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有瑞畢業(yè)設(shè)計說明書-免費閱讀

2025-08-16 19:35 上一頁面

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【正文】 橫梁采用 35~45鑄造而成。因此,對工作臺的直線度,各部件安裝定位基面均應(yīng)有必要的技術(shù)要求,結(jié)合生產(chǎn)情況具體要求為: ,按 JB129373標準允差不大于 0. 05/1000mm。 1v 回程速度 。 1d 螺紋底經(jīng) , (2)螺紋處的剪應(yīng)力 :? ? = 631 01 kFdK ??? MPa (443) 0nsp ?? ? = ? MPa s? 屈服極限 0n 安全系數(shù) 。 1v 回程速度 。 12 (3)合成應(yīng)力 n? n? = 22 3?? ? 0 .7 4 4 ??? ? (420) =? P? ,符合設(shè)計要求。 回油路:液壓缸 15 下腔→順序閥 16→電液換向閥 9→電液換向閥 20 的 K型中位→ T D: 保壓:液壓缸 15上腔壓力升高達到預(yù)調(diào)壓力,壓力繼電器 10 發(fā)出信息, 1YA斷電,液壓缸 15進口油路切斷,單向閥 11 和吸入閥 13的高密封性能確保液壓缸 15 活塞對工件保壓。由于液壓傳動是以液體作為介質(zhì),依靠流動著液體的壓力能來傳遞動力的傳動,所以液壓傳動與機械傳動,電氣傳動,氣壓傳動相比,具有調(diào)速范圍大,結(jié)構(gòu)緊湊,工作平穩(wěn),易于實現(xiàn)自動化,易于實現(xiàn)過載保護,使用壽命長,元件實現(xiàn)了系列化通用化,標準化等諸多優(yōu)點。最后進行液壓機的總體設(shè)計。 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) I 摘 要 本次設(shè)計的題目是 YA321000KN 萬能 液壓機 的設(shè)計 ,它是利用液壓傳動技術(shù)進行壓力加工的設(shè)備。 此次設(shè)計目的明確,通過老師細心指導(dǎo),自己查閱有關(guān)資料,及到實習(xí)工廠觀察學(xué)習(xí),順利完成設(shè)計任務(wù)。當前,液壓技術(shù)在實現(xiàn)高速,高壓,高效率,低噪音,伺服控制,數(shù)字控制等技術(shù)上也有許多新成就。主泵(恒功率輸出)主泵→ 電液壓換向閥 9 的 M型中位→ 電液壓換向閥 20的 K 型位→ T 實現(xiàn)主泵卸荷。 主缸活塞桿的設(shè)計 1. 材料 主缸活塞桿材料強度如表 所示 表 活塞桿 材料強度 型號 b?≥/MPa s? ≥/MPa s?≥/ % 35CrMo 1000 850 12 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 14 d d= 3p1 104F ???? (421) d= 34 1020 01010 04 ??? ???= 1F 液壓缸的推力 。 2v 工進速度 已知 2v =100 mm/s。 12 (3)合成應(yīng)力 : n? n? = 22 3?? ? ????? ? (444) = ?? MPa ? P? 頂出 缸活塞桿的設(shè)計 1. 材料 頂出缸活塞桿材料強度如表 所示 表 頂出缸材料強度 型號 b?≥/MPa s?≥/ MPa s? ≥/ % 35CrMo 1000 850 12 d d= 3p1 104F ???? (445) 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 21 d= 34 1020xx0634 ??? ???= nsp ?? ? (446) 4800nsp ????=200 MPa 1F 液壓缸的推力 。 2v 工進速度 根據(jù)活塞桿直徑系列 GB/T23481993 之規(guī)定 取 d= 則 ? = 。 0. 03/300mm。 : 0. 4~ 0. 8倍立柱中心距。 橫梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ,為了節(jié)約金屬材料減輕重量,一般做成箱型,安裝各種油缸,柱塞以及立柱的部分都做成圓筒型,中間加設(shè)肋板,承載大的地方,肋板較密,以提高剛度,降低局部應(yīng)力,肋板按照輻射形布置。 形狀和尺寸要求 工作臺是液壓機的基礎(chǔ)性零件,是安裝的基準。 d活塞桿外徑 。 k擰緊螺紋的系數(shù)變載荷 取 k=4。 d活塞桿外徑 。 0n 安全系數(shù) 。主泵(恒 功率輸出)→電液壓換向閥 9的M 型中位→電液換向閥 20 的 K型中位→ T B: 快進:液壓缸 15 活塞快速下行: 1YA, 5YA 通電,電磁鐵換向閥 17接通液控單向閥 18 的控制油路,打開液控單向閥 18, 進油路:主泵 1 →電液換向閥 9 →單向閥 11→上液壓缸 15 回油路:液壓缸 15 下腔 →液控單向 閥 18→電液換向閥 9→電液換向閥 20的 K 型中位→ T 液壓缸 15 活塞依靠重力快速下行:大氣壓油→吸入閥 13→液壓缸 15 上腔的負壓空腔 C: 工進: 液壓缸 15 接觸工件慢速下行:(增壓下行)液壓缸活塞碰行程開關(guān) 2XK, 5YA斷電, 切斷經(jīng)液控單向閥 18 快速回油通路,上腔壓力升高,切斷(大氣壓油→吸入閥 13 →上液壓缸無桿腔)吸油路。 hydraulic cylinder 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) IV 目 錄 第 1 章 緒 論 ........................................................................................................... 1 液壓傳動及液壓系統(tǒng) ................................................................................ 1 液壓傳動的發(fā)展 ............................................................................. 1 液壓系統(tǒng)的組成 ............................................................................. 1 設(shè)計的任 務(wù)及意義 .................................................................................... 