【正文】 使用圖形液晶顯示器（ LCD），中文菜單及刀具軌跡圖形顯示，界面友好。鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 20xx 25 （ 2) EZMotionNC E60 內(nèi)含 64位 CPU 的高性能數(shù)控系統(tǒng)，采用控制器與顯示器一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了超小型化；伺服系統(tǒng)采用薄型伺服電機(jī)和高分辨率編碼器（ 131,072脈沖 /轉(zhuǎn)），增量 /絕對式對應(yīng)；由參數(shù)選擇車床或銑床的控制軟件，簡化維修與庫存； 全部軟件功能為標(biāo)準(zhǔn)配置；標(biāo)準(zhǔn)具備 1點(diǎn)模擬輸出接口，用以控制變頻器主軸； 可使用三菱電機(jī) MELSEC 開發(fā)軟件 GXDeveloper，簡化 PLC 梯形圖的開發(fā)；可采用新型 2軸一體的伺服驅(qū)動(dòng) 器 MDSR系列，減少安裝空間；開發(fā)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件，節(jié)省調(diào)試時(shí)間及技術(shù)支援之人力。配合 1FT6/1FK6 和 1PH7 電機(jī)，是理想的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)解決方案之一。具有免維護(hù)性能的SINUMERIK 802D 核心部件 控制 面板單元（ PCU）具有 CNC、 PLC、人機(jī)界面和通訊等功能，集成的 PC硬件可使用戶非常容易地將控制系統(tǒng)安裝在機(jī)床上。 SINUMERIK 不僅意味著一系列數(shù)控產(chǎn)品，其力度在于生產(chǎn)一種適于各種控制領(lǐng)域不同控制需求的數(shù)控系統(tǒng)，其構(gòu)成只需很少的部件。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動(dòng)生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。系統(tǒng)提供串行 RS232C 接口，以太網(wǎng)接口，能夠完成 PC 和機(jī)床之間的數(shù)據(jù)傳輸。國內(nèi)比較著名的有廣州數(shù)控，華中數(shù)控等等，以及為雕刻機(jī)量身定做的 FUDNC（富佳力）雕刻機(jī)控制系統(tǒng)。如平面磨床的砂輪主軸，高速內(nèi)圓磨床的磨頭。為此，應(yīng)提高傳動(dòng)件的制造精度與剛度，齒輪齒面進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱淬火增加耐磨性；最后一集采用斜齒輪傳動(dòng)，使傳動(dòng)平穩(wěn)；采用高精度軸承及合理的支撐跨距等，以提高主軸組件的剛性。它具有結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械效率高，可獲得極高的回轉(zhuǎn)速度，振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床中獲得了愈來愈廣泛的應(yīng)用。 鉆削力、扭矩和功率的計(jì)算 此處省略 NNNNNNNNNNNN字。這些材料具有較高的強(qiáng)度和良好的塑性。 （ 3）主要表面分析： 內(nèi) 表面 主要 用于 支承以及夾持工件，具有相當(dāng)?shù)亩ㄎ痪?。 （ 3）主要表面分析： 外表面 主要 用于 支承以及夾持工件，具有相當(dāng)?shù)亩ㄎ痪?。 （ 4）主要技術(shù)條件： Ф 16 外圓精度要求：IT7 粗糙度要求 。如圖 所示 圖 絲杠和圓導(dǎo)軌的支承方式 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 20xx 10 各個(gè)傳動(dòng)鏈上的絲杠螺母與不同零件以螺釘固定連接，通過與絲杠的相對運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng) : 與工作臺固定連接，相對于 y 向絲杠運(yùn)動(dòng)向絲杠運(yùn)動(dòng)向支架固定連接； 與機(jī)頭向絲杠運(yùn)動(dòng)； 與機(jī)頭 向支架固定連接，相對于 Z向絲杠移動(dòng)。 導(dǎo)軌的主要 功能是導(dǎo)向和承載作用。 低轉(zhuǎn)速及高精度位置功能 通過對脈沖速度的控制，可直接得到極低的轉(zhuǎn)速而不需要通過齒輪箱 的過渡，從而避免了功率的損耗和角度位置的偏差。絲杠一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)軸相聯(lián)，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。它的作用是接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號，由伺服驅(qū)動(dòng)電路作轉(zhuǎn)換和放大后，經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)械傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的工作臺、主軸頭架等執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給和快速運(yùn)動(dòng)。 