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箱梁張拉方案-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 對(duì)于梁在架設(shè)前必須確認(rèn)長(zhǎng)度、方向是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。操作過(guò)程中,禁止利用吊鉤帶乘人員上下,任何人不得在起重臂桿下面站立或通過(guò),以防吊鉤跌落發(fā)生危險(xiǎn),嚴(yán)禁斜拉吊鉤起吊。,必須進(jìn)行安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)的提醒和安全用具的檢查。設(shè)備在吊裝前,做好全面細(xì)致的檢查核實(shí)工作,檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確,檢查設(shè)備是否符合吊裝要求。二、施工準(zhǔn)備、梁體砼強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)吊裝要求;支座墊石的強(qiáng)度及支座頂面的標(biāo)高、軸線等是否符合施工設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;穿鋼絲繩用預(yù)留孔道是否清理完畢,防止鋼絲繩對(duì)箱梁的磨損措施是否準(zhǔn)備就緒等。四、安全消防保障措施:,必須帶好安全帽; ,穿防滑鞋; ,必須由專人安裝;,嚴(yán)禁違章施工; ; 、喝酒、打鬧。達(dá)到規(guī)定壓力后應(yīng)保持壓力穩(wěn)定,以滿足灌漿要求。試漏應(yīng)待封縫膠泥有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。、灌漿后,應(yīng)該填寫(xiě)灌漿記錄,檢查孔道密實(shí)情況,如果有不適,應(yīng)急時(shí)處理;**(cm)試件,作為灰漿強(qiáng)度的評(píng)定依據(jù)。、張拉過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)咔咔響聲,或預(yù)應(yīng)力斷絲,飛片等現(xiàn)象,要停下來(lái)檢查原因。、高壓油泵連接必須牢固可靠,油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡,防止油管破裂或油表連接處噴油傷眼。、安裝鋼筋網(wǎng),支搭模板,按照設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)澆注封錨混凝土。為保證管道中充滿灰漿,關(guān)閉出漿口時(shí),穩(wěn)壓期不宜少于2min。一端張拉時(shí)鋼絞線的總伸長(zhǎng)量應(yīng)即為張拉端所測(cè)的伸長(zhǎng)量,加上初始張拉力時(shí)推算伸長(zhǎng)值,伸長(zhǎng)值還應(yīng)扣除混凝土的彈性收縮值。δCON(持荷2min錨固)張拉順序按設(shè)計(jì)從中間往兩邊對(duì)稱張拉順序進(jìn)行,以免造成偏心受壓。張拉、千斤頂?shù)倪x用:根據(jù)設(shè)計(jì)提供的張拉力(~)以及預(yù)應(yīng)力錨具(夾片式15151511512錨具)與張拉用千斤頂?shù)年P(guān)系,決定使用250噸千斤頂。每個(gè)孔中必須有規(guī)定的夾片數(shù)量,不得有缺少現(xiàn)象。安裝限位板224。對(duì)孔道進(jìn)行清理。、鋼鉸線下料宜采用砂輪鋸切割,不得采用電焊切割,在切口的兩側(cè)5厘米處,預(yù)先用綁絲扎牢,防止泥土污染鋼鉸線。Es)P ——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力,取張拉端拉力與跨中(兩端張拉)或固定端(一端張拉)扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值,即:P=Pj(1e(kx+uq)/kx+uq)DL——預(yù)應(yīng)力鋼束伸長(zhǎng)值(mm)Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面積 Lt——預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際長(zhǎng)度。、錨墊板要牢固地安裝在模板上,錨墊板定位螺栓要擰緊,錨墊板要與孔道嚴(yán)格對(duì)中并與孔道端部垂直。曲線段與錨墊板附近可另增用鐵絲進(jìn)行綁扎,以確保波紋管固定牢靠。⑥ 宣傳教育 在監(jiān)理工程師認(rèn)可的前提下,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有適當(dāng)?shù)男麄鳂?biāo)語(yǔ),有競(jìng)賽評(píng)比欄,有雙增雙節(jié)活動(dòng),并有記錄;有宣傳教育記錄。運(yùn)輸 道路的布臵,利用既有道路,與加工點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)、鋼筋等堆放位臵結(jié) 合布臵,并與場(chǎng)外道路連接;臨時(shí)設(shè)施的布臵,避免二次搭建,現(xiàn) 場(chǎng)辦公室要靠近施工地點(diǎn),作到“三通一平”,電線不漏電,管線 不侵限。(三)、施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施嚴(yán)格執(zhí)行《消防法》和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。