jìn)貨檢驗程序》 和《產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序》。 水泥檢測過程應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及《試驗室管理手冊》中的“水泥物理檢驗實施細(xì)則”進(jìn)行操作,試驗結(jié)果記錄到《水泥物理性能檢測原始記錄》中。 1水泥檢測試驗員負(fù)責(zé)水泥養(yǎng) 護室的溫度、濕度的檢查及記錄工作,每天檢 13 查兩次并將檢查結(jié)果記錄到《標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室檢驗記錄表》中,當(dāng)溫度或濕度不滿足要求時應(yīng)上報到試驗室副主任處。 砂、石檢測試驗員每天提前 10 分鐘到崗,做好檢測準(zhǔn)備工作。 檢測過程或檢測結(jié)果出現(xiàn)異常時,砂、石檢測試驗員應(yīng)立即上報到試配組長、生產(chǎn)控制組組長及試驗室副主任處。 十、混凝土抗壓檢測試驗員 崗位職責(zé) 混凝土抗壓檢測試驗員主要負(fù)責(zé)混凝土抗壓試塊的檢測工作,并將數(shù)據(jù)輸入到電腦中。 16 檢測過程或檢測結(jié)果出現(xiàn)異常時,混凝土抗壓檢測試驗員應(yīng)立即上報到試驗室副主任處。 混凝土抗?jié)B檢測試驗員在檢測完成后應(yīng)關(guān)閉所有儀器設(shè)備的電源,將所有儀器設(shè)備歸回原狀態(tài),并將儀器設(shè)備及試驗殘渣打掃干凈。 1混凝土抗?jié)B檢測試驗員應(yīng)積極學(xué)習(xí)最新國家標(biāo)準(zhǔn),努力提高自己的操作水平。 粉煤灰檢測試驗員應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)處理數(shù)據(jù),嚴(yán)禁弄虛作假或偽造數(shù)據(jù)。 19 檢測過程應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及《試驗室管理手冊》中的“外加劑檢驗實施細(xì)則”進(jìn)行操作,試驗結(jié)果記錄到《外加劑檢驗原始記錄》中。 根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)控制的實際情況,積極協(xié)助試配組組長優(yōu)化生產(chǎn)配比,提高產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。坍落度檢測結(jié)果和試樣制作情況應(yīng)記錄到《混凝土取樣情況及強度記錄表》中,在檢測坍落度的過程中,需觀察提起坍落度筒后砼的流動狀態(tài),注意坍落度是由崩塌還是由流動帶來的,并 將目測結(jié)果記錄到《混凝土取樣情況及強度記錄表》中的和易性欄中。 1生產(chǎn)試驗員在 值班過程中不得關(guān)閉對講機,對講機有呼叫時,一定要及時回應(yīng),嚴(yán)禁不予理睬。 嚴(yán)格執(zhí)行檔案管理制度、保密制度及質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序、質(zhì)量記錄管理程序,保證所管文件資料及質(zhì)量記錄完整無損。 工地跟蹤員到工地后,應(yīng)對廠內(nèi)已取樣、檢測坍落度的同一車砼進(jìn)行坍落 23 度檢測,觀察砼的和易性、保水性和流動性,并將結(jié)果告訴給廠內(nèi)值班試驗員,以便試驗員對砼配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 工地監(jiān)控試驗員在現(xiàn)場要積極、主動與施工方項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、發(fā)展商項目經(jīng)理、監(jiān)理等有關(guān)人員溝通,聽取他們的意見,爭取他們的理解與支持,并將意見及時傳達(dá)到廠內(nèi)生產(chǎn)試驗員、出廠監(jiān)控員、試配員和試驗 室副主任。 十九、設(shè)備保管員崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)儀器、設(shè)備的保管工作。砼出現(xiàn)如下情況的,出廠監(jiān)控員應(yīng)禁止其出廠,并通知生產(chǎn)試驗員進(jìn)行處理: 1)砼坍落度與實際要求坍落度相差 30mm 以上的(工地特別要求的除外)。出廠檢驗的取樣試驗工作由本廠承擔(dān);交貨檢驗的取樣試驗工作由供需雙方協(xié) 商承擔(dān)單位,其中包括委托供需雙方認(rèn)可的有試驗資格的試驗單位,并應(yīng)在合同中予以明確。 混凝土拌和物的質(zhì)量,應(yīng)進(jìn)行外觀性能檢查;混凝土坍落度檢驗的試樣,應(yīng)按抽樣制度進(jìn)行取樣。( 2)試驗承壓區(qū)及支承 區(qū)的不平度要求不大于試件邊長的 %承壓區(qū)及支承區(qū)與相鄰面的的不垂直度偏差不大于177。 混凝土抗折強度計算精度 MPa。試樣外觀檢查,要求試件不得有缺角掉棱的?;炷翉姸鹊燃墶?C30 時,按 (~)MPa/s 加荷。取(150 150 150)mm試件的抗壓強度為標(biāo)準(zhǔn)值,若采用 (200 200 200)mm、(100 100 100)mm試件時,取得的抗壓強度值分別乘以尺寸換算系數(shù)。 