鈑金供應(yīng)商管理辦法-免費(fèi)閱讀
【正文】 、特性及基本工作參數(shù)等。：一種旋壓加工金屬空心回轉(zhuǎn)體件的工藝方法。7當(dāng)零件需要數(shù)道工序壓延成形，其總體形狀和尺寸是通過各個(gè)工序分布逐漸成形。1直徑在12mm以下的管件可采用冷彎，而12mm以上的管材則用熱彎。縱拉蒙皮的典型成形工序?yàn)?彎曲→預(yù)拉伸→拉形→補(bǔ)拉→切割修整→驗(yàn)收。材料變形會(huì)受到間隙的影響而經(jīng)歷彈性變形、塑性變形和斷裂等過程。鈑金加工工藝：指依據(jù)零件圖、放樣圖和展開圖等施工文件，并利用金屬在常溫下的可塑性，將金屬板材或型材，通過下料、彎卷、壓延等工序加工成零件，再經(jīng)焊接、吹接、鉚接或膠接等方法，拼接成所需產(chǎn)品的工藝過程。切割是利用剪切、沖切或氣割等而獲得工件毛坯的分離工序；成形是利用塑性變形，將金屬板料或毛坯沖壓成為所需形狀零件的變形工序，并且是在冷態(tài)下借助沖壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得零件的變形過程。外觀標(biāo)準(zhǔn)：a顏色：依承認(rèn)顏色或樣品及圖面要求。ZL105 5).高強(qiáng)度耐熱合金：ZL201。LD5,LD6,LD10強(qiáng)度好,易于作高負(fù)載鍛件及模鍛件。特別適用于制造受輕負(fù)荷的深壓延零件,焊接零件和在腐蝕介質(zhì)中工作的零件。特點(diǎn)：延展性，沖壓性好，運(yùn)用于電鍍，對(duì)海水及大氣腐蝕有好的抗力。鋼經(jīng)退火后有很好的切削性。拋光性能優(yōu)良。切削加工性好,拋光性能優(yōu)良。易產(chǎn)晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質(zhì)是為宜采用。鋼因塑性和韌性很高,切削性較差。加含碳量多,焊后需回為處理以消除應(yīng)力、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛后要緩冷,并應(yīng)立即進(jìn)行回火。要達(dá)到不銹耐蝕作用,含鉻(Cr)量不少于13%；此外可加入鎳(Ni)或鉬(Mo)等來增加效果。表示方法：DR+鐵損值（）的100倍+厚度值的100倍。三、我國及日本硅鋼片牌號(hào)表示方法中國牌號(hào)表示方法：（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW+鐵損值（在頻率為50HZ。SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國08AL（5213）深沖鋼。如：SS400——第一個(gè)S表示鋼(Steel)，第二個(gè)S表示“結(jié)構(gòu)”（Structure），400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa，整體表示抗拉強(qiáng)度為400 MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。,，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(“投料清單”由直供管理員提供)，須由質(zhì)檢部門判定更換理由（工費(fèi)或料費(fèi)）；確定為工費(fèi)的，由責(zé)任部門填寫“配件正品換料單（不良品入庫）單”（簡稱“換料單”）辦理換料，廢品退回力帆物流部廢品庫，正品由供方補(bǔ)足，供方憑“換料單” 交直供管理員辦理入庫；屬于料費(fèi)，由供方直接補(bǔ)充，廢品由其自行回收。（包括：在產(chǎn)品流水號(hào)、VIN號(hào)、顏色、車型、配置、款型等信息）。第二篇：直供管理辦法(鈑金)力帆汽車有限公司直供管理辦法力帆汽車有限公司同興分公司供應(yīng)商直供管理辦法目的: 為規(guī)范供應(yīng)商直供作業(yè)行為和協(xié)調(diào)公司各相關(guān)部門工作流程,確保直供管理有序，直供物料質(zhì)量穩(wěn)定、配送及時(shí)、現(xiàn)場秩序持續(xù)改善；直供耗用統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤，特制訂本法則。工藝上：要求供應(yīng)商的加工工藝基本符合行業(yè)規(guī)范，具體如下：A、鈑金落料工序時(shí)，不能產(chǎn)生明顯的飛邊毛刺，毛刺太高說明模具不利、或與鈑材加工時(shí)不匹配，須選相應(yīng)的模具加工零件，在將零件轉(zhuǎn)到下道工序時(shí)，須將毛刺修打干凈，毛刺會(huì)給下道工序產(chǎn)生加工定位誤差，影響加工精度，并會(huì)刮傷其它零部件的外觀；B、鈑金折彎工序：須及時(shí)清掃下模內(nèi)的鐵屑等雜質(zhì)，以避免雜物將 零件壓傷；于一般的零件折彎第一刀時(shí)須用角度尺檢驗(yàn)折彎角度是否垂直，不垂直就須調(diào)整數(shù)控折彎機(jī)的參數(shù)，以達(dá)到此要求，對(duì)于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)折彎角度是不垂直的零部件，角度須到圖紙要求，并且折彎高度也須用卡尺卷尺等工具測量，達(dá)到不圖紙要求時(shí)須調(diào)整數(shù)控折彎機(jī)的參數(shù)；對(duì)于雙疊邊的零件，拍平工藝須注意：疊邊最好沒有太大縫隙，但外表面壓痕不能太明顯，雙疊邊折彎時(shí)須有護(hù)膜保護(hù)加工。C、鈑金焊接工藝要求：焊接時(shí)須用專業(yè)的工裝夾具定位，或是在數(shù)控沖工序打點(diǎn)，焊接時(shí)以沖點(diǎn)定位焊接，才能保證焊接件的焊接精度；另外對(duì)于鈑金件，須控制焊接電流的大小及焊絲的型號(hào)，否則會(huì)出現(xiàn)焊穿鈑金件，或是焊不牢的現(xiàn)象，焊接件須焊接牢固，且精度達(dá)到圖紙要求，焊后精細(xì)打磨工件外表面； D、噴塑工藝：要求供應(yīng)商作到，表面全處理須達(dá)到工藝要求，烘烤及噴粉都須按即定的工藝程序運(yùn)作，不能偷工減料?；驹瓌t: ,力帆實(shí)現(xiàn)零庫存。，由直供管理員審核編制匯總完成，交直供方與力帆裝配人員辦理交接手續(xù)。直供件裝車下線或掛帳后，出現(xiàn)質(zhì)量問題需要更換，直供管理員核對(duì)“投料清單”VIN號(hào)對(duì)實(shí)際供方進(jìn)行確認(rèn)。(二)強(qiáng)化供應(yīng)商人員的管理，對(duì)配料盛具車,盛具箱及KD件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。SPHC——首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。需保證非時(shí)效性時(shí)，在牌號(hào)末尾加N為SPCEN。）的100倍+厚度值的100倍。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號(hào)用JDR+鐵損值+厚度值來表示，如JDR54050。由于合金種類及含量不同，種類繁多。主要用于承載部件。適于各種方法焊接。在750～800℃以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。鋼鍛造后冷并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。鋼在鍛造后應(yīng)緩冷,并立即進(jìn)行回火處理。由于會(huì)發(fā)生硬化和應(yīng)力裂紋
合同協(xié)議相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1