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精益生產(chǎn)培訓(xùn)感想-免費(fèi)閱讀

2025-10-24 01:14 上一頁面

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【正文】 課程大綱:第一節(jié):班組長在制造型企業(yè)中的作用作為一線管理者如何認(rèn)知自己的角色作為承上啟下的關(guān)鍵崗位,班組長如何上傳下達(dá)如何接受上級批評和自我改善如何處理好同事關(guān)系理解一線管理者在企業(yè)現(xiàn)場的重要性班組長如何預(yù)防員工間沖突與上下級之間的矛盾班組長如何安排任務(wù),班組長如何發(fā)現(xiàn)問題能力任務(wù)計(jì)劃表的設(shè)計(jì)與使用互動練習(xí)第二節(jié):班組長日清管理為什么班組第一件事要做好班前、班后會如何組織實(shí)施高效班前、班后會生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與QCDSMP目標(biāo)達(dá)成如何管理員工在生產(chǎn)過程中對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守班組日常生產(chǎn)設(shè)備管理與維護(hù)人、機(jī)、料、法、環(huán)管理手法班組作業(yè)安全怎樣實(shí)施管理與預(yù)防每日日清管理的檢查與糾正互動練習(xí)第三節(jié):生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)源識別與管理什么是八大浪費(fèi)班組八大浪費(fèi)的識別與控制第四節(jié):班組如何做好6S與可視化管理什么是6S破窗效應(yīng)的運(yùn)用環(huán)境改變?nèi)?,人?chuàng)造環(huán)境做好6S能給我們班組帶來什么好處班組如何推進(jìn)6S管理理解和掌握整理、整頓兩個(gè)S的概念與實(shí)施步驟、方法理解和掌握清掃、清潔兩個(gè)S的概念與實(shí)施步驟、方法理解和掌握素養(yǎng)、安全兩個(gè)S的概念與實(shí)施步驟、方法理解可視化與班組生產(chǎn)管理的關(guān)系與重要性班組如何實(shí)施可視化管理提升班組生產(chǎn)管理業(yè)績1互動練習(xí)第五節(jié):班組質(zhì)量管理如何借鑒中國企業(yè)“質(zhì)量門”案例事件精心做好員工訓(xùn)練與教育工序、班組質(zhì)量控制計(jì)劃的制訂、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施生產(chǎn)過程的質(zhì)量重點(diǎn)崗位管控與檢查現(xiàn)場異常及不合格品的管理現(xiàn)場質(zhì)量管理方法與工具的有效運(yùn)用互動練習(xí)第六節(jié):班組員工管理執(zhí)行力的概念與實(shí)施如何推進(jìn)員工高效執(zhí)行力(現(xiàn)場訓(xùn)練實(shí)踐)班組長如何管人用好班組核心崗位人才的重要性(二八原則的引用)班組長用人技巧討論討論:班組內(nèi)人緣不錯(cuò),業(yè)績卻平平的員工如何管理?一線員工流失率與班組長的關(guān)系班組長如何激勵(lì)員工班組長如何育人班組長善用公司政策留人正激勵(lì)的原則與技巧1負(fù)激勵(lì)的原則與技巧1互動練習(xí)第七講:行動計(jì)劃書參訓(xùn)人員結(jié)合培訓(xùn)內(nèi)容制定在回企業(yè)工作期間的落地實(shí)施計(jì)劃書IE技術(shù)與現(xiàn)場效率改善高級研修班 開課時(shí)間:2017年09月14日 結(jié)束時(shí)間:2017年09月15日課程時(shí)長:小時(shí)課程價(jià)格:¥ 4280開課地點(diǎn):北京市授課講師:孫亞彬課程分類:生產(chǎn)管理.人氣: 181 在線報(bào)名需求登記課綱下載計(jì)劃表下載課程介紹本課程的其它開課計(jì)劃: 培訓(xùn)講師 城市 上課時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 課程時(shí)長 價(jià)格培訓(xùn)受眾:從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師,工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術(shù)員課程大綱:時(shí)間地點(diǎn):2017年09月1415日 北京學(xué)習(xí)費(fèi)用:4280元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等)培訓(xùn)對象:從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師,工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術(shù)員課程背景:中國再度出現(xiàn)用工荒,最低工資標(biāo)準(zhǔn)仍然在持續(xù)上調(diào),制造型企業(yè)生產(chǎn)成本大幅上升,中國制造業(yè)的生存,已經(jīng)被壓縮到危機(jī)的邊緣!發(fā)達(dá)國家如何面對勞動力不足的局面?世界制造業(yè)強(qiáng)國如何走過工人工資暴漲的階段? 中國企業(yè)如何在員工工資持續(xù)增長,原材料價(jià)格不斷上漲的未來,仍然能夠爭得寬松的生存空間???中國企業(yè)如何在不加人、不加設(shè)備、不加投資的前提下,超負(fù)荷接單? 一節(jié)課,一次理念的升級。它能夠大幅度減少閑置時(shí)間、產(chǎn)品換型時(shí)間、庫存、低劣品質(zhì)、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)周期以及不良的績效,越來越多的優(yōu)秀中國企業(yè)正在追求以消滅浪費(fèi),提高效率的低成本方式提升企業(yè)競爭力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級轉(zhuǎn)型,成為精益企業(yè)。(ABCD)A.是TPM(全員預(yù)防維護(hù))的前提 (全員質(zhì)量維護(hù))的第一步C.(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn))和IE落實(shí)的先決條件(CD)(ABCD)“目視管理”(BCD)A.