【正文】 設(shè)計之前首先制定產(chǎn)品大綱。 因此 ,近年來絕大部分新建廠均按聯(lián)合生產(chǎn)線考慮 ,并且是直線布置 ,從而達(dá)到增加 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 第 18 頁 產(chǎn)量、提高質(zhì)量、減少定員、降低成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。 各個機組的聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)及短流程的進(jìn)展 按過去的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 ,用于汽車和家電產(chǎn)品等的冷軋鋼板生產(chǎn)工藝 ,從熱軋后一般要經(jīng)過酸洗、冷軋、清洗、退火、冷卻、平整及檢查精整等七道工藝 ,而 且這些工序都是各自獨立分開操作的。此外 ,HC 軋機可用平輥 ,不需磨出凸度。 緊湊式冷軋帶鋼的最后工序是卷取干燥無斑點帶鋼，這可通過使用帶鋼干燥系統(tǒng)加以完成，帶鋼干燥系統(tǒng)和改裝后的帶鋼邊部排煙設(shè)備可保證帶鋼在極高的速度下干燥儲存，因而可省略最后退火工藝過程中附加的干燥過程，帶鋼干燥系統(tǒng)由新開發(fā)且證明性能良好的構(gòu)件組成，且能無接觸地干燥冷軋帶鋼。帶鋼尾部則停止于 1號軋機之前。與 2 臺單機架軋機比較，可以減少 1臺開卷機、 2 臺卷取機及相應(yīng)的電氣設(shè)備，并可減少操作人員。 冷軋機，按機架布置形式有單（雙）機架可逆式和多機架串列式。 最初出現(xiàn)的多輥軋機是六輥軋機，接著發(fā)展為十二輥軋機、二十輥軋機。最小可軋厚度公式為： E QDfh s )( in ?? ? 式中 minh —— 最小軋制厚度； D—— 軋輥工作輥頸； 圖 12 冷軋機軋輥布置 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 第 13 頁 F—— 摩擦系數(shù)； Q —— 平均張力； E—— 軋輥彈性模數(shù)。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 第 12 頁 淬火時效是在某個溫度范圍急冷下來時發(fā)生的，故在連 續(xù)退火過程中急冷式可以遇到，一般緊卷或松卷退火過程是沒有的；應(yīng)變時效在退火后經(jīng)平整再冷加工時就會發(fā)生，特別是通過平整消失了的屈服平臺，經(jīng)過一段時間后又可回復(fù)。冷軋產(chǎn)品用途廣泛，加工方法很多，從簡單的彎曲加工直到深沖壓加工。 冷軋產(chǎn)品的技術(shù)要求 1）表面狀態(tài)和表面光潔度。鍍鋅機組末端設(shè)有卷曲機或橫剪機，帶鋼可以成卷交貨，也可單張交貨。熱處理退火的目的是除通過再結(jié)晶消除加工硬化外，還可以根據(jù)產(chǎn)品的不同技術(shù)要求以獲得所需要的組織和性能。軋機利用系數(shù)是軋機運行時間中，扣除換輥，調(diào)節(jié)和斷帶等事故處理時間后，余下有效軋制時間所占的比率。經(jīng)實驗證明，紊流酸洗技術(shù)與深槽、淺槽酸洗技術(shù)相比，具有酸洗時間短、酸洗產(chǎn)生的廢酸量少、表面質(zhì)量潔凈，設(shè)備重量輕等特點。 酸洗的原料有鹽酸和硫酸，鹽酸與氧化鐵皮反應(yīng)快，與基體金屬反應(yīng)慢，原料損失量較少，因此選擇鹽酸作為酸洗液。 氧化鐵皮是金屬在加熱、熱處理或在熱狀態(tài) 進(jìn)行加工時形成的一層附著在金屬表面上的金屬氧化物。具有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品 是涂鍍層薄板（包括鍍錫板、鍍鋅板、涂層板或復(fù)合鋼板等）、深沖鋼板（以汽車 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 第 7 頁 板為最多）、電工硅鋼板、不銹鋼板。目前只有為數(shù)不多的幾種工藝潤滑劑能夠較全面滿足上述要求。/ ?KkgJ 熱導(dǎo)率 1)表 。在一定軋制條件下，鋼質(zhì)愈硬，成品愈薄，所需的軋制行程愈多。 [1] 冷軋板帶鋼的軋制工藝特點 冷軋是指在再結(jié)晶溫度以下的軋制。近年來表面處理鋼板有很大發(fā)展。