武進(jìn)市南方滾針軸承廠qs900098vda61第四版推行策劃書-免費(fèi)閱讀
【正文】 督促 QS9000+ 工作內(nèi)部在本部門的實(shí)施。 協(xié)調(diào)員，具有推行 QS9000+ 專業(yè)素質(zhì)人員擔(dān)任，如質(zhì)量經(jīng)理。 主要任務(wù) : 確定質(zhì)量方針，資源配備。 2． 原則上顧問(wèn)師每月輔導(dǎo) 23 次，每次集中輔導(dǎo) 23 天，每日 56 小時(shí)。 3． 特殊人員的培訓(xùn)、考試、認(rèn)可。 3． 質(zhì)量記錄檔案化管理。 矯正行動(dòng)計(jì)劃 : 1. 已出貨的不合格產(chǎn)品應(yīng)盡快通知客戶 2. 應(yīng)建立矯正行動(dòng)計(jì)劃以予量化 ,分析及降低所有不和格品 3. 此計(jì)劃的精進(jìn)狀況應(yīng)予追蹤 4． 14 糾正和預(yù)防措施 ，糾正和預(yù)防措施的程序。 。 、模、卡具等控制。 2. 文件與資料的核準(zhǔn)與發(fā)行 3. 應(yīng)有書面的工程規(guī)格 輔 導(dǎo) 項(xiàng) 目 輔 導(dǎo) 內(nèi) 容 QS9000 要求重點(diǎn) 中國(guó)最大的管理資源中心 采購(gòu) 1. 對(duì)分承包方評(píng)價(jià)、選擇及管 理。 2. 質(zhì)量要求、數(shù)量、交貨期管理。 3. 資源要求的確定及提供，管理人員培訓(xùn)要求的建立。 公司希望通過(guò)貫徹 QS9000+ 標(biāo)準(zhǔn) ,在以下方面得到提高 : 1) 公司各層人員培訓(xùn) 2) 員工質(zhì)量意識(shí)的提高 3) 設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng) 4) 產(chǎn)品成本核算 5) 公司內(nèi)部溝通（領(lǐng)導(dǎo)意愿的落實(shí)） 6) 公司中層干部執(zhí)行公司規(guī)章制度的效果 7) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流程 8) 新進(jìn)高層次人員的培養(yǎng) 等等 二、 共同遵守標(biāo)準(zhǔn) QS9000： 1998(質(zhì)量管理體系 要求 ) 中國(guó)最大的管理資源中心 QSA： 1998(質(zhì)量體系評(píng)價(jià) ) PPAP： 1999(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ) APQP： 1996(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 ) FMEA： 1996(潛在失效模式及后果分析 ) MSA： 1996(測(cè)量系統(tǒng)分析 ) SPC： 1996(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 ) 第四版 (質(zhì)量管理體系 要求 ) 第四版 (過(guò)程審核 ) 第四版 (產(chǎn)品審核 ) ISO9004:2000(質(zhì)量改進(jìn) ) ISO9001:2000(質(zhì)量管理體系 ) ISO9000:2000(術(shù)語(yǔ) ) ISO10011:1994(審核 ) 等等 以及汽車行業(yè)使用的現(xiàn)代質(zhì)量工程技術(shù) : QFD(質(zhì)量功能展開(kāi) ) 基準(zhǔn)確定 DOE(試驗(yàn)設(shè)計(jì) ) JIT(準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) ) 價(jià)值工程分析 等等 三、 目的 諾目公司協(xié)助貴公司建立 QS9000+ 的目的是： 中國(guó)最大的管理資源中心 1． 將貴公司的管理資源在 QS9000+ 的體系要求之下有效運(yùn)作，并在日常工作中體現(xiàn)以下原則： a. PDCA 戴明循環(huán) b. 預(yù)防為主 c. 有法（法即公司規(guī)范下同）可依，有法必依，有據(jù)可查，提供信任。貴公司的質(zhì)量體系已成功通過(guò)權(quán)威機(jī)構(gòu)（勞氏船級(jí)社）的IS09002： 94 認(rèn)證，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行 QS9000+ 的貫標(biāo)認(rèn)證，有基礎(chǔ) ,但更有難度： A）． QS9000+ 涉及到公司職能部門更多，如包括財(cái)務(wù)，且對(duì)公司財(cái)務(wù)管理提出很高要求，做法一定要和國(guó)際先進(jìn)管理方法接軌。 D）． QS9000+ 標(biāo)準(zhǔn)非常關(guān)心顧客滿意程 度、員工滿意程度及政府的法律、法規(guī)，對(duì)公司的日常工作提出更為嚴(yán)重嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊蟆? 4． 出現(xiàn)影響工作計(jì)劃時(shí)，與公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通尋求解決辦法。 2. 建立質(zhì)量體系的程序文件及作業(yè)文件。 。 無(wú)特殊要求 4． 9 過(guò)程控制 1. 過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)文件的建立 （ SOP， SIP）。 序。 、測(cè)、試、設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)記錄的建立。 、防護(hù)、交付的規(guī)定。 4． 制定審核檢查表。 1. 適用的統(tǒng)計(jì)工具須于先 期質(zhì)量規(guī)劃時(shí)考量并應(yīng)納入于控制計(jì)劃 2. 統(tǒng)計(jì)技術(shù)的相關(guān)原理須讓組織成員了解 中國(guó)最大的管理資源中心 輔 導(dǎo) 項(xiàng) 目 輔 導(dǎo) 內(nèi) 容 QS9000 要求重點(diǎn) 產(chǎn)品生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP) 1. 零件提交保證書 2. 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 3. 生產(chǎn)件批準(zhǔn) (尺寸報(bào)告 ,材料試驗(yàn)報(bào)告 ,性能試驗(yàn)報(bào)告 ) 4. 提交等級(jí) 5. 過(guò)程要求 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP) 1. 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā) 3. 過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā) 4. 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) 5. 反饋 ,評(píng)定和糾正措施 6. 控制計(jì)劃 潛 在 的 失效 模 式及 后果 分 析(FMEA) 1. 潛在失效模式 2. 潛在失效后果 3. 潛在失效起因 /機(jī)理 4. 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) 5. 矯正 ,預(yù)防措施 測(cè)量系統(tǒng)分析 (MSA) 1. 測(cè)量系統(tǒng) 2. 測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性 3. 選擇 /制定試驗(yàn)程序 4. 評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的程序 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 (SPC) 1. 預(yù)防與檢測(cè) 2. 過(guò)程控制系統(tǒng) 3. 變差 ,普通與特殊原因 4. 局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施 5. 過(guò)程控制和過(guò)程能力 6. 過(guò)程改進(jìn)循環(huán)及過(guò)程控制 7. 控制圖 8. 控制圖的宜處 顧客特殊要求 中國(guó)最大的管理資源中心 QS9000+VDA6。 7． 若因人為造成進(jìn)度拖延，則要貴公司落實(shí)資源盡快彌補(bǔ)，包括適當(dāng)?shù)募影嗉狱c(diǎn)。 主任
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