搬運(yùn)者的姓名 、送貨地點(diǎn)(ABCD)第五篇:精益生產(chǎn)培訓(xùn)課題精益生產(chǎn)實(shí)踐IE生產(chǎn)效率提升高級研修班培訓(xùn)對象:廠長、各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術(shù)員等學(xué)習(xí)費(fèi)用:5900元/人(含授課費(fèi)、資料費(fèi)、茶點(diǎn)、會務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi)等)課程大綱:第一部分:工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責(zé)②工業(yè)工程在企業(yè)定位,扮演角色及所處部門 ③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時(shí)遵循的原則 ④改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動形式⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持 ⑥現(xiàn)場改善時(shí)常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對措施 ⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系 第二部分:現(xiàn)場改善手法(工具)一、宏觀改善手法:工藝流程分析—開展改善活動的基礎(chǔ) 1)產(chǎn)品價(jià)值流分析-識別增值與浪費(fèi)2)混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)解決多批少量最有效的方法二、中觀分析手法 (1人1機(jī),1人多機(jī),2人1機(jī),多人多機(jī)) 快速換模(SMED)三、微觀分析手法、防錯(cuò)假流程,接力棒區(qū),非標(biāo)作業(yè),5S,工裝治具設(shè)計(jì),防呆,防錯(cuò),18個(gè)動作分析 第三部分:作業(yè)測定一、作業(yè)測定手法(案例分組討論及發(fā)表)(秒表法和MOD法介紹)(SHIPS法)生產(chǎn)一線主管的管理技能提升培訓(xùn)對象:生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主任、車間負(fù)責(zé)人;生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人、班組長和生產(chǎn)活動相關(guān)的管理人員 學(xué)習(xí)費(fèi)用:3880元/人 課程背景:一線管理者是直接負(fù)責(zé)產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)的管理人員,主要對非管理人員負(fù)責(zé),是企業(yè)大部分戰(zhàn)術(shù)層面的執(zhí)行終端。(X)。第二,看板。.首先,先分析主力產(chǎn)品的流程,并以主力產(chǎn)品為主體,去規(guī)劃 Layout。例:幾年后可反應(yīng)入生產(chǎn)。2)設(shè)計(jì)、制作方法的變更。在一個(gè)流之情形下前后工程之自働搬運(yùn)才容易做得到,且成本也較低。二大原則:1)異常時(shí)自動停止,異常容易判斷?!虍惓0l(fā)生時(shí)、機(jī)器本身會自動停止。依客戶的需求將產(chǎn)品能一個(gè)接一個(gè)的像流水般的排列生產(chǎn)?;旧峡勺屓丝吹墓芾砉ぞ哂蓄伾?、廣告牌、標(biāo)線/標(biāo)簽、燈號、照片/漫畫及實(shí)物 /樣品等六種。稼動率=8H/24H*100% 8H停止時(shí)間可動率 =*100%8H ;;;;; 何謂整理:首先將物品區(qū)分『 需要 』 與 『 不需要 』其次將 『 不需要 』 者丟棄 何謂整頓:依據(jù) 『 需要 』 的頻度高低、實(shí)施LAYOUT重整 何謂清掃:『 隨時(shí) 』 將職場打掃干凈、一塵不染 何謂清潔:找出維持整理、整頓、清掃的方法、工夫何謂教養(yǎng):能夠依既定的規(guī)則、身體力行的一種 『習(xí)慣 』 的養(yǎng)成3現(xiàn) 』:現(xiàn)地、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物;現(xiàn)地:站在現(xiàn)場;現(xiàn)實(shí):正常與異常的實(shí)態(tài)掌握現(xiàn)物:異常時(shí)現(xiàn)物確認(rèn) 『3定 』定位、定容、定時(shí)。全員參與實(shí)施基礎(chǔ):創(chuàng)建安全有序的工作環(huán)境(5S)組織保障:建立項(xiàng)目推進(jìn)小組體系維護(hù):持續(xù)改進(jìn)意識提高:員工培訓(xùn)思考題(每題10分):?答:精益生產(chǎn)不僅能使企業(yè)不斷提高生產(chǎn)效率增加效益,而且還能滿足消費(fèi)者對質(zhì)量和快速交貨的要求。政府行為,或許另有深意,我們凡人不能揣度,但這個(gè)活生生的案例,是我們機(jī)關(guān)工作人員理解精益生產(chǎn)最好的教材。帶著一臉的詫異,我們匆匆爬上九樓,會議室已是人滿為患,奇怪的是沒有人主持,大家都在坐著聊天。精益中的 “精”就是精干、不浪費(fèi),“益”就是效益、高效率,綜合起來就是減少浪費(fèi)、提高效率,謀取最大限度的經(jīng)濟(jì)效益。理論很好理解,但真正領(lǐng)悟和賦予行動的殊為不易。一打聽,才知今天下午的會議主題是針對2013年各企業(yè)提交的報(bào)表存在的問題進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)詢,會議安排是每家企業(yè)工作人員逐一接受省專家的提問,每輪到某一家企業(yè)時(shí),由工作人員通知其與會人員從九樓會議室趕到三樓會議室。公司的管理機(jī)關(guān)不是政府機(jī)關(guān),不是混時(shí)光、不計(jì)效率的地方,流程流化、刪除不必要的審批環(huán)節(jié)、充分運(yùn)用OA、文件夾共享等網(wǎng)絡(luò)工具,減少開會、跑路等無效勞動,為公司的生產(chǎn)經(jīng)營切實(shí)搞好服務(wù),才是我們精益生產(chǎn)最好的運(yùn)用。精益思想可以較大提高生產(chǎn)率,提高幅度依不同的行業(yè)從兩倍到四倍不等,大大降低了錯(cuò)誤、庫存量、現(xiàn)場的事故、使用場地、新產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)
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