【正文】 2～3d 后，用細砂輪或油石輕輕將～(可摻入適量的107 1:2 水泥砂漿另鋪設一層面層，嚴格做到隨刷漿隨鋪設面層。這種裂縫有時在工程竣工前就出現(xiàn)，一般上下裂通，嚴重的水能通過裂縫往下滲漏。(3)局部翻修應將空鼓部分鑿去，應鑿成斜坡形。5)107 膠摻入水泥泥(砂)漿的粘結力也增加，但強度則逐漸下降。也可以用純水泥漿罩面的方法進行修補，其操作順序是:清理基層→充分沖洗濕潤→鋪設純水泥漿(或撒干水泥面)1～2mm→壓光2～3 遍→養(yǎng)護。：勾縫砂漿嚴重開裂或脫落處，應將勾縫砂漿鏟除，按要求重新勾縫。尤其在亂毛石砌筑的墻體中容易發(fā)生。在轉角處，縱橫墻水平裂縫相交形成交角裂縫。當縱墻頂部有圈梁時，頂層中央頂部豎向裂縫較少。如果超過5%，則應考慮板降低承載能力使用。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。十七、預應力園孔樓板板底裂縫 ．現(xiàn)象：在距板端有沿板底橫 向裂通的現(xiàn)象。后張法應,用環(huán)氧砂漿補縫或再加貼環(huán)氧玻璃布,特別是細長薄壁結構構件更容易開,當裂縫較寬等干燥后用環(huán)氧膠泥進行表面涂,常出現(xiàn)沿,縫隙中還夾有斑黃,向四周擴散。,應鑿除主筋周圍含鹽砼 ,將剝落疏松砼鑿去當裂縫較深時，一般從表面延伸到側肋，多發(fā)生在板跨的中部。構件邊角縱向裂縫處的松散砼應剔除石砼修補。嚴重的裂縫將明顯降低結構剛度理。～45 176。,或在表面抹薄層水泥砂漿。,出現(xiàn)異常。(3)當砼強度偏低,不能滿足要求時處理方案,如推遲承受荷載的時間度增長太慢,應及時采取加強保溫以及采取通蒸氣、八、砼保護層破壞或砼保護性能不良1 ．現(xiàn)象：當結構的保護層砼遭破壞或保護性能不良時2 ．治理：(1)砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2)偏差值影響結構施工質量要求時,應會同有關部門研究處理方案后,再進行處理。,以及預埋件等的位移超過允許偏差值。,用1:2 水泥砂漿修補。二、施工縫結合不好1 ．現(xiàn)象：施工縫處砼結合不好2 ．治理：(1)縫隙較細時(2)梁柱等在補強前筑高一等級的豆石砼三、缺棱掉角1 ．現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處2 ．治理：缺棱掉角較小時對較大缺角,四、砼板面不平整2 ．治理：局部不平整可用豆石砼或五、砼結構構件軸線位移1 ．現(xiàn)象：基礎、墻、梁、柱軸線的位移2 ．治理：(1)偏差值不影響結構施工質量要求時,有許多小凹坑。表面覆蓋層空鼓收縮,出現(xiàn)裂縫漏水。,陰陽角處滲漏水。如果裂縫較長可分段堵塞。十、：：：：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽速嵌入溝槽中,用力向槽內和沿溝槽兩側將膠漿擠壓密實。(2)嚴重的需將預埋件拆除,制成預制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設預制塊用。待快凝砂漿具有一定強度后,待凝固后,采用預制半園砼套管理設法處理。八、水泥砂漿防水層的預埋件部位漏水 ,或預埋件附件出現(xiàn)滲漏水。(3)如果埋件密集和(2)方法處理。砼局部酥松，查明滲漏水的部位,轉動導管,使導管與 ,在縮頸部位采用 ,往拒落樁底端的空腔和,石子多,石子間形成,然后進行堵漏和集水井等,可采用水泥樁身局部直徑小于設計要求可采用復打方法。,可用掏土工具掏出縮頸部位的土,應用成孔機械重新成孔表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑,沒有砼。一、防水砼蜂窩、麻面、:砼蜂窩。方法2 是迅速拔出導管用高壓水沖通導管,重新下隔水球灌注。,應會同設計人員共同研究處理方法 ,減小摩阻 ,必要時可對每個樁位用釬探了解。