【正文】 第 31 頁 1差異表 如果鍋爐廠投標(biāo)書與本技術(shù)規(guī)范書中有關(guān)要求有差異，投標(biāo)方應(yīng)將差異（簡要）逐項(xiàng)填寫在下表內(nèi)。 第 30 頁 1包裝及運(yùn)輸 鍋爐在發(fā)運(yùn)前按 JB1615《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》進(jìn)行油漆和包裝。 與投標(biāo)有關(guān)的熱工測量、調(diào)節(jié)、保護(hù)和控制系統(tǒng)圖、產(chǎn)品樣本等。資料內(nèi)容應(yīng)正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，可滿足工程要求。 鍋筒司水小室（或平臺(tái)）。 鍋爐的設(shè)計(jì)、制造必須嚴(yán)格執(zhí)行《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》規(guī)定。 投標(biāo)方應(yīng)提供汽壓、汽溫、水位、爐膛負(fù)壓等參數(shù)的報(bào)警值、保護(hù)動(dòng)作值及爐膛壓力高低保護(hù)值。 鍋爐煙道兩側(cè)應(yīng)留有測煙氣含氧量（有代表性）的取樣孔及試驗(yàn)用取樣孔。 鍋爐本體的汽水溫度測點(diǎn)要求留有溫度插座，對壓力、水位測點(diǎn)及汽水取樣點(diǎn)應(yīng)配帶一次閥門及水位測量平衡容器。 鍋爐本體所有測點(diǎn)要求設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。 投標(biāo)方提供的儀表和熱控設(shè)備（元件）如壓力表、水位計(jì)、閥門、測溫元件等的資料要齊全，詳細(xì)說明其用途、安裝地點(diǎn)、型號及制造廠家。 鍋爐設(shè)備所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆，門孔部位的設(shè)計(jì)應(yīng)確保外表面溫度和散熱量控制在要求范圍內(nèi)。制造廠及其產(chǎn)品應(yīng)征得招標(biāo)方認(rèn)可。 閥門 鍋爐的汽包、過熱器上應(yīng)有足夠數(shù)量的安全閥，要求符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》。 第 21 頁 鍋爐護(hù)墻范圍、煙風(fēng)道及空預(yù)器外護(hù)板采用梯形波紋鍍鋅板，并采用防銹緊固件。 鍋爐的立柱與基礎(chǔ)采用扒筋連接方式。 為防止煙氣泄漏，膨脹節(jié)外側(cè)應(yīng)有密封措施。 分離器頂部設(shè)有吊物孔。 分離器的布置合理，便于運(yùn)行維護(hù)；安裝牢固，安全可靠，檢修方便。 第 18 頁 空氣預(yù)熱器低溫段的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮燃煤含硫量高時(shí)各工況下煙氣露點(diǎn)對壁溫的要求，不結(jié)露，不積灰，以防煙氣低溫腐蝕。 過熱器設(shè)有反沖洗設(shè)施，以清除管道雜物和沉淀物；過熱器設(shè)有充氮、放空及放水的管座、管道和閥門；過熱器出口集箱應(yīng)能承受主蒸汽管路一 定的推力及力矩，具體數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)院商定。 各過熱器管段應(yīng)合理選用偏差系數(shù)，以防爆管，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮消除蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)的熱力偏差。 配套供應(yīng)鍋爐本體范圍內(nèi)的燃油設(shè)備和管道系統(tǒng)，所供設(shè)備能滿足程控點(diǎn)火要求。 爐膛內(nèi)設(shè)有足夠的床溫、床壓測量裝置，并設(shè)有床溫高、低報(bào)警。 無論在鍋爐起動(dòng)、停運(yùn)和各種負(fù)荷工況時(shí)，管壁和鰭片的溫度和應(yīng)力均低于鋼材許用值，使用壽命應(yīng)保證不低于 30 年。 鍋筒上應(yīng)明確指示正常水位，允許的最高和最低水位，并應(yīng)設(shè)置電接點(diǎn)水位計(jì)作指示、報(bào)警、保護(hù)用。 鍋爐設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)能合理布置煙、風(fēng)、煤、油管道。運(yùn)轉(zhuǎn)層 以上鍋爐本體設(shè)置近身維護(hù)設(shè)施。 在鍋爐正常運(yùn)行條件下，環(huán)境溫度為 25℃時(shí)，鍋爐的爐墻表面設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)超過 50℃。 