【正文】 ,無論在地上或高空必須戴上安全帽,防止高空墜物傷人。吊梁過程由一臺120T吊機吊起梁體一端，另一臺100T吊機輔助梁體起吊，炮車將梁體移入墩臺間，主輔吊機互換，直至120T吊機完全脫離受力，采用雙機抬吊將梁體移入指定位臵五、吊裝安全措施,有組織有領(lǐng)導地開展安全管理活動,并承擔組織領(lǐng)導安全生產(chǎn)的責任。，嚴格控制施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)單位意見。（2）根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。灌漿安全技術(shù)要求及注意事項、灌漿作業(yè)絕對不允許有漏氣現(xiàn)象，有漏氣情況時就很難抽真空。、張拉區(qū)應有明顯標志，非工作人員禁止入內(nèi)，從開始張拉至封錨前要設(shè)置擋板?？椎缐簼{（1）張拉完畢應盡快灌漿（應在48小時內(nèi)完成）。在張拉前，應進行孔道摩阻檢測，若實測值小于理論值，則為合格。、安裝技術(shù)要求：（1）鋼束外伸部分要保持干凈，不得有油污、泥沙等雜物，施工人員不得隨意踩踏。其端部要適當錯位，開成圓順的尖端以利于穿束，編束用20號鐵絲綁扎，兩端各2米區(qū)段內(nèi)要加密至50厘米一道，以增加鋼束的整體性。（3）預應力鋼束張拉時采用雙控，即以控制拉力為主，以鋼束實際伸長值進行校核，實測伸長值與理論伸長值的相對誤差不得超過177。波紋管在安裝前，應逐根進行外觀檢查，確保波紋管質(zhì)量。施工用電不得超載。移動式電動機具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越 道路時，埋入地下或穿管保護。1施工時,安排專人負責各種機械設(shè)備安全作業(yè)范圍監(jiān)督、檢 查,杜絕傷人事故的發(fā)生。封錨 混凝土的標號應符合設(shè)計規(guī)定,長期外露的錨具應采取防銹措施。壓漿過程中,真空泵應保持連續(xù)工作。拆卸油管時,先放松管內(nèi)油壓,以免油壓大,噴出傷人。在張拉完成后, 測得的伸長量若與計算伸 長量之差在177。⑶箱梁張拉力和預應力筋伸長值的計算按照張拉次序?qū)撌M行編號, 以免出錯。⑤應注意準確安放支座預埋鋼板、防撞護欄錨固鋼筋及其它預埋 件。引伸量修正公式△′ =39。本項目按一級公路標準進行設(shè)計,同時 滿足城市快速路標準。張拉時，構(gòu)件混凝土強度應符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，不應低于設(shè)計強度等級值的75%。第二，錨具位置安裝嚴格按設(shè)計要求，位置要精確。B、張拉時千斤頂前后應嚴禁站人，防止發(fā)生安全事故。（2）、標定千斤頂油表讀數(shù)，施工過程中定期檢校，依據(jù)標定的曲線計算各張拉力對應的油表讀數(shù)。在澆注混凝土時，設(shè)專人隨時穿動鋼束，避免漏漿固結(jié)。施加預應力所用的機具設(shè)備以及儀表應由專人使用和管理，并應定期維護和校驗。在普通鋼筋骨架成型后再鋪設(shè)波紋管，用振搗棒振搗混凝土時，要避開波紋管接頭。（3）預應力筋治銹防銹，對于輕微浮銹，除銹后可直接使用；對于輕度銹蝕者，應作檢驗，合格者除銹后使用。①、張拉前的準備工作（1）、箱梁驗收，混凝土強度達到90%后張拉。F、使張拉油缸緩慢回油，夾片將自動錨固鋼鉸線，如果發(fā)生斷絲滑絲，則應割斷整束鋼絲線，穿束重拉。壓漿中途發(fā)生故障，不能連續(xù)一次壓滿時，要立即用高壓水沖洗干凈，故障處理完成后再壓漿。2）膠管的接頭處理：用膠管預留孔道，長度較長，當需要接長膠管時，接頭處必須密封。