Z 軸為平行于雕刻機(jī)主軸的坐標(biāo)軸，垂直于工件裝夾面。 布局 (2)方案中，立柱固定，雕刻頭作橫向和上下移動(dòng)，工作臺作縱向移動(dòng)。 工件的表面形成運(yùn)動(dòng)及雕刻機(jī)部件的運(yùn)動(dòng)分配基本相同，而工件尺寸、重量和形狀不同，雕刻機(jī)的布局也會(huì)有很大差異。因而，在布局雕刻機(jī)時(shí)，必須根據(jù)加工要求，全面、綜合地考慮工件的表面形成方法及運(yùn)動(dòng)，以期作出具有較好技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的布局設(shè)計(jì)。下面對數(shù)控雕刻機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)作詳細(xì)介紹。 設(shè)計(jì)一臺微型雕刻機(jī)，用于工程應(yīng)用，雕刻機(jī)具有三個(gè)自由度方向的運(yùn)動(dòng)。 機(jī)械加工業(yè)，刻度盤字輪及標(biāo)尺刻度。 數(shù)控雕刻機(jī)都有鉆銑功能，可用于鉆孔、切邊、加工小模具，性價(jià)比高。機(jī)電一體化技術(shù)給傳統(tǒng)的機(jī)械工業(yè)帶來了革命性的變革和驚人的效益，使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式和管理體制發(fā)生深刻的變化。步進(jìn)驅(qū)動(dòng)屬于開環(huán)控制，控制精度較低，但價(jià)格便宜，適用于對加工要求不高的中低檔雕刻機(jī)，如木工、廣告業(yè)的雕刻加工。因此，數(shù)控雕刻機(jī)現(xiàn)已成為實(shí)現(xiàn)雕刻加工自動(dòng)化、高效率、高精度的有效手段，也是當(dāng)今雕刻機(jī)的發(fā)展主流，廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)、廣告?zhèn)髅?、日常消費(fèi)以及建筑裝演等眾多領(lǐng)域。隨后美國、日本和法國等國也開始研制。一”。 X 向進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中主要分析了絲杠的安裝，以及相關(guān)固定和支承。計(jì)算主要 有兩個(gè)方面：對滾珠絲杠和 X 軸電機(jī)的選擇計(jì)算和校核。這里的刻字應(yīng)屬于雕刻的范疇。 20 世紀(jì) 90 年代，隨著微電子技術(shù)的突飛猛進(jìn)，直接推動(dòng)微型計(jì)算機(jī)的急劇發(fā)展。 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 20xx 2 對象和應(yīng)用領(lǐng)域的不同，數(shù)控雕刻機(jī)可分為模具雕刻機(jī)、木工雕刻機(jī)、廣告雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)等多種類型。伺服驅(qū)動(dòng)控制精度高，但價(jià)格較貴，主要用于模具加工等高精度雕刻機(jī)。機(jī)電一體化是當(dāng)今世界機(jī)械工業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展的主要趨勢，也是我國機(jī)械工業(yè)發(fā)展的必由之路。 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 20xx 3 數(shù)控雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域 數(shù)控雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，舉例如下 : 廣告及禮品制作業(yè)，用于雕刻各類雙色板標(biāo)牌、有機(jī)玻璃、三維廣告牌、 雙色人物雕像、浮雕獎(jiǎng)?wù)?、有機(jī)板浮雕、立體門頭字等。 汽車工業(yè)、輪胎模具，車燈模具及裝飾品模具加工。其主要內(nèi)容有： 1. 設(shè)計(jì) 微型雕刻機(jī)的總體方案。 雕刻機(jī)總體布局的基本要求 雕刻機(jī)總體布局的基本要求有以下幾點(diǎn) : 首先必須滿足如加工范圍、工作精度、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性等等各種要求 。 雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)分配的影響 工件表面形成方法及運(yùn)動(dòng)相同，而雕刻機(jī)的運(yùn)動(dòng)分配不同，雕刻機(jī)的布局也會(huì)不同。另外，還應(yīng)考慮雕刻機(jī)性能要求的影響，如振動(dòng)、噪聲、熱變形、剛度和抗振性，操縱方便形的影響，模塊化設(shè)計(jì)法的影響等。由于工作臺移動(dòng)，承載能力較布局 (1)方 案差。 