【正文】 開車時(shí)汽包液位設(shè)定值 60%，投煤后汽包液位設(shè)定值自動(dòng)切換至%。 25 待氣化爐盤管溫度降至常溫，根據(jù)車間指令停止燒嘴冷卻水系統(tǒng)循環(huán)；降低燒嘴冷卻水緩沖罐液位至20%。 69 通過(guò)氣化爐爐膛熱電偶測(cè)量值、合成氣甲烷及 CO2含量、汽包副產(chǎn)蒸汽流量及給水流量、盤管出口汽化率、渣口壓差等數(shù)值估算氣化爐的實(shí)際溫度，調(diào)整氧實(shí)際流量（ 17FV0103（至燒嘴氧氣流量調(diào)節(jié)閥）始終在手動(dòng)位置，操作員可根據(jù)總氧 /煤比直接調(diào)整閥門 開度） 。 40 確認(rèn)點(diǎn)火氧氣及開工氧氣壓力正常 ()。 1根據(jù)調(diào)度指令停運(yùn)氣化島公用工程。 聯(lián)系儀表人員，關(guān)閉 17XV0058/0059(合成氣洗滌塔在線分析氣體切斷閥 )，停用合成氣組分在線分析儀。 根據(jù)氣化負(fù)荷及時(shí)相應(yīng)調(diào)整磨煤?jiǎn)卧?fù)荷。 （ 2） E1709 投用： 17TIC0002(氧氣預(yù)熱器出口氧氣溫度調(diào)節(jié)閥 )投“自動(dòng)”。 檢查公用系統(tǒng)及各單元壓力、流量、液位等參數(shù)正常，符合投料條件 ,手動(dòng)打開 17XV0127（至燒嘴蒸汽放空切斷閥）對(duì)蒸汽管線進(jìn)行預(yù)熱。 根據(jù)氣化爐產(chǎn)汽量，適時(shí)降低 17FIC0040（汽包中壓?jiǎn)?dòng)蒸汽流量）給定 值 至 17FV0040（汽包中壓?jiǎn)?dòng)蒸汽流量調(diào)節(jié)閥） 完全關(guān)閉，并開始向氣化爐 中壓鍋爐 水系統(tǒng)加藥。 主控確認(rèn) DCS屏幕顯示氣化爐吹掃指示為“ IN”， 確認(rèn) 17UZ0001A/B/D/E指示燈為綠色， 17UZ0010L 指示燈為灰色，其余17UZ0010A/B/C/D/E/F/G/H/I/K/M 指示燈為綠色，氣化爐吹掃結(jié)束指示為“ OUT”。 四、 煤燒嘴開車準(zhǔn)備 外部條件 （ 1）空分裝置已將 氧氣送至 17XV0001（氧氣總管氧氣切斷閥） 閥前。 （ 1）主 控：打開 17XV0041（汽包中壓?jiǎn)?dòng)蒸汽切斷閥） ，調(diào)節(jié) 17FIC0040（汽包中壓?jiǎn)?dòng)蒸汽流量調(diào)節(jié)閥） 向汽包 V1702 引蒸汽，控制 17FIC0040（汽包中壓?jiǎn)?dòng)蒸汽流量調(diào)節(jié)閥）流 量 不大于 1500kg/h， 以確保 V1702 升溫速率 ≤ 30℃/h 。 1 1800 單元 開始進(jìn)水并建立水循環(huán)，詳見 1800 單元操作。 氣化 3000單元運(yùn)行正常。 1 所有公用工程（冷卻水，電，蒸汽，儀表空氣，氮?dú)?，?料 氣和鍋爐水等）都具備條件。 （ 3） 啟動(dòng) /檢查所有的儀表 /密封吹掃、沖洗，現(xiàn)場(chǎng)所有壓力表（壓差計(jì)）、液位計(jì)等投用。 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有閥門處于正確啟閉位置，止逆閥、截止閥流向正確，安全閥投用。 消防系統(tǒng)、消防器材、及有關(guān)工器具已準(zhǔn)備 （ 1） 在現(xiàn)場(chǎng)的滅火裝置、滅火器械、消防炮 /栓可使用。 （ 3） 儀表空氣處于運(yùn)行。 氣化爐烘爐合格，鍋爐循環(huán)水系統(tǒng) 煮爐合格 ， 氣化爐 激冷環(huán)檢查正常 。 接收合成氣的下游裝置 、火炬系統(tǒng)已經(jīng)或能夠在未來(lái) 24～ 72 小時(shí)內(nèi)具備受氣條件。 （ 2） 如果沒有發(fā)現(xiàn)任何泄漏現(xiàn)象，斷開充 N2管線。 1 視情況對(duì) PLC、 DCS、 ESD、順控等進(jìn)行功能測(cè)試。 磨煤干燥裝置（至少一個(gè)系列）開始預(yù)熱至熱備用狀態(tài)，詳見 U1500單元操作。當(dāng) V1601重量 達(dá)到 60～ 70％（ 16WIRSA0101：70～ 80t）后，根據(jù)需要停止向磨煤裝置進(jìn)煤。 當(dāng)開工燒嘴 火焰 信號(hào) 17BSA0001A/B 顯示火焰正常 ，屏幕指示 “ 開工燒嘴 ”運(yùn)行正常 ， “點(diǎn)火 燒嘴 ”程序退出，確認(rèn)： （ 1） 17KS0001 狀態(tài) 顯示 “ 保持位置 ” 消失，煤燒嘴氧氣系統(tǒng)泄漏測(cè)試程序 17KS0031啟動(dòng)。確認(rèn)屏幕指示：“粉煤循環(huán)已建立”。 