【正文】 為保 證熱處理效果 ， 保 溫層必須與球罐外 表面 貼緊，局部間隙最大不超過 20mm，保溫層厚度應(yīng)均勻密實(shí)，上下層應(yīng)錯(cuò)縫。 ⑶ 磁粉檢測 第 15 頁 共 56 頁 ● 磁粉檢測前的準(zhǔn)備 焊縫表面要求 :焊縫及其兩側(cè)各 30mm 范圍內(nèi)應(yīng)打磨，徹底清除飛濺、焊渣、油漬等污物。 5 球罐無損檢測方案 無損檢測方法 球罐全部對接焊縫焊接結(jié)束，經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，采用γ射線對球罐現(xiàn)場組焊的全 部對接焊縫進(jìn)行檢查。 ◇ 對存在棱角值較大的返修部位， 應(yīng)從棱角凸側(cè)位進(jìn)行返修，以免產(chǎn)生更大的棱角。 在外口焊接過程中，為防止焊接變形產(chǎn)生較大的棱角值， 在焊接縱縫的底層焊縫時(shí) ， 采用分段退步焊接 ； 在焊接環(huán)縫時(shí) ， 由 多 名焊工均勻布置沿同一方 向焊接，各位置焊縫必須嚴(yán)格控制焊接線能量，不得超過規(guī)定上限值。 具體措施 ⑴ 球殼對接焊縫焊接 ● 球殼在組裝后焊接前進(jìn)行檢查，要求： 組對間隙： 2177。 同一批焊條的 烘干次數(shù)不 得超過兩次 ， 烘干兩次 后仍不能 使用完的焊條，不得用于球罐主體的焊接。焊條藥皮不得有脫落或明顯裂紋， 第 12 頁 共 56 頁 對檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)不全 ， 或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑問時(shí)應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn) ， 復(fù)驗(yàn)合格后 ， 方 可 入庫。 球罐焊接順序?yàn)椋合群竿鈧?cè)，后焊里側(cè)；先焊縱縫后焊環(huán)縫。 ● 待里口腳手架拆卸完后，吊裝下極中板。 ⑵ 赤道帶的組裝 ●吊裝第一塊帶支柱的赤道帶板 ,就位后用螺栓固定在基礎(chǔ)上并調(diào)整好赤道帶板和支柱 的垂直度 ,擰緊螺母鎖固在基礎(chǔ)頂面錨板上。 利用 工裝夾 具對 赤道帶 縱縫間 隙 、 錯(cuò)邊 量 、 棱 角 等進(jìn)行調(diào)整至允許偏差范圍內(nèi)；調(diào)整赤道帶上、下口水平度在允許偏差范圍內(nèi)。 投入如下主要施工人 員 （各單位承擔(dān)的工 作相對獨(dú)立，所以人力計(jì)劃按各單位分別列出） 第 7 頁 共 56 頁 工種 9 月 10 月 11 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 管理 人 員 8 10 10 10 10 10 10 10 10 鉚工 6 10 10 12 12 12 4 4 0 架子工 10 12 12 12 12 12 12 12 12 電焊工 8 20 40 60 60 60 60 60 4 起重工 4 4 4 4 4 4 2 0 0 探傷工 6 8 10 12 12 12 12 0 0 打磨工 6 88 8 8 8 8 8 0 0 電工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 熱處 理 工 0 0 0 0 12 12 12 0 0 防腐工 0 0 0 0 0 0 20 20 20 保溫工 0 0 0 0 0 0 0 40 40 3 施工臨時(shí)用電、用水計(jì)劃 臨時(shí)用電計(jì)劃 本工程 施工 臨時(shí) 用電 采用 “TNS”供電系統(tǒng) ， 即 “三相 五線 制 ’’。 7 專業(yè)工程師（質(zhì)檢工程師） 按照相關(guān) 的 規(guī)范 、 措 施 、方案 、 施 工圖 紙 監(jiān) 督 和 檢查分 包 商的 施 工 工 作和工 藝 紀(jì) 律執(zhí) 行 情況 ，確 保 各分 包 商的 施工 工 藝符 合相 關(guān) 的規(guī) 范 、措 施、 方 案、 施工 圖 紙要 求 。 ⑷ 、參加業(yè)主質(zhì)檢部門召開的質(zhì)量控制會議。 向項(xiàng) 目經(jīng)理匯報(bào)。 項(xiàng)目部對項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用和 HSE 目標(biāo)全面負(fù)責(zé)。 