m凸凹的平整輥平整鋼板，這種鋼板用于儀表殼及家具裝飾等。因此熱軋不適于生產(chǎn)表面光潔程度要求較高板帶鋼產(chǎn)品。多輥冷軋機或窄帶鋼冷軋機則可生產(chǎn)最薄達(dá) mm的產(chǎn)品。無論是單機架還是雙機架可逆冷連軋，其設(shè)備投資將遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的五機架冷連軋，并且由于采用了強力機架（加大了允許軋制力和主傳動功率），年產(chǎn)量亦可達(dá)到 80 萬 ~100 萬 t，能較好地與薄板坯連鑄連軋配套，因此近年來發(fā)展很快。 目前我國冷軋板帶軋機建設(shè)中還存在軋機類型匹配失調(diào)的問題， 與國際發(fā)展趨勢不一致，這樣造成我國冷軋板帶生產(chǎn)的薄規(guī)格偏少和適應(yīng)市場小批量、多品種的能力差。以后為了滿足汽車工業(yè)的需要，該廠建立了一臺 2180 mm 可逆冷軋機。 關(guān)鍵詞 ： 冷軋帶鋼；車間設(shè)計；軋制規(guī)程；軋輥 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 第 II 頁 ABSTRACT The design is about the process engineering design of a cold rolling strip mill plant, which produces per year,according to Shougang Cold Rolling Strip Mill tipical production is SPCC paper is posed of four parts. The first part is the introduction, which briefly sum up the present development, interrelated technology as well as the development orientation of the cold rolling strip. The second part is the main part referring to Chapter 1 to Chapter 7, which particularly introduces how to design each tache of the production of the seamless steel tube mill. According to the production of a year and these productions’ prospect in the market, I raaesonably distribute the production of them, design the rolling operation system for the product, check the rolling mills’ producting capacity and calculate the economic qualification, and draw a plan figure for this workshop. In the part three, I particularly discuss the use of the mill, discuss mills’ ponents and manufacture, grinding, configuration and effect on product quality in detail. Key words: cold rolled strip, workshop design, rolling, roll 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 第 III 頁 目錄 摘要 ............................................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 第 I 頁 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 年產(chǎn) 8 萬噸冷軋薄帶鋼車間工藝設(shè)計 及森吉米爾軋機軋輥使用及質(zhì)量控制 摘要 本設(shè)計說明書是參照 XX 冷軋廠設(shè)計的年產(chǎn) 8 萬噸冷軋帶鋼廠。 