2 第 2 章 液機的主要技術(shù)參數(shù) ................................................................................. 3 YA32─ 1000KN 四柱萬能液壓機主要參數(shù) ............................................. 3 YA32─ 1000KN 四柱萬能液壓機系統(tǒng)工況圖 ......................................... 4 第 3 章 液壓基本回路以及控制閥 ......................................................................... 6 YA32─ 1000KN 四柱萬能液壓機液壓系統(tǒng)圖 ......................................... 6 YA32─ 1000KN 四柱萬能液壓機工作循環(huán) ............................................. 8 YA32─ 1000KN 四柱萬能液壓機工作循環(huán)如表 所示 .............................. 8 第 4 章 液壓缸的設(shè)計 ............................................................................................. 9 主缸的設(shè)計 ................................................................................................ 9 材料 ................................................................................................. 9 主缸內(nèi)徑的設(shè)計 ............................................................................. 9 缸筒壁厚 ? ................................................................................... 11 缸筒壁厚校核 ............................................................................... 11 缸筒的暴裂壓力 rP ...................................................................... 12 缸筒底部厚度 ............................................................................... 12 缸筒端部法蘭厚度 h.................................................................... 12 缸筒法蘭連接螺栓 ..................................................................... 13 主缸活塞桿的設(shè)計 ....................................................................... 13 主缸的總效率 ............................................................................. 15 頂出液壓缸的設(shè)計 .................................................................................. 16 材料 ............................................................................................... 16 頂出缸內(nèi)徑的設(shè)計 ....................................................................... 16 液壓缸的理論作用力 F ............................................................... 17 缸筒壁厚 ? ................................................................................... 17 缸筒壁厚校核 ............................................................................... 18 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) V 缸筒的暴裂壓力 rP ...................................................................... 19 缸筒底部厚度 ............................................................................... 19 缸筒端部法蘭厚度 h.................................................................... 19 缸筒法蘭連接螺栓 ....................................................................... 20 頂出缸活塞桿的設(shè)計 ................................................................. 20 頂出缸的總效率 ......................................................................... 22 液壓缸運動中的供油量 ......................................................................... 23 主液壓缸的進 出油量 ...........
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