【正文】 應(yīng)用范圍 第二章 單元生產(chǎn)原理第1節(jié) 單元生產(chǎn)的三大特點一個流出入口一致多能工第2節(jié) 單元生產(chǎn)的三種類型屋臺式逐兔式分割式第3節(jié) 單元生產(chǎn)的優(yōu)點 第三章 單元生產(chǎn)線排程 第1節(jié) 計算節(jié)拍,確定產(chǎn)能P/Q分析產(chǎn)品分族矩陣生產(chǎn)節(jié)拍的市場算法與瓶頸算法 第2節(jié) 設(shè)定標準WIP 第3節(jié) 單元生產(chǎn)線排程組裝生產(chǎn)線排程機加工生產(chǎn)線排程 第4節(jié) 生產(chǎn)線布局 第四章 單元生產(chǎn)線實施 第1節(jié) 設(shè)備改造與選購第2節(jié) 廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺作業(yè)臺的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料作業(yè)臺的人機工學(xué)設(shè)計精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程：精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法訓(xùn)練營 第3節(jié) 運用目視管理，控制生產(chǎn)進度控制生產(chǎn)節(jié)拍建立異常應(yīng)答機制第4節(jié) 親自動手，實施布局生產(chǎn)現(xiàn)場定位移動設(shè)備、生產(chǎn)線操作臺面布局 第五章 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法 第1節(jié) 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法原理 第2節(jié) 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法的應(yīng)用 第3節(jié) 多能工培訓(xùn) 第六章 損失分析 第1節(jié) 產(chǎn)能利用率 第2節(jié) 生產(chǎn)線平衡第3節(jié) 返工、報廢情況下的生產(chǎn)線平衡 第4節(jié) 損失分析第七章 效率提升項目推行要點 作業(yè)員績效指標效率提升思路分析與改善工具選擇 效率提升活動推行組織架構(gòu) 精益生產(chǎn)活動辦法 柔性生產(chǎn)計劃與排程管理實務(wù)培訓(xùn)對象：工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計劃人員、物料控制人員 學(xué)習(xí)費用：4900元/人(含培訓(xùn)資料、午餐及上下午茶點等）培訓(xùn)對象：高層管理者、計劃管理人員、財務(wù)人員及其他相關(guān)部門人員 課程目標本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計劃的柔性，以應(yīng)對小批量多品種的市場環(huán)境。根據(jù)市場需求來組裝產(chǎn)品，每個生產(chǎn)部門、工序都根據(jù)后向部門以及工序的需求來完成生產(chǎn)制造，同時向前向部門和工序發(fā)出生產(chǎn)指令。利用可能Space4)生產(chǎn)線Layout檢討4)生產(chǎn)線 Layout檢討禁止事項：． 想法不要受限于現(xiàn)實環(huán)境． 不要配置成鳥籠型態(tài)． 不要配置成分離小島． 配置成可互相支持的型態(tài)． 零件料架的間口要大，深度要淺． 一個動力機構(gòu)，不可驅(qū)動多條Line。5)生產(chǎn)系統(tǒng)(廣告牌方式導(dǎo)入等)的變更。明定工作流程、工作重點、人員配置、生產(chǎn)周期時間、生產(chǎn)布置等各項內(nèi)容，使作業(yè)者有節(jié)奏的重復(fù)作業(yè)如此可減少安全事故發(fā)生。流程生產(chǎn)的條件：1 按工程順序把設(shè)備排好、2 一個一個的物品能夠流動、3 同步生產(chǎn)(同期化)、4 生產(chǎn)線應(yīng)用多工程、5 技能員須具備多工程能力、6 站立作業(yè)()具有多工程與快速的流程、7 快速換模換線根據(jù)必要量來決定：生產(chǎn)線節(jié)拍時間(T/T)、必要量=販賣量、依客戶需求(必要量)→ 決定生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)投入時間T/T 客戶需求量：由后工程指示生產(chǎn)計劃：后工程所使用的數(shù)量、從前工程引取過來。以公司全員的眼睛作管理的輔助工具，使大家用看的就知道問題在哪、管理的方向是甚么。(每題10分):?答：準時化：在必要的時候，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品自動化：動字帶人字旁的自動化，即是“機器被賦予了人的智慧”，起到杜絕過量制造和生產(chǎn)不合格品這種嚴重浪費的作用。本次培訓(xùn)，通過“外來的和尚”一一指點，至少參加培訓(xùn)、認真聽課的人員應(yīng)該會有幾分清醒了吧。下午3點，我們準時抵達政府大樓三樓。?答：在必要的時候，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品，英文全稱“JUST IN TIME”, 簡稱“JIT”。引起大家的興趣，并促使大家一同參與。生產(chǎn)愈不均勻、J I T 則更困難、發(fā)生更多浪費。