手動(dòng)按下 17KS0003 程序停止按鈕，檢查 17KS0003 停車程序執(zhí)行完成。 投煤半小時(shí)后， 超弛啟動(dòng)渣排放程序 17KS0601。 逐步將氣化爐負(fù)荷降到 50％。 1當(dāng) 17KS0010 執(zhí)行結(jié)束，確認(rèn)氣化爐為常壓后， 17XV0016 打開。 氣化爐三路盤管水 17FT0044（去氣化爐頂部盤管汽包循環(huán)水流量）≥ (13T)， 17FT0042（去氣化爐盤管汽包循環(huán)水流量）≥ (298T)，17FT0045（去氣化爐渣口汽包循環(huán)水流量）≥(74T)，盤管水總量 17FT0041（去氣化爐循環(huán)水總流量）≥ 308t/h(385T)；打開氧氣預(yù)熱器、保護(hù)氣加熱器中 壓鍋爐給水上、回水手閥； 14 氣化爐、合成氣洗滌系統(tǒng)氣密試驗(yàn)完成；降低吹掃置換火炬系統(tǒng)后 . 然后置換氣化至變換的合成氣管 培訓(xùn)教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號(hào) 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 12 線 ,并分析合格 . 15 破渣機(jī)投入使用，運(yùn)行良好； 16 撈渣機(jī)投入使用，運(yùn)行良好； 17 啟動(dòng)低壓灰水泵向鎖斗沖洗水罐加水，渣池泵出口水送真閃槽；啟動(dòng)渣鎖斗系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行； 18 確認(rèn)清潔氮?dú)饩彌_罐壓力≥ ；空分清潔氮?dú)馑统鰤毫Α?；高壓 CO2緩沖罐壓力≥ ；30PT0002（出二氧化碳緩沖罐二氧化碳?jí)毫Γ┎捎脡翰羁刂?，設(shè)定值 MPa， 30PT0003（至粉煤鎖斗二氧化碳?jí)毫Γ┎捎米詣?dòng)控制，設(shè)定壓力≥ ；空分氧氣壓力穩(wěn)定在 ，放空閥在自動(dòng)位置；點(diǎn)火馳放氣壓力穩(wěn)定在 ，開工馳放氣壓力穩(wěn)定在 ； 19 確認(rèn)安全連鎖整定值； 20 渣鎖斗安全閥 17XV0613開關(guān)試驗(yàn)； 21 去 火 炬 放 空 管 線 吹 掃 ( 低 壓 氮 氣 小 流 量100200m3/h)； 22 高壓閃蒸系統(tǒng)置換，氧含量≦ ％； 23 按盲板表確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)盲板實(shí)際狀態(tài)已經(jīng)完成；安全閥手閥已經(jīng)打開，盲板倒通； 24 系統(tǒng)投料前閥門確認(rèn)（見閥門確認(rèn)單）； 二、啟動(dòng)水系統(tǒng)大循環(huán) 25 真閃系統(tǒng)啟動(dòng)真空泵建立壓力控制 ()； 26 確認(rèn) 17XV0015（氣化爐激冷室出口黑水切斷閥）打開，并確認(rèn)去真閃槽 17LV0001（氣化爐開車液位調(diào) 培訓(xùn)教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號(hào) 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 13 節(jié)閥）前后手閥打開 。 六、系統(tǒng)升壓 44 關(guān)閉洗滌塔小流量吹掃氮?dú)忾y，洗滌塔充氮?dú)饷ぐ鍖?dǎo)盲； 45 確認(rèn) O2分析儀（ 17QIS0014（開工引射器合成氣入口氧氣成分分析））≤ ％，緩慢關(guān)閉 17LV0001（氣化爐開車液位調(diào)節(jié)閥）副線閥或調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度將氣化爐液位提高到正常液位；按下 17KS0003程序“確認(rèn)黑水已經(jīng)切換至真閃槽”按鈕；保護(hù)氣流量調(diào)整至 800Nm3/h； 46 確認(rèn) 17PC0013（去火炬合成氣壓力調(diào)節(jié)閥）為手動(dòng)設(shè)定控制（設(shè)定值為 0MPa），緩慢提高 17PC0013（去火炬合成氣壓力調(diào)節(jié)閥）的手動(dòng)設(shè)定值，每次增幅；檢查開工燒嘴氧氣流量隨氣化爐壓力變化情況，檢查開工燒嘴燃料氣流量隨開工氧氣流量變化情況，并注意 17FFI0035（氣化爐停車置換空氣 培訓(xùn)教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號(hào) 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 