樁尖至少進入未擾動土為,可更換能量大的樁錘打擊,并加厚緩沖墊層。：(1)打樁前應將地下障礙物清理干凈于樁尖不在樁縱軸上的樁以內。全復打法:即為二次單打法的重復,應注意同軸沉入到原深度,灌入同樣的石料。用灰漿泵壓入水泥砂漿填灌密實應停 一般在地下水位以下或飽和的粘性土中(1)～ 米/分(根據(jù)地區(qū)、地質不同選擇拔管速度)。開裂甚至塌陷破壞。：應會同設計單位六、：：如地坪面層尚未破壞積大小和損壞情況混合物夯實,再做面層。第五篇：建筑工程質量通病防治土 方 工 程 通 病 及 治 理一、挖方邊坡塌方：在挖方進程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安全。個別工地現(xiàn)場無照明，洞口未做防護，極易發(fā)生高處墜落事故。施工機械：部分項目的井架和塔吊未經檢測就投入使用，井架無樓層安全門、吊籃安全門、安全通道和?？垦b置，且無專人操作。一些懸挑式腳手架未做到立桿“根根落地”，懸空立桿無任何加固措施，導致架體變形嚴重。部分門式架倒裝，無拉結，部分懸空。模板安裝中，既不按照施工方案執(zhí)行又不按照工藝要求操作，造成因模板安裝不規(guī)范產生的混凝土構件表面質量缺陷多，特別是磚混結構工程的脹模、漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象較多。門過梁擱置長度不足，鋼筋磚過梁制作不規(guī)范。1樓板和剪力墻同時澆注，未制定混凝土施工方案和混凝土缺陷修補方案?；炷翗嫾叽缙顕乐爻瑯?，柱子垂直度超標。 ，鋼筋間距需調整，存在有垂直度偏差。物料提升機：大部分工地物料提升機未按規(guī)定安裝“一視頻二聯(lián)動”裝置，無樓層安全門，無樓層停靠裝置，纜風繩與地錨打拉不符合要求，卷揚機控制按鈕未采用安全電壓，部分物料提升機未檢測、未備案，樓層運輸通道與外架相連。少數(shù)工程的物料提升機、塔吊未按規(guī)定進行檢測備案，物料提升機無吊籃安全門、無樓層卸料平臺防護門、無一視頻兩聯(lián)動裝置，停靠裝置失效，樓層卸料平臺底板未固定。部分工程正在進行外墻涂料施工，腳手架已拆除安全網和連墻件，存在重大安全隱患。安全管理方面 施工臨時用電：部分工程施工用電不符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46－2005)要求，臨時用電未實行三級配電兩級保護，沒有采用TNS接地保護系統(tǒng)，電箱無標識，一個開關箱控制多臺設備、無隔離開關，多數(shù)設備未做保護接零，電纜亂拉亂搭拖地受機械碾壓，電箱設置不合理，部分開關箱內漏電保護器參數(shù)選擇錯誤，樓層移動式開關箱無防護門。大部分后澆帶處的模板支撐未單獨搭設，存在先拆后支現(xiàn)象。部分砌體工程的鋼筋磚過梁使用混合砂漿砌筑。鋼筋工程經外包加工的鋼筋直徑普遍嚴重偏??；大部分受檢工程仍不能依照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182003）規(guī)定提供鋼筋試焊報告；柱主筋焊接接頭未相互錯開35d，違反《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）（強制性條文）的規(guī)定；主筋搭接焊時未預彎；鋼筋制作、安裝工藝水平不高，主次梁交接處箍筋未按構造要求加密，梁柱節(jié)點處未設加密箍筋，抗震設防工程的箍筋未做135176。多處存在主筋外露、孔洞、蜂窩、麻面、夾渣、疏松等嚴重質量缺陷。第三篇：建筑工程質量通病關于工程質量安全層級監(jiān)督檢查內容基礎工程：部分工程基坑變形觀測的人員不具備資格，應做變形觀測的工程未能按要求委托有資質的檢測機構進行觀測。窗框兩邊塞灰不嚴，固定不牢；配制砂漿和原材料質量不好，石灰膏未充分熟化等。形成氣囊、水囊、泛水等現(xiàn)象而產生滲水、漏水。構件邊角縱向裂縫處的松散混凝土應剔除，然后用水泥砂漿或細石混凝土修補。(5)混凝土構件堆放，應按其受力特點設置塾塊。