振篩完畢,關(guān)閉機器,將篩取出,稱取各號篩上篩余料重量(精確至 1g)。 泥塊含量 按 JGJ522020 標(biāo)準(zhǔn),用標(biāo)準(zhǔn)法測定 砂中料徑大于 ,經(jīng)水洗手捏后變成小于 顆粒的含量。 依照篩號由空徑最大者順序排列過篩。 針片狀顆粒含量:采用針狀規(guī)準(zhǔn)儀、片狀規(guī)準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗。 ( 3)攪拌前將攪拌機及拌合鐵板等,拌合適量的水泥砂漿進(jìn)行潤濕。 2)℃,濕度為 95%以上的標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護???jié)B試驗:一組 6 個試件 裝模前 檢查滲透儀運轉(zhuǎn)是否正常; 將套模放入烘箱中預(yù)熱(預(yù)熱溫度約為 50℃)、同時在電爐上將白蠟加熱熔化; 用鋼絲刷刷去試件兩端的水泥漿膜。 42 當(dāng) 6 個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時,即可停止試驗,記下滲水高度,并畫好試體剖面圖形。試驗前,記錄試驗室和養(yǎng)護室的溫度和濕度,并根據(jù)實際情況利用空調(diào)機或風(fēng)機調(diào)節(jié)溫度,養(yǎng)護箱下部水池保持水滿,以保證養(yǎng)護室內(nèi)濕度,養(yǎng)護室溫、濕度和養(yǎng)護池水溫設(shè)專人記錄,養(yǎng)護池隨時加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?,不允許在養(yǎng)護期間全部換水。試件采用豎立式放置,養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體上面的水深不得小于 5mm。 10%時,應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。③試驗結(jié)果的計算:各試體的抗折強度記錄至 ,計算結(jié)果精確至 ,平均值計算結(jié)果精確至 . 6〕試驗過程中,如果發(fā)生設(shè)備故障。 5)試驗結(jié)果的確定:①抗折強度:以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。拆模后,應(yīng)盡快將試模擦凈,裝好,刷油,以便下次使用。 試驗過程 :樣品按 GB/T13462020 和 GB/T17671199 GB1751999 及“水泥快速檢驗方法” JC/T7382020 進(jìn)行檢驗。 開始試驗時的水壓為 ,以后每隔 8 小時增加水壓 。 (3)試驗室可根據(jù)生產(chǎn)實際及以往 經(jīng)驗定出一套《生產(chǎn)常用配合比》,供生產(chǎn)時試驗員用。 ( 2)試塊養(yǎng)護 ①試塊成型后,在室溫為 (20177。 試配 ( 1)采用臥式攪拌機進(jìn)行機械攪拌,可采用 1m2振動臺進(jìn)行機械振動。 含泥量:按 JGJ522020 標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的方法進(jìn)行,其試驗結(jié)果要求精確至 %。 5℃溫度下烘干至恒重,冷卻后選取烘干試樣。試驗結(jié)果計算精確至 10kg/m3 ,試驗結(jié)果計算時以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。 將孔徑 、 、 、 600μ m、 300μ m、 150μ m 的方孔篩按孔徑大小順序的迭置,孔徑最小者置于最下層,附以底盤,上加篩蓋,裝于振動篩上。三個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的 15%則把最大及最小一并舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強度值。開動試驗機,當(dāng)上壓板與試件接近時,調(diào)整球座,使接觸均衡。若試件為 (100 100 400)mm 非標(biāo)準(zhǔn)試件時,取得的抗折強度值乘以尺寸換算系數(shù) 。若加壓頭與支承座均不能前后傾斜,則各接觸不良之處應(yīng)用膠皮等物墊平。試件在試驗前先擦拭干凈,檢查外觀?;炷翉姸葯z驗的試樣,其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:用于出廠檢驗的試樣,按抽樣制度進(jìn)行取樣。 每次取樣后均須與生產(chǎn)試驗員一起檢測出 廠坍落度并在“砼拌和物性能檢驗記錄表”中備注欄注明“實測”兩字。 對帶病運轉(zhuǎn)和有 故障的儀器、設(shè)備有權(quán)停止檢驗人員使用,并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。 1工地監(jiān)控試驗員負(fù)責(zé)向施工方索取混凝土的送檢報告,特別是 C50 及 C50以上混凝土的檢測報告,并交到資料室歸檔。 工地監(jiān)控試驗員應(yīng)主動提前觀察砼車中的混凝土坍落度、和易性,如不能滿足工地要求時(如坍落度過大等),應(yīng)主動退料,并及時將情況通知廠內(nèi)生產(chǎn)試驗員。 十八、工地監(jiān)控試驗員崗位職責(zé) 工地監(jiān)控
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