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設(shè)備備件管理流程-免費閱讀

2024-11-16 00:58 上一頁面

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【正文】 每年要適時清點盤庫,做到帳、卡、物三一致。入庫的備件要按規(guī)格分類定位存放,碼放整齊。,原備件管理流程和制度同時作廢。,以保證設(shè)備及時修復(fù),生產(chǎn)順利進行。,由倉庫管理員做好記錄,登帳、掛標(biāo)識卡。,應(yīng)辦理退庫手續(xù)。,首先在股份公司內(nèi)協(xié)調(diào)。、大(項)修設(shè)備,改造設(shè)備、補充庫存的備件采購計劃。第三條、術(shù)語備件是指設(shè)備運行中容易損壞的備用零部件。第二款 計劃無誤,在加工周期范圍內(nèi)未按期按質(zhì)到貨,影響生產(chǎn)的,按情況考核供應(yīng)處。此工作中,設(shè)備處與二級單位同時建立臺帳,對外委備件(包括設(shè)備)出廠及修復(fù)回廠進行登記。第五款 待修復(fù)備件:下線后可自行修復(fù)的,二級單位自行修復(fù),修復(fù)不了的,二級單位于每月15日報下月備件修復(fù)計劃評議,并準(zhǔn)確無誤填寫備件外委修復(fù)申請表、備件外委修復(fù)明細(xì)表。4 丟棄:在更換備件時,因拆檢方式(如:氣割等)造成備件無法收集(如:下落地溝等)。備件報廢的判廢標(biāo)準(zhǔn):老化的橡膠件;保管不當(dāng)造成的性能失效而且沒有修復(fù)價值的庫存?zhèn)浼灰迅脑?、改型的原設(shè)備備件,現(xiàn)已不需用且又難以對外調(diào)撥的庫存?zhèn)浼?;其它原因造成的?jīng)技術(shù)鑒定不能滿足生產(chǎn)要求的庫存?zhèn)浼?。第二?物資儲運室逐步完善倉儲管理體系,建立健全合理的倉儲管理制度,不斷提高管理水平和備件存儲條件,對一些易損件、技術(shù)含量高、需要特殊環(huán)境的設(shè)備備件提供必要的倉儲環(huán)境,采取必要的保護措施,防盜、防水、防塵、防火、防銹蝕等,使備件保持良好的狀態(tài),能夠在合適的倉儲環(huán)境條件中保持正常的壽命和性能,避免由于倉儲條件問題造成的備件失效。第五款 對于備件質(zhì)量問題的責(zé)任者或單位,設(shè)備處根據(jù)情況給予相應(yīng)的考核。驗收人員按合同內(nèi)容檢查備件質(zhì)量,清點備件數(shù)量、隨機配件、專用工具、技術(shù)資料等。第三款 采購過程中,如發(fā)生不能按計劃日期組織到貨的情況,采購人員應(yīng)在得知信息后第一時間通知各二級單位設(shè)備廠長,隨后通知設(shè)備處,說明原因。第七條 二級單位職責(zé)第一款 根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、檢修模型及庫存?zhèn)浼畔?,?fù)責(zé)編制本區(qū)域的設(shè)備、備件請購計劃??傊?,設(shè)備采購是一項技術(shù)性很強,商務(wù)技能要求也很高的工作,需要跨部門合作,需要技術(shù)人員、商務(wù)人員的通力配合和項目經(jīng)理的一票到底的高度負(fù)責(zé)!第三篇:設(shè)備備件管理制度第一章 總 則第一條 為規(guī)范唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司(以下簡稱公司)設(shè)備備件從計劃采購到使用報廢全過程的管理,確保庫存?zhèn)浼夹g(shù)狀態(tài)良好,隨時可投入使用,同時為盤活庫存、加快資金周轉(zhuǎn),規(guī)范呆滯備件的調(diào)撥和庫存?zhèn)浼囊缛惫芾恚刂贫ū局贫?。如某總裝線規(guī)定了節(jié)拍要求,但由于人員技能、工藝等原因,設(shè)備運行幾個月了,這項指標(biāo)還是不能檢驗,這種情況下可以以備忘錄的形式留存,其他驗收完成后通過。與供貨商談判商定物料供貨協(xié)議草案,內(nèi)容必須具體、嚴(yán)密,對物料的品類、型號、質(zhì)量、數(shù)量、供貨時間、交貨地點、付款方式、驗貨程序等內(nèi)容都必須明文界定,希望節(jié)拍在5分鐘以內(nèi),但在廠家專業(yè)人員的信誓旦旦之下,就僅僅按廠家的技術(shù)參數(shù)簽了合同(過程指標(biāo)很細(xì),沒有涉及節(jié)拍),結(jié)果,節(jié)拍到了15分鐘,雙方就此反反復(fù)復(fù)多次協(xié)商不通,設(shè)備至今閑置。