1每臺(tái)電氣設(shè)備設(shè)開(kāi)關(guān)和熔斷保險(xiǎn),嚴(yán)禁一閘多機(jī),各種電器 設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù)。不得將電線捆在無(wú)瓷瓶的鋼筋、樹(shù)木上。(二、現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查,進(jìn)行安全技術(shù)交底,并建 立、健全安全用電管理制度, 嚴(yán)格落實(shí) , 防止誤觸帶電體 , 防止漏電 , 實(shí)行安全電壓三項(xiàng)技術(shù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)入口及危險(xiǎn)作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、警示牌等,隨時(shí)提醒職工、行人和車輛注意安全。操作人員必須配戴安全帽, 無(wú)安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。壓漿后 48小時(shí)內(nèi),必須保證構(gòu)件溫度不低于 5℃,如氣溫過(guò)低, 則應(yīng)采取保溫措施以防凍害,當(dāng)氣溫高于 35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn) 行。循環(huán)以上作業(yè),完成其他管道的壓漿施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥按照規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn) 工作。本工程采用真空壓 漿施工工藝,壓漿應(yīng)連續(xù)操作,壓漿必須在張拉完成后 48小時(shí)內(nèi)完 成。張拉完成后應(yīng)及時(shí)記錄當(dāng)時(shí)箱梁的起拱情況, 并注意觀察張拉完 成后128及 60天的上拱值。張拉時(shí),兩端同時(shí)分級(jí)進(jìn)行張拉,兩端隨時(shí)進(jìn)行聯(lián)系(通過(guò)對(duì)講 機(jī)或手語(yǔ)張拉力和伸長(zhǎng)量情況并做記錄,張拉缸初進(jìn)油(10%σK 記錄行程并作計(jì)算伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。開(kāi)動(dòng)油泵少許打油, 千斤頂張拉缸保持適量油壓后稍松千斤頂?shù)?索,調(diào)整千斤頂使千斤頂、錨具、錨墊板在同一中心線上,否則應(yīng)進(jìn) 行調(diào)整,以防造成較大的預(yù)應(yīng)力損失或張拉過(guò)程中出現(xiàn)斷絲。張拉前調(diào)試千斤頂與油泵的工作性能,確保千斤頂與油泵性能良好, 下以 1081091梁為例來(lái)介紹伸長(zhǎng)值與張拉力計(jì)算方式: a 鋼鉸線規(guī)格 :㎜、b 鋼鉸線面積(Ap :140㎜ 2 c 力學(xué)性能 : =1860Mpa、d 彈性模量 :E p =105Mpa e 控制應(yīng)力 :δcon= Rb y =1395 Mpaf 張拉力:1395140=195300(N 單根拉力:(KN 3根拉力:(KN 4根拉力:(KN 伸長(zhǎng)值計(jì)算:正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束(按跨中至張拉端 108109東側(cè)邊梁伸長(zhǎng)值匯總表預(yù)制小箱梁預(yù)應(yīng)力張拉壓力表讀數(shù)(1081091張拉工藝流程張拉前, 將每束的多根鋼絞線理順、平行, 嚴(yán)禁相互交叉、擠壓?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天后方可張 拉。油 表:應(yīng)具有不小于 150mm 直徑的刻度盤(pán), 精度不低于 , 表面最大讀數(shù)為 60Mpa 以上的壓力表 , 讀數(shù)精確度在 +2%以內(nèi), 一臺(tái)千 斤頂配兩塊表。⑹注意事項(xiàng)①施工過(guò)程中對(duì)鋼束要有專人保護(hù)、檢查、維修。⑶鋼絞線開(kāi)盤(pán):將鋼絞線盤(pán)豎放入一型鋼制成的開(kāi)盤(pán)架內(nèi), 鋼絞 線頭自盤(pán)中心部取出, 鋼絞線下料只準(zhǔn)用砂輪鋸切割, 嚴(yán)禁采用氧炔 焰或電弧焊切割。(六、我單位人員、設(shè)備等綜合實(shí)力情況。本標(biāo)段起止里程 K3++,橋梁全長(zhǎng) 1100m ,采用高 架橋方式, 共 12聯(lián)(29聯(lián)40聯(lián) , 跨徑布臵如下:(+36+30+4(30+36+30+(30+40+30+2(330+(35+35+3(330 米??椎滥┒嗽O(shè)置排氣孔,灌漿時(shí)待排氣孔處濃漿后,~,并穩(wěn)定兩分鐘,關(guān)閉控制閥,保持孔道內(nèi)壓力。對(duì)于較長(zhǎng)束,應(yīng)套上穿束器,由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。使用膠管預(yù)留孔道時(shí)應(yīng)注意:1)膠管必須具有良好的密封裝置,不允許在混凝土硬化過(guò)程中漏氣或漏水,否則將影響成孔質(zhì)量,因此在施工前對(duì)所用膠管必須作壓力試驗(yàn),檢查有否漏氣或漏水現(xiàn)象,密封裝置是否完好。第五、孔道灌漿應(yīng)密實(shí)、飽滿。②、當(dāng)梁另一端排出空氣水稀漿至濃漿時(shí)用木塞塞住流漿,持壓2分鐘,從壓漿孔拔出噴嘴,并立即用木塞塞住。待查明原因,采取措施并征得監(jiān)理工程師同意后方可繼續(xù)施工。計(jì)算出鋼絲束的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量并與理論值比較,如果超過(guò)士6%應(yīng)停止張拉分析原因。鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在177。(伸長(zhǎng)量與施加應(yīng)力值按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0412000)中公式▲L=PP*X/AP/EP以及PP=P*(1e((KX+Uθ)))/(kx+uθ);其中U=,K=,鋼筋回縮錨具變形取6mm;θ為設(shè)計(jì)角度,AP=140mm,EP=*105Mpa,鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力為σk==*1860≥1395Mpa。安裝夾片時(shí),夾片外露要整齊、縫隙均勻。(2)預(yù)應(yīng)力筋要有出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū),按規(guī)范要求認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn),抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和松馳度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線通過(guò)校驗(yàn)得出。減少電焊作業(yè)。有嚴(yán)重銹蝕的不得使用,作報(bào)廢處理。千斤頂及其配套的油汞、油壓表一起進(jìn)行校驗(yàn)。下料根據(jù)施工部位的先后順序進(jìn)行。(5)對(duì)于鋼絲束、鋼絞線相互扭結(jié)或各絲、各股預(yù)應(yīng)力筋受力不均勻,摩阻力值增大,易發(fā)生段絲、滑絲。張拉前先對(duì)孔道沖洗,將孔壁內(nèi)的雜物沖洗掉,并檢查有無(wú)串孔現(xiàn)象,然后再用吹風(fēng)機(jī)吹干孔道內(nèi)水分,并用檢孔器檢查孔道是否通暢后再進(jìn)行張拉。(3)、穿入鋼絞線:對(duì)加工好的鋼絞線進(jìn)行編號(hào),鋼絞線穿束時(shí),將一端打齊套上穿束器,將穿束器的引線穿過(guò)孔道,然后向前拉動(dòng),直至兩端均露出65cm的工作長(zhǎng)度,穿束后檢查兩端編號(hào),防止鋼絞線在孔道內(nèi)交叉扭結(jié)。C、安裝千斤頂,將千斤頂套入鋼絲束,進(jìn)行初張拉,開(kāi)動(dòng)高壓油泵,使千斤頂大缸進(jìn)油,初張拉后調(diào)整干斤頂位置,使其對(duì)準(zhǔn)孔道軸線,并記下千斤頂伸長(zhǎng)讀數(shù)。C、千斤頂后方安放張拉防護(hù)墻,防止鋼鉸線及夾片飛出傷人。具體步驟如下:①、壓漿采用活塞式灰漿泵壓漿,壓漿前先將壓漿泵試開(kāi)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)正常并能達(dá)到所需壓力時(shí),才能正式壓漿。第三,澆筑錨墊板后細(xì)石混凝土?xí)r應(yīng)振搗充分,保證粗細(xì)骨料均勻。、預(yù)留孔道應(yīng)注意的問(wèn)題 ①、預(yù)留孔道的位置鋼筋綁扎及模板支立應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在施工時(shí)尤其要注意預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)留孔道的位置必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)預(yù)留孔道應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法進(jìn)行檢查。、管道壓漿及封錨質(zhì)量控制孔道灌漿是后張法預(yù)應(yīng)力工藝的重要環(huán)節(jié),灌漿用水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。設(shè)計(jì)速度 60km/h,雙向六車道,寬度 25米。(三、交通部 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 及與本工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。 39。編好的鋼束要掛牌存放 以免出錯(cuò),鋼絞線存放時(shí)應(yīng)離開(kāi)地面 2030cm。㈡預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力設(shè)備及錨具千斤頂:采用 150噸油壓千斤頂。千斤 頂一般使用 6個(gè)月或 200次,以及在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí), 應(yīng)重新校核。在施加預(yù)應(yīng)力過(guò)程中 要按照施力對(duì)稱、平衡的要求進(jìn)行施工。裝千斤頂:鋼束穿過(guò)千斤頂?shù)拇┬目椎?千斤頂緊貼限位板,務(wù) 必使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在同一中心線上(即四對(duì)中。6%外,可采取以下措施進(jìn)行補(bǔ)救或改進(jìn): 。千斤頂全部回程, 卸除千斤頂, 檢查鋼絞線回縮值, 并劃線標(biāo)志, 以檢查是否會(huì)出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。當(dāng)千斤頂需支墊時(shí)要用三角形鐵片支墊牢固, 以防支墊不穩(wěn)傾斜 傷人。⑷漿體拌制采用高速攪拌機(jī), 根據(jù)配比拌制水泥漿, 攪拌時(shí)間在 。待抽真空端的空
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