抽芯過晚，芯管與混凝土粘結，也易被拉裂。對于預制構件，也可在裂縫表面涂環(huán)養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。以下就幾種常見質量通病，舉例闡明其原因及防治措施。一、最常見的質量通病(1)基礎不均勻下沉，墻身開裂；(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴，任意加水，強度得不到保證；(5)屋面、廚房滲水、漏水；(6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點、不平整；(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂；(8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴；(9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；(10)結構吊裝就位偏差過大；(11)預制構件裂縫，預埋件移位，預應力張拉不足；(12)磚墻接槎或預留腳手眼不符合規(guī)范要求；(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕；(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；(16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。一般均應經有關部門共同分析事故的影響或危害，確定處理措施，并辦理必要的書面文件后、方可處理。⑥大體積鋼筋混凝土采用斜向分層澆筑，很可能造成底部附近混凝土孔洞，此外，混凝土澆灌口間距太大，或一次下料太多。?結構加強強度不足可以采用外包鋼筋混凝土和粘結鋼板。處理方法：①補加遺漏的鋼筋，②增密箍筋加固，③結構或構件補強加固，④降級使用，⑤實驗分析排除疑點，⑥焊接熱處理，⑦更換鋼筋。?建筑和構造不良：①平面布置不合理，結構構造措施不力，②變形縫設置不當，③構造鋼筋不足。?.加鋼筋混凝土構造柱常用于加強內外墻連系或提高墻身的承載能力或剛度。?承載能力不足：多數(shù)出現(xiàn)在砌體應力較大的部位，在多層建筑中，底層較多見；受壓構件裂縫方向與應力一致，裂縫中間寬兩端細；大多數(shù)發(fā)生在荷載突然增加時；受壓構件開始出現(xiàn)斷續(xù)的細裂縫，隨荷載或作用時間的增加，裂縫貫通，寬度加大而導致破壞；結構構件受力較大或截面削弱嚴重的部位，超載或產生附加內力；往往與橫向或豎向變形無明顯的關系。磚墻溫度變形受地基約束。？答：?荷載裂縫：結構荷載過大或砌體截面過小，因承載能力或穩(wěn)定性不足或危及結構安全的裂縫。？答：在室外傾斜相反的一側地面上，設置多個沉井或井點管、大口徑降水井管等深井井點，設泵抽水，或在外側挖溝、排水，強制降低地下水位；迫使土壤孔隙水減少，土壤壓密下沉。⑤卸荷法通過局部卸荷調整地基不均勻下沉，達到矯正變形目的。?、頂推牽拉法：適用于基礎與上部結構同時產生錯位。？答：（1）不影響結構安全和正常使用、（2）施工質量檢驗存在問題、（3）不影響后續(xù)工程施工和結構安全、（4）利用后期強度、（5）通過對原設計進行驗算可以滿足安全要求。、特點？答：分類?（損失程度）：①.特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接經濟損失的事故；②.重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故；③.較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故；④.一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者100萬元以上1000萬元以下直接經濟損失的事故。?