圖 圖 右手坐標(biāo)系統(tǒng) 三維雕刻機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu) 該三維雕刻機(jī)的機(jī)械幾何結(jié)構(gòu)，由以下幾部分組成 : 底座部分 作為整機(jī)的基礎(chǔ)，承擔(dān)整個(gè)機(jī)體的重量，要求穩(wěn)定堅(jiān)固。數(shù)控系統(tǒng)的伺服進(jìn)給系統(tǒng)與一般機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)有本質(zhì)上的區(qū)別，它能根據(jù)指令信號精確的控制執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)速度和位置，以及幾個(gè)執(zhí)行部件按一定規(guī)律運(yùn)動(dòng)所合成的運(yùn)動(dòng)軌跡。另一端采用軸承為支承。 長壽命 不需要象普通的直流電動(dòng)機(jī)通過電刷和換相器換相，從而減少了摩擦，增長了壽命。導(dǎo)軌使運(yùn)動(dòng)部件沿一定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而保證各部件的相對位置和相對位置精度。 典型零件工藝分析 ： （ 1）零件材料： GCR15。它是零件上主要的基準(zhǔn)， 兩端螺紋應(yīng)與之保持基本的同軸關(guān)系，鍵槽亦與之對稱。 （ 4）主要技術(shù)條件： 外 表面 精度要求：IT7 粗糙度要求 。 （ 4）主要技術(shù)條件： 外 表面 精度要求：IT7 粗糙度要求 。用硬質(zhì)合金直柄立銑刀（ 0 6 , 2d mm z??）和高速鋼標(biāo)準(zhǔn)直柄麻花鉆（ 0 3d mm? ）在鋁板上進(jìn)行銑削和鉆削，分別進(jìn)行切削力、切削扭矩和切削功率的計(jì)算。如需要完整說明書和 設(shè)計(jì) 圖紙等 .請聯(lián)系 扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載！該論文已經(jīng)通過答辯 表 鉆削力、扭矩和功率的計(jì)算 切削方式 工作時(shí)間 百分比t% 參 數(shù) 計(jì) 算 結(jié) 果 fv n n絲 zF M mP 強(qiáng)力切 削 10% 300 9000 75 — 一般切削 30% 480 15000 120 — 精細(xì)切削 50% 600 20xx0 150 — 快速進(jìn)給 10% 900 — 225 0 0 0 其中： n絲 — 絲杠轉(zhuǎn)速， f / ( / m in)hn v P r?絲 ， 預(yù)選絲杠導(dǎo)程 4( )hP mm? ， fv — 進(jìn)給速度(mm/min),n — 鉆削轉(zhuǎn)速 (r/min), zF — 鉆削力 (N), M— 鉆削扭矩 (Nm), mP — 鉆削功率(kW)。本雕刻機(jī)由于主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到 20xx0r／ min,所以應(yīng)用電主軸。 數(shù)控機(jī)床上一般既要進(jìn)行粗加工又要進(jìn)行精加工；加工時(shí)可能由于斷續(xù)切削、加工余量不 均勻、運(yùn)動(dòng)部件不平衡以及切削過程中的自激振動(dòng)等原因引起的沖擊力或交變力的干擾，使主軸產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度和表面粗燥度，嚴(yán)重時(shí)甚至破壞刀具或零件，是加工無法順利進(jìn)行。轉(zhuǎn)速小于 3000r／ min 的主軸，采用異步電動(dòng)機(jī)軸通過聯(lián)合器直接驅(qū)動(dòng)主軸，機(jī)床可通過改變電動(dòng)機(jī)磁極對數(shù)來實(shí)現(xiàn)變速；轉(zhuǎn)速小于 8000r／ min 的主軸，可采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)；高速主軸，可將電動(dòng)機(jī)與主軸做成 一體，即內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)主軸，轉(zhuǎn)子軸就是主軸，所以本雕刻機(jī)應(yīng)選用電主軸， 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說 明書 20xx 16 主軸電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 根據(jù)前面兩節(jié)的計(jì)算結(jié)果，取一定的安全系數(shù)，忽略傳動(dòng)效率，主軸電動(dòng)機(jī)所需的扭矩、功率和轉(zhuǎn)速計(jì)算過程如表 所示。 述各數(shù)控系統(tǒng)的簡介 FANUC 系統(tǒng) FANUC 系統(tǒng)是日本富士通公司的產(chǎn)品，通常其中文譯名為發(fā)那科。 FANUC 系統(tǒng)性能穩(wěn)定，操作界面友好，系統(tǒng)各系列總體結(jié)構(gòu)非常的類似，具有基本統(tǒng)一的操作界面。（ 3）圓柱插補(bǔ)：適用于切削圓柱上的槽 ,能夠按照圓柱表面的展開圖進(jìn)行編程。它具有高度的模塊化、開放性以及規(guī)范化的結(jié)構(gòu)，適于操作、編程和監(jiān)控。 （ 3)SINUMERIK 840D/810D/840Di 系統(tǒng)： 840D/810D 是幾乎同時(shí)推出的，具有非常高的系統(tǒng)一致性，顯示 /操作面板、機(jī)床操作面板、 S7300PLC、輸入 /輸出模塊、 PLC編程語言、數(shù)控系統(tǒng)操作、工件程序編程、參數(shù)設(shè)定、診斷、伺服驅(qū)動(dòng)等許多部件均相同。（ 4） SIMODRIVE 611UE：通用 E 型 伺服，通過 PROFIBUS 接連，其余同 611U。（ 3） MELDAS C6 滿足生產(chǎn)線部件加工要求，提高了可靠性，縮短了故障時(shí)間；對應(yīng)多種三菱 FA 網(wǎng)絡(luò)： MELSECNET/以太網(wǎng)和 CCLINK，實(shí)現(xiàn)了以 10M/100Mbps 的速度進(jìn)行高速、大容量的數(shù)據(jù)通訊，進(jìn)一步提高生產(chǎn)線的加工效率； NC 內(nèi)藏 PLC 機(jī)能強(qiáng)化： GXDeveloper 對應(yīng)；指令種類充實(shí)；多個(gè) PLC程序同時(shí)運(yùn)行；運(yùn)行中 PLC 程序修改；多系統(tǒng) PLC 接口信號配置等；專機(jī)用 PLC 指令擴(kuò)充：增加了 ATC、 ROT、 TSRH、 DDBA、 DDBS 指令，簡化了 PLC 程序設(shè)計(jì)；數(shù)控功能強(qiáng)化、多軸、多系統(tǒng)對應(yīng)。加減速時(shí)間可調(diào)，可適配反應(yīng)式步進(jìn)系統(tǒng)、混合式步進(jìn) ，系統(tǒng)或交流伺服系統(tǒng)構(gòu)成不同檔次的車床數(shù)控系統(tǒng)。作為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的升級換代產(chǎn)品， GSK980T 具有以下技術(shù)特點(diǎn)：采用高級處理器（ CPU）和可編程門陣列（ PLD）進(jìn)行硬件插補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)高速μ m 級控制，采用四層線路板，集成度高，整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，可靠性高，液晶 （ LCD）中文顯示、界面友好、操作方便，加減速可調(diào)，可配套步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器或伺服驅(qū)動(dòng)器，可變電子齒輪比，應(yīng)用方便 （ 2） GSK928TC 車床數(shù)控系統(tǒng)： GSK928TC 為經(jīng)濟(jì)型μ m 級車床數(shù)控系統(tǒng)，采用大規(guī)模門陣列（ CPLD）進(jìn)行硬件插補(bǔ)，真正實(shí)現(xiàn)了高速μ m級控制。三菱數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)： (1)M64A / M64SM CNC 控制器 標(biāo)準(zhǔn)配備了 RISC 64 位 CPU（與M64 相比，整體性能提高了 倍）；高速高精度機(jī)能對應(yīng)，尤為適合模具加工；內(nèi)藏對應(yīng)全世界主要通用的 12種多國語言操作界面；可對應(yīng)內(nèi)含以太網(wǎng)絡(luò)和 IC卡界面；內(nèi)藏波形顯示功能，工件位置坐標(biāo)及中心點(diǎn)測量功能； 緩沖區(qū)修正機(jī)能擴(kuò)展：可對應(yīng) IC 卡 /計(jì)算機(jī)鏈接 B/DNC/記憶 /MDI 等模式；簡易式對話程序軟件（使用 APLC所開發(fā)之 MagicproNAVI MILL 對話程序）；可對應(yīng) Windows95/98/20xx/的 PLC 開發(fā)軟件；特殊 G代 碼和固定循環(huán)程序，如 G12/13 、 G34/35/3 等。（ 3） SIMODRIVE 611U：通用型伺服，可接收模擬信號或數(shù)字信號（ PROFIBUS） ,可以進(jìn)行位置控制、速度控制及轉(zhuǎn)矩控制。（ 2） SINUMERIK 802D系統(tǒng)：該系統(tǒng)屬于中低檔系統(tǒng)，其特點(diǎn)是：全數(shù)字驅(qū)動(dòng)，中文系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單 (通過PROFIBUS 連接系統(tǒng)面板、 I/O 模塊和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) )，調(diào)試方便。西門子憑借在數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品方面的專業(yè)思考與深厚積累，不斷制造出機(jī)床產(chǎn)品的典范之作，為自動(dòng)化應(yīng)用提供了日趨完美的 技術(shù)支持。（ 2）復(fù)合加工循環(huán)：復(fù)合加工循環(huán)可用簡單指令生成一系列的切削路徑。 PMC 信號和 PMC 功能指令極為豐富， 便于工具機(jī)廠商編制 PMC 控制程序，而且增加了編程的靈活性。 (1) amC 2760? (2) amC 653? 取兩種結(jié)果 的大值 amC 2760? 4 (1)