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混凝土板面裂縫原因分析及處理方案-免費閱讀

2024-10-17 23:17 上一頁面

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【正文】 針對不同的裂縫性質(zhì)先選34間做試驗就方案的可行性進(jìn)行論證確認(rèn)。③ 蓄水時間應(yīng)不少于24小時。清河區(qū)安置房三期工程天宸公司項目部2008年4月26日處理完畢在做地坪之前再上水試驗查漏補(bǔ)缺。通長貫通及沿鋼筋方向的裂縫。③ 蓄水時間應(yīng)不少于24小時。④、普遍在三層頂出現(xiàn)裂縫情況較多?;炷梁弯摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的表面常常會發(fā)生細(xì)而淺的裂縫,其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。新澆筑早期拆模,在表面引起很大的拉應(yīng)力,出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。由于彈性模量的變化,這一時期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。在鋼筋混凝土中,拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān),混凝土只是承受壓應(yīng)力。由于太陽暴曬產(chǎn)生裂縫也是工程中最常見的現(xiàn)象。由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問題,使混凝土裂縫成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見的工程病害。應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2或1:1水泥砂漿抹平裂縫,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。三)、使用方法:基體表面應(yīng)結(jié)實,無蜂窩、麻面,無塵土和油污。長期風(fēng)吹日曬會使混凝土收縮增大。結(jié)構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不到位主要有:①過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。粗骨料的粒徑往往受本地的骨料種類、泵送管道的直徑、鋼筋的最小間距、板厚及設(shè)計所需的流動度這五種條件的約束,而普通混凝土粗骨料的粒徑僅受到鋼筋最小間距和板厚這兩種條件的約束。坍落度大一般商品混凝土的坍落度在100mm~180mm之間,有的甚至達(dá)到250mm,而普通混凝土的坍落度多在70mm~90mm之間。裂縫產(chǎn)生的原因。()當(dāng)裂縫較大時,應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。表面貼補(bǔ)(土工膜或其他防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋,避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。()處理方法應(yīng)從實際出發(fā),在安全可靠的基礎(chǔ)上,要考慮技術(shù)上的可能性,力求施工簡單易行,以符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。而且,如果混凝土處在一個溫度變化較大的環(huán)境下,將會使其收縮更為加劇。下面就結(jié)合工作實際,對鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治進(jìn)行分析研究。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析:通常情況下,現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為:不規(guī)則、表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下,石子表面溫度升高,使石子體積膨脹,拌制成混凝土后,石子受冷收縮,使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫;混凝土澆搗后未及時澆水養(yǎng)護(hù),混凝土在較高溫度下失水收縮,水化熱釋放量較大,而又未及時得到水分的補(bǔ)充,因而在硬化過程中,現(xiàn)澆板受到支座的約束,勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫,這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位,即板角處。裂縫的預(yù)防措施:雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中,存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷,但它與預(yù)制板相比,還是優(yōu)點要大于其缺點的,并且它的這一缺點在設(shè)計與施工過程中,可以通過一定的措施,使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片,承受支座負(fù)彎矩,避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。填充法 用修補(bǔ)材料直接填充裂縫,一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫。()通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫,可采用結(jié)構(gòu)膠粘,板縫用灌縫膠高壓灌膠。針對本工程具體情況,經(jīng)分析,其裂縫產(chǎn)生的原因主要影響因素為環(huán)境溫度、材料和施工方面。商品混凝土攪拌站為保證泵送的順利,施工單位為提高施工效率,加上施工人員為便于施工,都希望混凝土的坍落度保持在150mm~180 mm之間。因此,商品混凝土粗骨料的粒徑相對較小,直接導(dǎo)致單位水泥用量和拌和水用量比普通混凝土多。②過遲養(yǎng)護(hù),由于受風(fēng)吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂?;炷羶?nèi)外溫差也會引起溫度裂縫。:(1)配料,按HB乳液膠:水泥=1:(~)的重量比攪拌均勻。必要時應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗,檢驗其結(jié)構(gòu)安全性。裂縫的原因分析 由于混凝土的組成材料、微觀構(gòu)造以及所受外界影響的不同,混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性,以及結(jié)構(gòu)不合理,原材料不合格,模板變形,基礎(chǔ)不均勻沉降等。(5)混凝土加水拌和后,水泥中的堿性物質(zhì)與活性骨料中活性氧化硅等起反應(yīng),析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨漲,體積增大三倍,從而使混凝土漲裂產(chǎn)生裂縫。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力,則須依靠混凝土自身承擔(dān)。(2)中期:自水泥放熱作用基本結(jié)束時起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時止,這個時期中,溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起,這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加,在此期間混凝上的彈性模量變化不大。在混凝土澆筑初期,由于水化熱的散發(fā),表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力,此時表面溫度亦較氣溫為高,此時拆除模板,表面溫度驟降,必然引起溫度梯度,從而在表面附加一拉應(yīng)力,與水化熱應(yīng)力迭加,再加上混凝土干縮,表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值,就有導(dǎo)致裂縫的危險,但如果在拆除模板后及時在表面覆蓋一輕型保溫材料,如泡沫海棉等,對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力,具有顯著的效果。雖然這種裂縫一般都較淺,但它對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。⑤、工期趕的緊的棟號較多,工期慢的棟號較少。板縫定位:①、蓄水24小時后安排專人逐個房間仔細(xì)檢查。①、板面加鋪鋼板網(wǎng)。跟蹤檢查裂
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