每條孔道應一次灌成，中途不應停頓，否則將已壓的水泥漿沖洗干凈，從頭開始灌漿。三、人員及機具安排投入管理、技術(shù)人員表主要機具設(shè)備四、施工方案 ㈠鋼束制作、孔道穿束鋼束制作⑴預應力筋采用低松弛預應力鋼絞線,公稱直徑為Φj , 每股截面積 A=140mm2,標準抗拉強度 R b y =1860MPa,彈性模量為 105Mpa。②保護兩端的外露鋼束不銹蝕、不油污、不破損(對外露鋼束通 過纏裹塑料薄膜來達到防銹目的。檢查預應力孔道是否通暢。分級進行張拉:0→ 10%σk(初應力→ 100%σk(測伸長量并核 對→(持荷 2分鐘,以消除夾片錨固回縮時的預應力損失→錨固(觀測回縮。張拉安全張拉施工現(xiàn)場的周圍應有明顯警告標志,嚴禁非工作人員進入, 箱梁兩端設(shè)有安全防護措施,安全防護措施要安全、牢固、穩(wěn)定(擬 采用兩片 1cm 厚木板里面夾 5cm 厚砂作為防護措施 ,張拉千斤頂對 面嚴禁站人,以防意外。⑸孔道壓漿壓漿程序及操作方法: 確定抽真空端及壓漿端, 認真檢查壓漿管、球閥和三通接頭是否 通暢,然后安裝真空泵和管漿泵,并檢查其工作性能是否良好。壓漿時,每一工作班應制作 組。做好各種工程車輛的檢修與維護、消除事故隱患,不使用帶 病設(shè)備。露天設(shè)臵的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里, 不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲?，F(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū)，按規(guī)定保 持防火間距。（2）環(huán)境保護措施 “兩不破壞” ——不破壞景觀、不破壞生態(tài)； “三不污染” ——不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。、錨墊板上的灌漿孔要采取封堵措施，可用同直徑木塞封堵，在錨墊板與模板之間加一層橡膠墊，嚴防混凝土澆注時混凝土漿漏入孔道或?qū)⒐酀{孔堵死，給施工造成困難。、鋼鉸線采用兩端張拉。安裝千斤頂224。、油泵的選用：使用ZB4500油泵和YBZ2**63油泵。張拉至設(shè)計油壓值后，按張拉程序持荷2min測量伸長值，即可將張拉油壓緩慢降至零，活塞回程夾片自動跟進錨固。、錨固完畢后，經(jīng)檢驗合格后即可用砂輪機切割端頭多余的預應力筋，錨固后的外露長度不宜小于30mm。、張拉后灌漿前，不得用重物去敲擊錨頭，不得隨意碰撞錨頭及鋼鉸線，以防止飛錨傷人。6．配制漿液：漿液配制應按照不同漿材的配方及配制方法進行。五、工程質(zhì)量保證措施：，在每一道工序?qū)嵤┣?，項目部組織技術(shù)交底，組織施工方案討論。 將鋼絲繩穿入預留吊裝孔內(nèi),做好護瓦同時對梁體的棱角及重要部位進行保護,先將梁體吊至離地20厘米處進行試吊,檢查吊機、吊具及吊耳是否正常。雙機抬吊時,駕駛員應相互密切配合,接受統(tǒng)一的指揮,在整過抬吊過程中,兩臺起重機的提升速度及高度盡量保持一致,兩臺吊車的吊鉤滑車組基本保持鉛垂狀態(tài),梁體沒有穩(wěn)定就位前嚴禁脫鉤。架梁前對蓋梁上的劃線、支座位臵、支座型號、規(guī)格進行校對，確認其正確無誤。，針對施工部位、施工環(huán)境，設(shè)臵好醒目的警示牌等安全保護設(shè)施，做好施工作業(yè)區(qū)的安全防范工作，每日開工前，應對勞保用品的穿戴情況和安全保護設(shè)施的有效性進行檢查，施工中應進行巡查，對發(fā)現(xiàn)的人的不安全行為，物的不安全因素必須立即采取措施，果斷消除，并作好安全巡查記錄。,，底寬1米,中梁單重約為66T，邊梁重約72噸。