1 施工總目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、圖紙、技術(shù)條件、附加協(xié)議等技術(shù)要求。 乙烯球罐 丙烯球罐 C4 球罐 丁烯 燃料 C4 球罐 C5 球罐 異戊烷球罐 公稱容積 3000m 3 3000m 3 3000m 3 1500m 3 1500m 3 1000m 3 數(shù)量 6 臺 6 臺 2 臺 3 臺 2 臺 1 臺 設(shè)計(jì)壓力 MPa MPa MPa P a 充裝系數(shù) 殼體材料 JFE HITE N 6 10 U 2L Q370 R Q370 R Q345 R Q345 R Q345 R 支柱材料 上支柱 JFE HITE N 6 10 U 下支柱 Q345 R 上支柱 Q370 R 、 下支柱 Q345 R 上支柱 Q370 R 、 下 支柱 Q345 R Q345 R Q345 R Q345 R 拉桿材料 Q345 Q345 Q345 Q345 Q345 Q345 結(jié)構(gòu)型式 3 帶 10 支柱混 合式 3 帶 10 支柱混 合式 3 帶 10 支柱混合 式 3 帶 10 支柱混合式 3 帶 10 支柱混 合式 3 帶 8 支柱混 合式 介質(zhì) 乙烯 丙烯 C4 丁烯 燃料 C5 C5 異戊烷 內(nèi)徑 18000m m 18000m m 18000m m 14200 mm 14200 mm 12300 mm 設(shè)計(jì)溫度 45～ 25 ℃ 20～ 50 ℃ 20～ 50 ℃ 20～ 50 ℃ 20～ 50 ℃ 18～ 50 ℃ 腐蝕裕量 鍛件材料 10Ni 3M oV D 20MnM o D 20MnM o D 16MnⅢ /Ⅳ 16MnⅢ /Ⅳ 16MnⅢ /Ⅳ 焊接材料 LB65 L J557R J557R J507R J507R J507R 名義壁厚 45mm 50mm 24 mm 20 mm 16 mm 16 mm 2 球罐重量 399 噸 /臺 440 噸 /臺 234 噸 /臺 122 噸 /臺 122 噸 /臺 74 噸 /臺 焊縫長度 455m 455m 455m 360m 360m 277m 主要工作內(nèi)容 ： 球罐本體的設(shè)計(jì) ； 球罐扶梯 、 平臺設(shè)計(jì) ； 球罐本體制作 、 安裝下至支柱底 板上至球罐第一個(gè)法蘭面，不包括基礎(chǔ)滑板和地腳螺栓 ）；球罐外防銹和保冷及支柱表面涂裝 （乙烯球罐外表面涂防銹漆和保冷 ）；平臺、扶梯制作和安裝，銘牌架，靜電接地板安裝；罐 體噴淋的設(shè)計(jì)、制作和安裝；支柱防火層設(shè)計(jì)、施工；提供備品備件 螺栓螺母墊片，墊片為 200%；螺栓和螺母為 20%，且不少于 2 件。 項(xiàng)目地點(diǎn) ：陜西省榆林市榆橫煤化學(xué)工業(yè)區(qū)內(nèi)。需要對焊接過程嚴(yán)格控制，確保按設(shè)計(jì)技術(shù)要求施工。 項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理組建和領(lǐng)導(dǎo) ， 并接受企業(yè)職能部門指導(dǎo) 、 監(jiān)督 、 檢查和考核 。 處理 項(xiàng)目實(shí) 施過程中與采購有關(guān)的事宜及與供貨廠（商）的關(guān)系。 5 質(zhì)量經(jīng)理 ⑴ 、規(guī)劃和建立現(xiàn)場質(zhì)量控制程序和質(zhì)量檢驗(yàn)的方針、政策。 ⑼ 、向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工匯報(bào)相關(guān)范圍內(nèi)的工作情況。 1 施工總體安排 20xx 年 11 月 30 日前 ， 完成 6 乙烯球罐和 6 臺 丙烯球罐的組裝、 4 臺乙烯球罐的焊接； 2 施工進(jìn)度安 排 20xx 年 9 月 30 日 ， 4 臺 乙烯球罐球片全部運(yùn)抵安裝現(xiàn)場； 11 月 30 日， 所有球罐球片 全部運(yùn)抵安裝現(xiàn)場； 20xx 年 11 月 30 日前 ， 完成 6 乙烯球罐的組裝、 2 臺乙烯球罐的焊接； 20xx 年 7 月 18 日， 組 裝全部完成； 20xx 年 9 月 1 日，焊 接 全部完成； 20xx 年 10 月 11 日， 水 壓氣密試驗(yàn)全部完成； 20xx 年 10 月 21 日， 防 腐保溫（保冷）及支柱防火完成； 20xx 年 10 月 31 日， 中 間交接。 