【正文】 22 應(yīng)急措施 （ 1） 備用一臺(tái)鉆孔鉆機(jī)及配套設(shè)施，保證工程順利完工。各個(gè)排污通道懸掛警示牌，夜間有照明設(shè)備以防踩入泥漿、跌傷行人。 混凝土實(shí)際澆灌量不得小于設(shè)計(jì)值。不得已時(shí)需將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。 縮孔即孔徑超?？s小，一般表現(xiàn) 為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆，提不出鉆頭或者提鉆異常困難的跡象。 18 斜孔 （ 1） 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。 （ 3） 護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。對(duì)質(zhì)量有問題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。 鉆機(jī)工作原理及常見事故的預(yù)防、處理 將壓縮空氣轉(zhuǎn)換成機(jī)械能量來破碎巖石的一種機(jī)械，壓縮空氣經(jīng) 15 過氣水分離、油霧器、氣動(dòng)控制閥后，分為兩路；一路進(jìn)入推進(jìn)氣缸的前后腔室，其產(chǎn)生的軸向力通過氣缸活塞帶動(dòng)鉆具推進(jìn)或提升，另一路通過減速器內(nèi)的風(fēng)水管道進(jìn)入 沖擊器 實(shí)現(xiàn)鑿巖作業(yè)，主要適用于巖石的爆破孔或直接破碎。 因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此 因素。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣 盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。 20 6 鋼筋骨架垂直度 1% 吊線尺量檢查 導(dǎo)管試壓 導(dǎo)管采用φ 2530 鋼管，每節(jié) 2～ 3m,配 1～ 2 節(jié) 1～ ，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。其平面位置偏差不大于 5cm，底面高程偏差不大于 177。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。 鋼筋籠制作完成后，使用特制加長平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場，采用汽車 11 吊安裝。 2） 鋼筋籠的安裝 鋼筋籠制作根據(jù)長度采用分節(jié)制作吊裝入孔。 清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度 應(yīng) 不大于 10cm?？?底沉碴用兩次測錘檢測，一次測錘采用圓錐形平底測錘，底部直徑 13～ 15cm，錘高 20～ 22cm，質(zhì)量 4～ 6kg。 9） 鉆進(jìn)過程中鉆渣應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場，以防影響施工速度。 4） 用循環(huán)鉆鉆進(jìn)中嚴(yán)守有關(guān)規(guī)定。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。正常情況可在~ 范圍內(nèi)調(diào)整。 調(diào)配泥漿太稀，容易造成孔壁坍塌，調(diào)配泥漿太稠，使扭矩加大，鉆頭下落困難，要根據(jù)工地現(xiàn)場地層情況調(diào)配稀稠合適的泥漿。地下管線有 DN600鑄鐵給水管線、 DN600砼雨水管線、 DN600鋼管燃?xì)夤芫€、 150*50銅質(zhì)路燈管線，沿 XX公路方向的左線云陳 110KV、右線和平線 ，需拆除原有天橋一座。 XX 屬北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，雨水充沛，光能資源充足，年平均溫度為 ℃ ，最高氣溫 43 度（ 1934 年 7月 13日），最低氣溫 度（ 1955年 1月 6日），最熱月平均溫度 ℃ ，最冷月平均溫度 ℃ 。無搖振反應(yīng)，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。 編制目的 明確橋梁樁基作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。 本區(qū)間橋梁 基礎(chǔ) 為 鉆孔灌注摩擦樁，樁徑 分為 ， 樁基施工擬根據(jù)不同 地質(zhì)采用循環(huán)鉆。 K2p3 層，中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，灰褐色，堅(jiān)硬，節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖芯呈短柱狀 ,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為 V級(jí)。無霜期 237天。 根據(jù)施工總平面圖科學(xué)合理的 布置 泥漿池和沉淀池， 泥漿池的底部和四周要鋪設(shè)塑料薄膜或采取其它封閉措施 ， 并 設(shè)警示標(biāo)志 。 樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。護(hù)筒埋置深度為～ 。 循環(huán)鉆機(jī) 鉆進(jìn)過程中泥漿比重一般為 ， 鉆孔多余泥漿排到指定泥漿池，進(jìn)行處理，嚴(yán)禁將泥漿排到河道及農(nóng)田，避免淤塞河道及造成環(huán)境污染。 6） 樁的間距不超過 5m 時(shí)，必須在前一個(gè)樁的砼灌注完成 24 小時(shí)后才能開孔，以避免干擾相鄰樁砼的凝固。檢測時(shí)，將檢孔器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢表明孔徑大于給定的籠徑。 清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上 ～ 。