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5s現(xiàn)場(chǎng)管理法共5則范文-免費(fèi)閱讀

2024-10-28 20:20 上一頁面

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【正文】 對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng),應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育,情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是:(1)車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;(2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;(4)要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留。(二)整頓把需要的人、事、物加以定量、定位?!?S”活動(dòng)起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。第四是選擇示范單位或部門,率先實(shí)施“5S”管理。第二步是整頓,明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式,即定置定位?!?S”效能開展“5S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。通過加強(qiáng)企業(yè)文化的建設(shè),培養(yǎng)員工對(duì)企業(yè)的深厚感情,培養(yǎng)員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同感和忠誠(chéng)度,提高員工的凝聚力、戰(zhàn)斗力、創(chuàng)造力,使公司員工能夠真正做到團(tuán)結(jié)、合作,從而使生產(chǎn)部管理績(jī)效在最短的時(shí)間內(nèi)取得最大的提高。第二,“理”的建設(shè)主要是指對(duì)員工的培訓(xùn)、教育。為了提高生產(chǎn)管理績(jī)效,必須從多個(gè)方面一起入手,才能盡快提高生產(chǎn)管理績(jī)效。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動(dòng)的關(guān)鍵,不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán),這比品質(zhì)、成本更為重要。3)成本成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中所發(fā)生的各種費(fèi)用。[11] 參考資料:第三篇:5S現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)管理績(jī)效的內(nèi)容生產(chǎn)部門的職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等市場(chǎng)需求出發(fā),采取有效的方法和措施,對(duì)企業(yè)的人力、材料、設(shè)備、資金等資源進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制,生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。高昂的士氣是公司活力的表現(xiàn),是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。準(zhǔn)時(shí)是在客戶指定的時(shí)間,按客戶需要的數(shù)量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。產(chǎn)品品質(zhì)是一個(gè)公司生存的根本。: 制造型公司管理有兩大目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn)和持續(xù)發(fā)展。,環(huán)境育人5S起源于日本,因?yàn)槿毡臼且粋€(gè)島國(guó),日本古人出海的時(shí)候,要帶一點(diǎn)淡水。要訣七:有強(qiáng)有力的組織保障5S管理靠一般的號(hào)召,員工能自覺的推進(jìn)是不可能的,必須建立一個(gè)組織體系,實(shí)行強(qiáng)有力的推進(jìn)。公司所有的行為都是為創(chuàng)造更多的利潤(rùn),客戶和員工是公司利潤(rùn)的主要源泉,5S管理的目的最終是為了使客戶滿意,提高員工的綜合素質(zhì),實(shí)現(xiàn)公司利潤(rùn)最大化。因此,為了達(dá)成5S最終目的,公司全員必須要有永遠(yuǎn)推進(jìn)5S的決心。靈活地運(yùn)用各種5S技巧與手法。實(shí)事求是,持之以恒,全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過程控制是非常重要的。[6]8改善建議 編輯1.結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位反觀國(guó)內(nèi)外其它優(yōu)秀公司的管理模式,再結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。7實(shí)施意義 編輯5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。:通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。 標(biāo)簽法:對(duì)所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理,建立有效的資源信息。5實(shí)施方法 編輯:把所有資源視作無用的,從中選出有用的。目標(biāo)制定:目標(biāo)的制定要同公司的具體情況相結(jié)合,做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查。實(shí)施要領(lǐng):,加強(qiáng)執(zhí)行,以表重視5S現(xiàn)場(chǎng)管理法:素養(yǎng)通過晨會(huì)等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。實(shí)施要領(lǐng):(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 “要”和“不要”的判別基準(zhǔn),決定日常用量及放置位置5S現(xiàn)場(chǎng)管理法:整頓★對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置,排列整齊。什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理法5S:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”或“五常法”。第二篇:5S現(xiàn)場(chǎng)管理5S 現(xiàn)場(chǎng)管理什么是現(xiàn)場(chǎng)管理公司員工工作的場(chǎng)所就是現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于公司員工在現(xiàn)場(chǎng)工作行為的管理就是現(xiàn)場(chǎng)管理?!镌黾恿藢ふ夜ぞ?、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。目的:★消除贓污,保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮★穩(wěn)定品質(zhì)★減少工業(yè)傷害注意點(diǎn):責(zé)任化、制度化。推行委員會(huì)的責(zé)任人包括5S委員會(huì)、推進(jìn)事務(wù)局、各部分負(fù)責(zé)人以及部門5S代表等,不同的責(zé)任人承擔(dān)不同的職責(zé),如表21所示。教育內(nèi)容可以包括1.每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育 2.5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的 3.5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法 4.5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法 5.新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練 步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果,可以通過以下方法對(duì)5S活動(dòng)進(jìn)行宣傳:1.最高主管發(fā)表宣言(晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等)2.海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 3.宣傳欄 步驟6:實(shí)施 1.作業(yè)準(zhǔn)備2.“洗澡”運(yùn)動(dòng)(全體上下徹底大掃除)3.地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 4.“3定”、“3要素”展開 5.?dāng)z影6.“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施 7.作戰(zhàn)步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定1.系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2.評(píng)分法 步驟8:查核 1.查核2.問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答3.各種活動(dòng)及比賽(如征文活動(dòng)等)步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比,公布成績(jī),實(shí)施獎(jiǎng)懲。 三易原則:易取、易放、易管理。:將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來,以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。4.實(shí)施不夠徹底,持續(xù)性不佳,抱持應(yīng)付心態(tài)。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)公司員工的信心。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)的概念,根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、公司資源計(jì)劃及各車間成本計(jì)劃等。訂立明確的5S活動(dòng)目標(biāo)。(二)推行5S的應(yīng)有心態(tài)5S容易做,卻不易持續(xù)的推持。(五)督導(dǎo)與評(píng)審采取定期或隨時(shí)方式,由總經(jīng)理或5S推行委員會(huì)進(jìn)行督導(dǎo)與評(píng)估,其執(zhí)行方式有紅牌檢查、查檢表等,維持5S新鮮的感覺,通過對(duì)優(yōu)秀單位的表揚(yáng)、5S賽活動(dòng)5S活動(dòng)停滯、僵化。要訣四:以5S管理為改善平臺(tái)通過推行5S規(guī)范人的行為,達(dá)到成本降低和品質(zhì)提升,對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改造,為公司創(chuàng)造和諧的工作環(huán)境。[9]115S現(xiàn)場(chǎng)管理:整理70項(xiàng) 編輯工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無用或暫無用物品須取走生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感臺(tái)車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng),編碼不能被遮住1不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理1私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)1電源線應(yīng)管理好,不應(yīng)雜亂無章或拋落在地上1標(biāo)志膠帶的顏色要明確(綠色為固定,黃色為移動(dòng),紅色為不良)1卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置1沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上1治具架上長(zhǎng)期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開1測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置1裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品 作業(yè)工具放置的方法是否易放置2作業(yè)崗位不能放置不必要的工具2治具架上不能放置治具以外的雜物2零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置 整頓2消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置2空箱不能亂放,須整齊美觀且要及時(shí)回收2底板類物品在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置2落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置2文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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