鍋爐在 燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，不投油安全穩(wěn)燃最低負(fù)荷不大于30%BMCR。鍋爐采用定壓運(yùn)行。出露地層為中生代及新生代碎屑堆積，屬穩(wěn)定地塊單元。 鍋爐型式及參數(shù) 序 號 名 稱 形式及 參數(shù) 1 鍋爐型號 2 額定蒸發(fā)量 240t/h 3 鍋筒工作壓力 MPa 4 額定蒸汽壓力 5 額定蒸汽溫度 540℃ 6 給水溫度 215℃ 7 冷空氣溫度 常溫 8 熱空氣溫度 ℃ 9 爐膛出口溫度 ℃ 10 排煙溫度 140℃ 11 排渣溫度 ℃ 12 鍋爐效率 ≥ 90% 13 鍋爐容積熱負(fù)荷（ BMCR） KW/m3 第 2 頁 14 鍋爐斷面熱負(fù)荷（ BMCR） KW/m2 15 最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷 _____ %額定負(fù)荷 16 鍋爐寬度（包括平臺(tái)） mm 鍋爐深度（包括平臺(tái)） mm 鍋筒中心線標(biāo)高 mm 鍋爐本體最高點(diǎn)標(biāo)高 mm 17 運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 8 m 18 汽包中心標(biāo)高 m 19 最大件重量 t 20 適用燃料 燃料煤 21 點(diǎn)火方式 22 減溫方式 23 除渣方式 干式除渣 24 給水調(diào)節(jié)方式 25 脫硫效率 ≥ 90% 26 脫硫劑摻燒鈣硫比 27 空預(yù)器出口 SO2 濃度 mg/Nm3 28 空預(yù)器 出口 NOx 濃度 mg/Nm3 29 空預(yù)器出口粉塵濃度 mg/Nm3 30 地震烈度 VI 度 31 鍋爐熱力特性 制造廠提供 第 3 頁 燃料 鍋爐主要燃用當(dāng)?shù)厮a(chǎn)的煙煤，煤質(zhì)分析如下表所示： 煤質(zhì)分析 序號 名 稱 燃料煤 設(shè)計(jì)煤種（ %） 校核煤種（ %） 1 收到基碳 Car 2 收到基氫 Har 3 收到基氧 Oar 4 收到基氮 Nar 5 全硫 6 收到基灰分 Aar 7 全水分 外水分 內(nèi)水分 8 固定碳 9 空氣干燥基水份 Mad 10 空氣干燥基揮發(fā)份 Vad 11 收到基高位發(fā)熱值 12 收到基低位發(fā)熱值 27828 30510 13 焦渣特性 14 哈氏可磨系數(shù) 66 68 第 4 頁 灰的成 份 序 號 名 稱 設(shè)計(jì)煤種（ %） 校核煤種（ %） 1 二氧化硅 SiO2 2 三氧化二鋁 Al2O3 3 三氧化二鐵 Fe2O3 4 氧化鈣 CaO 5 氧化鎂 MgO 6 氧化鈉 Na2O 7 氧化鉀 K2O 8 三氧化硫 SO3 9 二氧化鈦 TiO2 10 變形溫度 DT 1130 1130 11 軟 化溫度 ST 1140 1150 12 半球溫度 HT 1150 1170 13 流動(dòng)溫度 FT 1200 1210 點(diǎn)火及助燃用油： 0輕柴油（－ 20輕柴油） 序 號 名 稱 測定結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)要求 1 密度（ 20℃） 840kg/m3 實(shí)測 2 水份 達(dá)標(biāo) 痕跡 3 運(yùn)動(dòng)粘度（ 20℃） 3~5mm2/s 第 5 頁 4 凝點(diǎn) 達(dá)標(biāo) ≧ 0℃ （≧－ 20℃） 5 閉口閃點(diǎn) 60 ≦ 65℃ （≦ 60℃） 6 灰份 達(dá)標(biāo) ≧ % 7 硫含量 達(dá)標(biāo) ≧ % 8 機(jī)械雜質(zhì) % 無 9 熱值 41868KJ/kg —— 注：括號內(nèi)為－ 20輕柴油的數(shù)據(jù)。O2: ≤ 20μɡ∕ Kg 聯(lián)氨 10～ 15μ g/L 第 10 頁 油 ≤ 鍋爐給水處理方式： 一級除鹽加混床或反滲透加混床。 鍋爐蒸汽品質(zhì)達(dá)到 GB/T121451999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。 布風(fēng)板采用水冷布風(fēng)板，以保證正常燃燒。 燃用設(shè)計(jì)煤種，按 GB10184— 88 試驗(yàn)，鍋爐保證熱效率不小于90%，并能達(dá)到額定參數(shù)、額 定出力，鍋爐能長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。 爐膛、爐頂、水平煙道和尾部豎井等的設(shè)計(jì)應(yīng)有良好的密封性。 鍋筒水室壁面的下降管孔、進(jìn)水管孔以及其它可能出現(xiàn)溫差的管孔，應(yīng)采取合理的管孔結(jié)構(gòu)形式和配水方式，防止管孔附近的熱疲勞裂紋。 燃燒室采用全焊接的膜式水冷壁，