鋼筋 保護(hù)層采用混凝土輪型墊塊，墊塊采用 與樁身混凝土同強(qiáng)度的混凝土輪式墊塊 ，輪型墊塊縱向布置間距不大于 2m，環(huán)向不少于 4 個(gè)，程梅花形布置，確保鋼筋籠與孔壁的保護(hù)層厚度。為確保砼灌注時(shí)不進(jìn)漿，聲測管全部進(jìn)行砼灌注前試水。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 20 3 主鋼筋間距 177。 澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度 不大于 10cm。 導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。 混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。特別要求，在鑿除樁頂 混凝土?xí)r嚴(yán)禁將樁頂鋼筋人為變形，在修鑿砼的過程時(shí)，要用熟練的工人，在修鑿過程中，要避免鋼釬碰到鋼筋，以防碰傷鋼筋。 四 質(zhì)量 控制 標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)于樁長 ≥ 40 米的鉆孔樁，按設(shè)計(jì)要求在 每根樁基均安裝聲測管；樁長 ＜ 40m時(shí)，每墩樁基 ≥ 6 個(gè)，其中 2根樁設(shè)聲測管，樁基 ＜ 6個(gè)，其中 1 根樁設(shè)聲測管。 項(xiàng)目 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 樁位 50mm 2 孔深（ mm） +300 3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 4 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 5 承載力 按基樁檢測技 術(shù)規(guī)范 一般項(xiàng)目 1 垂直度 1% 2 樁徑 50mm 3 泥漿比重（粘土或砂性土中） ～ 4 泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）（ m） ～ 5 含砂率 2% 6 粘度 17～ 20S 7 沉渣厚度：摩擦樁（ mm） ≤ 100 8 混凝土坍落度：水下灌注（ mm） 180～ 220 9 鋼筋籠安裝深度（ mm） 177。 （ 3） 發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。 擴(kuò)孔和縮孔 在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，土質(zhì)松散地層處或鉆頭擺動(dòng)過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因同坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。 （ 2） 導(dǎo)管提升過猛，或測深出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。針對(duì)項(xiàng)目的特點(diǎn)，采取以下幾方面采取措施保證工期 : 投入充足施工設(shè)備及技術(shù)、施工人員 ,配備足夠的勞動(dòng)力，優(yōu)化工人技術(shù)等級(jí)和身體素質(zhì)、思想素質(zhì)。 （ 2） 在施工全過程中、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人操作。 （ 2） 施工產(chǎn)生的泥漿需經(jīng)過沉淀池處理，使污水排放達(dá)標(biāo)。 （ 4） 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)，出現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行搶修，不讓鉆機(jī)停待。 （ 7） 吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。在施工過程中加強(qiáng)泥漿指標(biāo)的控制，使泥漿指標(biāo)始終在容許范圍內(nèi)，并控制鉆進(jìn)速度，使孔壁泥皮得以牢靠形成，防止塌孔。 （ 2） 在孔底設(shè)置直徑不少于主筋的 1～ 2 道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠底部。 19 糊鉆 糊鉆的表征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象 預(yù)防和處理辦法：清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大的鉆頭。 （ 1） 安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣，固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。 （ 1） 在松散粉砂土和流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿 。 20 3 直徑 177。 為防止鉆孔樁施工過程中由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，采 取跳孔施作。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。循環(huán)使用導(dǎo)管 4～ 8次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制 在 2～ 4m。 導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。 鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差 詳見表 12 表 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差 和檢測方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允