對供貨商實行分級管理,一般要求分為三個層次:能直接大量供貨的主供貨商,只是小批量供貨的輔助供貨商,以及作為下一步選擇的后備供貨商。:設(shè)備采購要遵循四個原則(1.)母本參照原則:所有的設(shè)備一定要有成熟的母本參照,特別要注意進口設(shè)備的國產(chǎn)化和新產(chǎn)品、新工藝方面?,F(xiàn)在行業(yè)發(fā)展非常迅猛,有的甚至幾個月都有大的變化,及時掌握這些變化,就會使我們的網(wǎng)絡(luò)具有競爭力。下面這則案例足以說明問題:某企業(yè)新研發(fā)的產(chǎn)品要馬上推出,需要一臺專用設(shè)備,招標(biāo)采購時由于中意的供應(yīng)商(也是最低價)工期比要求的多15天而被否決。參觀通道是企業(yè)的窗口,當(dāng)然要選用高檔一些的設(shè)備,新產(chǎn)品開發(fā)使用的專用設(shè)備就要低檔,避免新產(chǎn)品下馬造成設(shè)備閑置??磥砗唵蔚膯栴},真要做好并不簡單。 庫房對待修件、報廢件必須定置管理,做好標(biāo)識,建立清單。,庫管員要認(rèn)真做好盤點工作,保證帳、物、卡一致。,記手工帳。4.職責(zé)與權(quán)限,負(fù)責(zé)備件清單的制作及優(yōu)化更新。3.術(shù)語及定義:為了設(shè)備維護保養(yǎng)工作的順利進行,在設(shè)備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復(fù)時間而備用的配件。5.工作程序 制定備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》、《設(shè)備臺帳》制定《備品備件清單》,發(fā)放給供應(yīng)科、保全員和庫房備品備件保管員。設(shè)備備件到貨后,采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》,合格的庫房核對所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。 待修件、報廢件管理 替換下來的零部件,由保全員及設(shè)備科長在一周內(nèi)作出處置意見。第二篇:設(shè)備備件采購流程的注意事項設(shè)備備件采購流程的注意事項設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的工具,隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,設(shè)備的采購也就越來越多,企業(yè)總是在追求最小的投入帶來最大的產(chǎn)出。審查發(fā)現(xiàn)通過原模具開槽的辦法也可以滿足新產(chǎn)品需求,于是否決了采購申請,避免了損失。需求提出階段還有一個工期問題,往往許多生產(chǎn)部門不到最后不提申請,一旦提出馬上就要求到位,這可能就是一個導(dǎo)致成本上升的隱患。有的業(yè)務(wù)經(jīng)理為了流程“湊”三家,不在一個檔次的東西本來就不能比價格。進一步調(diào)查發(fā)現(xiàn),他恰恰利用了這個程序保護,采取的辦法有兩個,一個是他多找廠家參與,開標(biāo)后他偷偷篩掉一部分,另一個辦法是給其他廠家錯誤的誤導(dǎo),如把精度、要求等過分夸大等,在他的誤導(dǎo)下,他希望的結(jié)果就產(chǎn)生了。能集中采購的物料,必須集中采購,以保證規(guī)模采購所能獲得的折價效益。對于主供貨商、輔助供貨商和后備供貨商的選擇,必須根據(jù)供貨質(zhì)量、價格、信譽、供貨商的發(fā)展前景預(yù)測等四方面的內(nèi)容,加權(quán)綜合評價后進行選擇。一般來說要禁止供應(yīng)商非標(biāo)元器件的使用和程序的加密。技術(shù)方案、配置、業(yè)績、規(guī)模、投標(biāo)的偏離度等占30%,組織評委對每個廠家進行評價,背對背打分。第五條 供應(yīng)處職責(zé)
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