各工程皆一次生產(chǎn)、搬運一個時，就會形成生產(chǎn)線，當(dāng)一個工程發(fā)生異常時則生產(chǎn)線會立即停止。有改善必要性時，若無明確的方針、明示改善的Level（水平），就實施改善的話，近期內(nèi)會發(fā)生再變更的漏失，所以，最低限度要遵守的原則如下：1)改善的方針及目標的明確化。決定作業(yè)范圍與作業(yè)順序的道具．標準作業(yè)組合票是可顯示出，手作業(yè)時間與自動輸送時間組合以后以時間表的方式呈現(xiàn)→標準作業(yè)組合票可以很容易判斷出作業(yè)順序與作業(yè)時間，也可以被活用于作業(yè)改善的必要點的尋找第四篇：精益生產(chǎn)生產(chǎn)培訓(xùn)復(fù)習(xí)題精益生產(chǎn)培訓(xùn)試題姓名分數(shù)(每題3分正確的劃 “√” 錯誤的劃“ X ”共30分）：零容忍浪費、及時化生產(chǎn)、拉動的生產(chǎn)模式。B．使您的工作更方便。效率提升，成本降低，杜絕安全事故直至精益生產(chǎn)都面臨必須提升的要求，特別是生產(chǎn)一線管理人員的能力需要在新的經(jīng)濟形勢下扎實有效有的提升，我司設(shè)計部針對制造型企業(yè)現(xiàn)狀專門研發(fā)適合中國企業(yè)的《生產(chǎn)制造型企業(yè)金牌班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程：為企業(yè)一線管理人員管理能力提升做出培訓(xùn)落地的實施。課程目標：，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具； ，從而有效地開展精益生產(chǎn)的規(guī)劃與實施工作；，并持續(xù)改善的方法，有效控制庫存，提升生產(chǎn)節(jié)拍，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)企業(yè)利潤高效增長，培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進的良性氛圍。：（A）A．，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。3)工廠Space圖必要Spaceamp。4)技術(shù)進步下機械化、自動化的必要性增大。自動化與自働化之差異：自動化: 異常時不會自動停止，生產(chǎn)時需要有人在旁監(jiān)控 自働化: 異常時會自動停止生產(chǎn)時不須人在旁監(jiān)控安全自働化： 智能型自動化 3MU： 消除不合理、消除不平均、消除浪費：建立各項工作之標準作業(yè)以減少3不。3)后工程引取?！改恳暋故侵复蠹叶伎吹牡降?，而不是只有主管可看到的報表或統(tǒng)計數(shù)字。第二篇：精益生產(chǎn)培訓(xùn)考題精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)考試題姓名:部門:分數(shù):(每題5分)：解決問題的思維：精益思想解決問題的方法：精益管理解決問題的途徑：精益生產(chǎn)縮短交貨時間減少庫存和儲備成本增加現(xiàn)金周轉(zhuǎn)增加庫存周轉(zhuǎn)率提高生產(chǎn)率改進質(zhì)量減少浪費: 每天平均作業(yè)時間8小時(460分鐘)每天所需數(shù)量460件/天生產(chǎn)節(jié)拍 = —————— /件 自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。生產(chǎn)過程中無效率的搬運動作、數(shù)控中心旁邊的漫長等待、生產(chǎn)區(qū)域的不科學(xué)分配，比比皆是，我們也是司空見慣、熟視無睹。找到會議室坐下后約十來分鐘，工作人員突然對我們講，我們應(yīng)先到九樓會議室。?答：過量生產(chǎn)庫存浪費物料搬運浪費檢驗/校正 / 返工過程不當(dāng)浪費多余動作浪費等待浪費人員浪費答：?答：標準化作業(yè)Standard Work單元化制造Cellular Manufacturing5S防錯Mistake Proofing價值流圖Value Stream Mapping減少換型時間Set Up Reduction全面設(shè)備維護TPMTotal Productive Maintenance拉系統(tǒng)Pull Systems減少變異Variation Reduction?答：人的要素：最高領(lǐng)導(dǎo)者的支持amp。 對現(xiàn)存在之差異或問題，可具體明確的呈現(xiàn)2． 提升企業(yè)形象既然是目視管理當(dāng)然是要用「看」的，而此處所謂目視管理的工具是指以甚么方式讓人看。JIDOKA：◎省人力化。須先將生產(chǎn)線由水平布置(工程別)的方式改為垂直布置(流水線)才可能作到一個流。2)改善的規(guī)模及Level(水平)的設(shè)定。（√）：第一，準時生產(chǎn)。課程目標：； ，清楚自己的角色； ； ；、機、料、發(fā)、環(huán)的管理方法； ； 。本課程主要介紹何為精益生產(chǎn)方式以及實戰(zhàn)技巧，為廣大企業(yè)管理者推行精益生產(chǎn)方式提供民強有力的幫助。（√）(每題3分,共30分,)？(B)“要的”和“不要的”是屬于6S中的哪一項范圍？(A)？（A）A．隨時隨地都做，靠大家持續(xù)做下去；B．第一次靠有計劃地大家做，以后靠領(lǐng)導(dǎo)指揮著做；C．做三個月就可以了；D．車間做就行了；“3定”是指：（B）、定方法、定標示；、定容、定量；、定方法、定量；、定人、定方法。．接下來，再將全制品的流程作成及分析。3)生產(chǎn)量的大幅增減。2)人的動作與機械動作分離。2)以必要數(shù)來決定TAKT。『3則