、擴大法：適用于錯位的基礎不影響其他地下工程、基礎允許留設施工縫的情況。⑥反壓法通過局部加荷調整地基不均勻沉降而實現(xiàn)糾偏。從而使傾斜得到恢復。?沉降裂縫：地基不均勻沉降（沉降差大）。砌體中的混凝土收縮（溫度與干縮）較大。？答：?.填縫封閉 ：常用材料有水泥砂漿、樹脂砂漿等。?.整體加固當裂縫較寬且墻身變形明顯，或內外墻拉結不良時，僅用封堵或灌漿等措施難以取得理想的效果，這時常用加設鋼拉桿，有時還設置封閉交圈的鋼筋混凝土或鋼腰縫進行整體加固。?結構設計失誤：①手拉鋼筋截面積太小或設計無抗裂要求，②抗剪強度不足（混凝土強度不足或抗剪鋼筋少），③混凝土截面積太小，④抗扭能力不足，⑤抗沖切能力不足。？答：?原材料質量差：水泥、骨料（砂、石）、拌和水、外加劑。?分析驗算挖掘潛力和設計要求相差不多，通過分析驗算，多數(shù)可以不作處理。⑦采用滑模工藝施工，不按工藝要求嚴格控制與檢查。②混凝土孔洞事故一般均需采用補強措施，有的需要拆除重建。質量通病，面大量廣，危害極大。(一)混凝土裂縫混凝土結構及構件產生裂縫是一種常見的質量通病，裂縫的原因也極其錯綜復雜表中所列就有七大類，究竟是由哪一類中的何種原因所引起的裂縫，則應針對質量問題的特征作具體分析。(4)混凝土受過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。[例42]混凝土構件制作、脫模、運輸過程中的裂縫構件制作、脫模、運輸、堆放、吊裝過程中，由于各種原因而產生縱向、橫向 斜向、豎向、水平的、表面的、深進的或貫穿的各種裂縫無一定規(guī)律性；其裂縫的深度、部位和走向都隨產生的原因而異；裂縫的大小、長短、深淺不一。(4)構件起吊時，由于模板隔離劑失效；混凝土與模板粘住，起模時構件受力不均或受扭，而出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫。重疊堆放時，塾塊應在一條垂直線上。由于運輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧膠泥進行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。混凝土剛性屋面滲漏的原因有:結構變形，板面清掃不凈、灌縫不實，分格縫設置不合理，油膏嵌縫不嚴密。(五)衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞是最常見的質量通病。獨立柱基無資料基礎結構未按時驗收部分有樁基礎的工程，分部驗收時未能出具滿足設計要求的基樁承載力報告。二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊未制定專項施工方案，未注意清理基底，造成混凝土翻邊與基層分離部分工程混凝土保護層厚度不符合國家驗收規(guī)范要求，特別在后澆帶處的樓板，板面負筋不沉超標，保護層墊塊厚薄不一，墊放位置不對。彎鉤，且平直段長度不滿足規(guī)范要求；構造柱拉結筋和框架填充墻拉結筋間距、長度、數(shù)量不足；少數(shù)工程后埋拉結筋未做抗拉拔檢測。砂漿飽滿度（特別是豎縫）較差，個別工程墻體透光。部分立桿懸空，部分支設在浮土和砌塊上。個別工程仍違規(guī)使用建設部明令禁止使用的HK型隔離開關。架體與建筑物的柔性拉結點少且只拉不頂，架體內未按要求封閉，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，安全網未全封閉。塔吊、施工電梯頂升和附墻裝置安裝未經驗收。資質管理方面大部分項目班子管理人員不在駐桂備案名單上。二號樓窗邊外側保溫砂漿不順直第四篇：建筑工程質量通病關于工程質量安全層級監(jiān)督檢查內容基礎工程：部分工程基坑變形觀測的人員不具備資格，應做變形觀測的工程未能按要求委托有資質的檢測機構進行觀測。多處存在主筋外露、孔洞、蜂窩、麻面、夾渣、疏松等嚴重質量缺陷。鋼筋工程經外包加工的鋼筋直徑普遍嚴重偏??；大部分受檢工程仍不能依照《鋼筋焊接及