ABSTRACT ............................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 1951 年蘇聯(lián)建設(shè)了一套2030 mm全連續(xù)式五機架式冷連軋機，年產(chǎn) 250 萬 t,安裝在新利佩茨克。目前國外冷軋板帶產(chǎn)量基本滿足要求，正在大量建設(shè)單（雙）機架可逆式軋機，據(jù)統(tǒng)計全世界在 20 世紀(jì) 90 年代，共建設(shè)單（雙）機架可逆式寬帶鋼 軋機近 100 臺套（包括 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 第 2 頁 50 臺軋制硅鋼和不銹鋼的多輥軋機），而冷連軋機僅為 24 臺套。 近年來，為了進(jìn)一步提高冷軋帶鋼的 產(chǎn)品質(zhì)量，廣泛采用了成品帶鋼凸度測量儀（沿帶寬多點 X 射線源及矩陣式接受，以獲得沿寬度方向的厚度分布）和帶鋼測速儀（激光測速儀的使用為流量 AGC 的發(fā)展創(chuàng)造了條件）。一般 ~ mm 厚的板帶為一般薄板， ~ mm 厚為較薄薄板， ~ mm厚的板帶為極薄薄板，這些產(chǎn)品用熱軋方法是無 法生產(chǎn)的。熱軋板表面粗糙度熱軋狀態(tài)為 20 181。這種表面質(zhì)量是用熱軋無法滿足的。以冷軋板為基板的各種涂層鋼板品種繁多，用途極為廣泛。通常是在常溫條件下軋制。由于加工硬化，成品冷軋帶鋼在出廠之前一般也需要一定的熱處理，例如最通常的再結(jié)晶退火處理，以使金屬軟化，全面提高冷軋產(chǎn)品的綜合性能或獲得所需的力學(xué)性能。因此軋制薄規(guī)格的高速冷軋機的冷卻系統(tǒng)往往是以水代油，以顯著提高吸熱能力。(現(xiàn)在常用的一種潤滑劑叫乳化液，能夠基本滿足以上要求。成品供應(yīng)狀態(tài)有板或卷或縱剪帶形式，這主要取決于用戶要求。氧化鐵皮由里到外的分布為：鐵 → 氧化亞鐵 → 四氧化三鐵 → 三氧化二鐵。其反應(yīng)方程式為： 222223243233222428326HF e C lHC lFeOHF e C lHC lF e OOHF e C lF e C lHC lOFeOHF e C lHC lOFe????????????? 要求：酸洗溫度在 50～ 80 ℃ ；濃度在 17%～ 19%； 酸再生化學(xué)方程式為： 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 第 9 頁 ???? H C lOFeOHFe C l 42/122 3222 帶鋼表面上的氧化鐵皮是通過三種作用被清除的： 1）氧化鐵皮與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被溶解（溶解作用）。 軋制 軋制的作用是改善薄板內(nèi)部組織和性能，提高薄板表面質(zhì)量，滿足用戶要求。在全連軋時，因為沒有穿帶甩尾引起的斷帶和跑偏等事故發(fā)生，所以非計劃換輥次數(shù)減少，又有自動換輥裝置可大大縮短換輥時間，因此軋機利用率明顯提高。退火后的帶鋼不能接著繼續(xù) 加工，否則會產(chǎn)生滑移線和扭折線，需在平整機上進(jìn)行平整。 電鍍鋅所得鋅層比熱鍍鋅薄，它特別適于用做涂漆和塑料的粘附底層。冷軋帶鋼具有良好的加工性和美觀表面，多用作外用板材和深沖板材，因此必須避免表面缺陷。按加工性來分，有成形性和形狀性兩種。 5） 特殊性能。 由上式看出，在帶鋼變形抗力增大時，必須減小輥徑才能得到更薄的軋制厚度。為了獲得厚度不大于 mm的極薄帶，還出現(xiàn)了工作輥直徑為 2 mm的二十 六輥軋機 [見圖 12（ g） ]，工作輥直徑為 mm的三十二輥軋機 [見圖 12（ h)]和三十六輥軋機 [見圖 12（ i） ]。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 第 14 頁 冷軋機的布置形式 單（雙）機架可逆式冷軋機 近年來，世界上新建單機架可逆式軋機有較大發(fā)展，單機產(chǎn)量日益提高，從傳統(tǒng)的20~30 萬 t/a 發(fā)展到 40 萬 t/a 以上，最大已達(dá)到 80 萬 t/a。但在操作上， 1 臺雙機架軋機不如 2 臺單機架軋機靈活；而且就目前設(shè)計產(chǎn)量上看， 1 臺雙機架軋機為 90~100萬 t，而 1 臺單機架