壓力逐漸升高，防止驟然加壓。、灌漿時，灰漿進入電動灰漿泵前，應通過篩子；否則容易使灰漿泵發(fā)生故障或堵塞灌漿孔道灌漿時，其速度一定要緩慢，否則灰漿流淌不均勻，回流有空隙要檢查排氣孔流出灰漿的濃度當灰漿從排氣孔流不出來時，應立即改從排氣孔壓漿。、操作千斤頂和測量人員，應站在千斤頂側(cè)面進行操作，嚴格遵守操作工藝。（1）、波紋管內(nèi)水泥凈漿等級為C40，灌漿應使用活塞式壓漿泵,～，灌漿至另一端冒出濃漿為止，并應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。初應力224。（4）工作錨各孔中裝入夾片，用膠圈套好，可用長約30厘米的鐵管穿入鋼鉸線向前輕頂，將夾片頂齊，注意不可用力過猛，夾片間隙要均勻，可用改錐認真調(diào)整。錨墊片位置準確，孔道清潔、暢通。Lt)/(Ap180。并在安放波紋管道前用電焊焊牢。（2）主要技術(shù)組織措施 ① 施工總平面管理 合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。各種電動機械設(shè)備，必須 有可靠有效的安全接地和防雷裝臵，嚴禁非專業(yè)人員操作機電設(shè)備。1卷揚機抱閘應靈敏可靠,專人負責操作,并有操作證。防火、防大風、防觸 電、防雷擊等安全設(shè)施完備、有效,不得擅自拆除或移動,且定期檢 查,如有損壞,及時修理。拆卸外接管路、附件,清洗空氣濾清器及閥門等。在施工中應高度重視,確保壓漿飽滿、密實。,可改為兩端用兩臺千斤頂張拉。按圖紙要求張拉 順序為 N1→ N3→ N5→ N2→ N4號鋼束。張拉油泵:采用 ZF60型高壓油泵。⑵鋼絞線到工地并經(jīng)檢驗合格后,在鋼絞線系上標簽存放在棚 內(nèi),堆放臺應離地面 30cm ,以防受潮生銹?？拐鸢雌叨仍O(shè)防。鋼筋穿束前，螺絲端桿的絲扣部分應用水泥袋紙等包纏23層，并用細鐵絲扎牢；鋼絲束、鋼絞線束、鋼筋束等穿束前，將一端找齊平，順序編號。第四，張拉時要嚴格按照張拉程序進行，嚴格控制張拉伸長量。⑤、箱梁預拱度的觀測張拉完成后，以兩點平均值用水準儀觀測跨中1d、3d、7d、14d、30d、60d的上拱值，并做好記錄，給出其變化曲線并注意與理論值相比較，若正負差異超過20%則應暫停施工。鋼絞線的張拉程序如下：0→10%σk（初張拉）→ 20%σk→100 σk(持荷2分鐘)→錨固。（6）按規(guī)范要求對夾片、錨具進行硬度檢查，合格品才能使用。與每臺油泵配套的壓力表備有兩塊，在操作時，一塊作為備用。波紋管在運、安放過程中，減少或防止外力作用．防止波紋管變形，發(fā)現(xiàn)變截面的波紋管及時更換。所下料要及時編號，編號用膠帶貼于材料兩端，當每束下料滿足數(shù)量時，用細鐵絲分段綁扎，以備吊裝。裝配式預應力箱梁分兩次施加預應力，負彎矩預應力在箱梁吊裝就位，現(xiàn)澆連續(xù)接頭混凝土后在橋面上施加，預制時僅對正彎矩預應力進行張拉。D、初始張拉，繼續(xù)張拉，到達20%初應力時，記下千斤頂伸長讀數(shù)，兩者讀數(shù)差即為鋼絞線初張拉時的理論伸長量。壓漿前用壓力水沖洗濕潤孔道，并用空壓機吹除孔內(nèi)積水。②、施工時預留孔道的位置一般放置橡膠管，澆筑后再抽掉，抽管時間應根據(jù)水泥品種、水灰比、氣溫和養(yǎng)護方法等條件通過試驗確定，一般抽管是以能順利抽出和孔道不坍塌為宜，故抽管時間在混凝土初凝之后終凝之前進行。灌漿前用壓力水沖洗孔道，~。(四、濟南二環(huán)東路高架橋工程第三合同招標文件、投標文件及 施工合同。⑸孔道穿束正彎矩預應力鋼束 N2N5在箱梁混凝土澆筑前用人工自一端穿 入(N1在澆筑砼后穿入 ,穿入時鋼束端頭采用錐形鋼管包裹 , 以防 止鋼鉸線頭刺