16 流量）比例變化 ()，如比例變化較大，可考慮采用手動(dòng)控制（氧實(shí)際流量應(yīng)盡量靠近爐壓－氧流量曲線）； 47 確認(rèn)燒嘴冷卻水罐壓力隨氣化爐壓力等差增加； 48 氣化爐壓力≥ ，檢查粉 煤給料罐壓力控制器（ 16PdIC0128）切換至與氣化爐的壓差控制； 49 當(dāng)氣化爐壓力升至 時(shí)暫停升壓，空分按（開工氧氣壓力）升至 ； 50 當(dāng)氣化爐壓力升至 （ G）時(shí)氣化爐黑水切換至高閃槽；建立高閃槽壓力控制；通知現(xiàn)場(chǎng)沖洗氣化爐去真閃黑水管線；當(dāng)氣化爐壓力升至 （ G）時(shí)洗滌塔黑水排放至高閃； 51 當(dāng)氣化爐壓力升至 時(shí)，燃料氣壓力升至； 52 合成氣管線、 文丘里洗滌器加水，打開激冷水泵出口水至渣鎖斗的充壓手閥；確認(rèn) 17FC0017（至合成氣洗滌塔塔板變換冷凝液流量）≥ 20t/h， 17FC0022（合成氣管沖洗水流量）≥ 19t/h， 17FC0008（激冷水泵出口黑水流量）≥ 80t/h， 17FC0006（文丘里洗滌器激冷水流量）≥ 40t/h， 17FC0011（合成氣洗滌塔黑水出口流量）≥ 10t/h； 53 停止汽包（ V1702）開工蒸汽的加入，控制汽包壓力穩(wěn)定，緩慢關(guān)閉 17FV0040（汽包中壓?jiǎn)?dòng)蒸汽流量調(diào)節(jié)閥）， 17FV0040（汽包中壓 啟動(dòng)蒸汽流量調(diào)節(jié) 培訓(xùn)教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號(hào) 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 17 閥）全關(guān)后關(guān)閉 17XV0041（汽包中壓?jiǎn)?dòng)蒸汽切斷閥），汽包補(bǔ)水及連排正常控制；確認(rèn)汽包壓力隨氣化爐壓力等差增加，由 17PV0040B（出汽包放空中壓蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥）放空控制， 17PV0040A（出汽包中壓蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥）手動(dòng)關(guān)閉； 54 繼續(xù)氣化爐升壓至 ， 17PC0013（去火炬合成氣壓力調(diào)節(jié)閥）投入自動(dòng)控制； 55 確認(rèn) 17KS0001 啟動(dòng)粉煤燒嘴氧氣供應(yīng)系統(tǒng)的泄露檢測(cè)程序（ 17KS0031），確認(rèn)“燒嘴檢漏完成”信息； 56 除氧器熱態(tài)運(yùn)行；入爐主 蒸汽管線暖管 . 57 投入事故冷卻水泵、密封沖洗水泵、激冷水泵、燒嘴冷卻水泵、中壓鍋爐給水泵 EPS 系統(tǒng)；打開事故冷卻水泵、激冷水泵、洗滌塔給料泵、燒嘴冷卻水泵、中壓鍋爐給水泵備用泵出、入口閥， 5 臺(tái)備用泵投入自啟動(dòng)； 七、氣化爐投料 58 儀表工程師檢查安全聯(lián)鎖狀態(tài)，確認(rèn)可以進(jìn)行氣化爐投料；確認(rèn)氧氣流量調(diào)節(jié)回路已經(jīng)改為手動(dòng)控制（非爐壓－氧流量串級(jí)控制）、粉煤流量調(diào)節(jié)回路已經(jīng)改為自動(dòng)控制（非爐壓－粉煤流量串級(jí)控制）； 通知現(xiàn)場(chǎng)打開 17FV0101/0201/0301（粉煤管線流量調(diào)節(jié)閥）的閥體吹 掃手閥 59 檢查 17FV0101/0201/0301（粉煤管線流量調(diào)節(jié)閥） ,17FV0102/0202/0302（至粉煤管道二氧化碳流 培訓(xùn)教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號(hào) 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 18 量調(diào)節(jié)閥）預(yù)設(shè)閥位為 17FV0101 %,17FV0201 %,17FV0301 % ； 17FV0102 30 %,17FV0202 30 %,17FV0302 30 %；控制16FT0121（進(jìn) V1603A 充氣錐 (X1610A)高壓C02(N2)流量） 流量 200Nm3/h， 16FT0221 200Nm3/h，16FT0321 200Nm3/h； 17PdT0103/0203/0303 設(shè)為 0.１ MPa 自 動(dòng) 控制 ； 通 過(guò)粉 煤 燒 嘴 啟動(dòng) 程 序（ 17KS0011），啟動(dòng)