根據(jù)各單 位 提交 的 施 工 機(jī)械設(shè)備 計(jì) 劃， 統(tǒng) 計(jì) 每 月的電動 機(jī) 額定 功 率 之 和 ∑P1，電焊 機(jī) 額定 容量之和 ∑P2，電加熱額定功率 P3。檢查項(xiàng)目如下： 基礎(chǔ)中心圓的直徑、核對中心點(diǎn)和中心線； 支柱基礎(chǔ)中心的相對尺寸； 基礎(chǔ)外觀質(zhì)量； 基礎(chǔ)標(biāo)高及上表面的平面度。 ⑶ 下極帶板的安裝 ● 下極帶板共 7 塊，其中下極中板已焊好接管。 ● 球罐內(nèi) 、 外腳手架均應(yīng)在合適位置搭設(shè)固定式爬梯 ， 外側(cè)在對稱位置設(shè)兩處 ， 內(nèi)側(cè)設(shè)一處。 焊接材料復(fù)驗(yàn) 安裝單位應(yīng)按焊條廠提供的焊條質(zhì)量證明書按批進(jìn)行驗(yàn)收，并按批對熔敷金屬化學(xué)成分、 力學(xué)性能和擴(kuò)散氫含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)條件要求。 ⑶ 焊材的烘干、發(fā)放 ● 施工現(xiàn)場設(shè)專用焊條烘干室，由專人負(fù)責(zé)焊條的烘干、發(fā)放及回收并做好相應(yīng)的記錄。 焊機(jī)應(yīng)盡量設(shè)置在靠近施焊的地點(diǎn)，焊機(jī)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和可靠的接 地。 ● 環(huán)縫焊接 赤道帶環(huán)縫由多名焊工均勻布置沿同一方向焊接，極板兩條環(huán)縫的焊接由多名焊工均勻布 置沿同一方向焊接，分段接口處及各層焊道的引弧點(diǎn)要錯(cuò)開 40～ 50mm。 修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)經(jīng)射線及超聲檢查 ， 并應(yīng)在焊接記錄中加以說明 ， 修補(bǔ)焊縫長度不 小于 50mm。 ● 每臺球罐應(yīng)做橫焊、立焊和平焊 +仰焊三個(gè)位置的三塊產(chǎn)品焊接試板，試板尺寸為 600 300mm。 ⑵ 射線檢測 ● 射線檢測前的準(zhǔn)備 接到無損檢測委托單后，焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行外觀檢查，表面的不規(guī)則狀態(tài)在底 片上的圖象不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆 ， 否則應(yīng)提出修正要 求 ， 表面合格后方可 開 始 γ 源的整體射線檢測。 ⑸ 各種檢測方法的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、級別： γ射線 JB/ 5 Ⅱ 級 UT JB/ 5 Ⅰ 級 MT JB/ 5 Ⅰ 級 PT JB/ Ⅰ 級 ⑹ 無損檢測時(shí)間： γ、超聲、磁粉和滲透檢測均應(yīng)在焊接結(jié)束 36 小時(shí)后進(jìn)行。 ⑶ 球罐熱處理 升溫、恒溫、降溫嚴(yán)格執(zhí)行熱處理曲線 ,用溫度自動記錄儀進(jìn)行溫度監(jiān)測與 記錄 ,對出現(xiàn)的偏差及時(shí)采取減少噴油量或增加噴油量予以調(diào)整。 ● 檢測前的準(zhǔn)備 受檢面及附近 30mm 范圍內(nèi)不得有任何防礙顯示的污物 、 飛濺 、 氧化皮 、 銹蝕等 ， 否則應(yīng) 作適當(dāng)修整。 在球罐熱處理前、后和水壓試驗(yàn)后，分別對球罐的焊縫和焊疤等打磨處進(jìn)行 100%的 MT 檢測 ,達(dá)到 JB/ 5 中的 Ⅰ 級。 缺陷修補(bǔ) 后，應(yīng) 進(jìn) 行磁 粉或滲 透檢測 ，符合 J B/Ⅰ 級要求； 焊接修補(bǔ)深 度超過 3 m m 時(shí)，應(yīng)增加射線檢測或超聲檢測，焊縫內(nèi)部缺陷返修后，應(yīng)按原檢測方法進(jìn)行無 損檢測。返修時(shí)用碳弧氣刨清除缺陷， 表面裂紋 可以用 角向磨 光機(jī)予 以清除 。 球殼板正常焊接程序如下： 赤道帶 外坡 口 → 上極 帶 板 Ⅲ 之 間縱 縫 外 坡口 → 上極 帶 Ⅱ 與 Ⅲ之間縱 縫 外坡 口 → 上 極 帶 第 13 頁 共 56 頁 板 Ⅰ 、Ⅱ 之間外坡口 → 下極帶板 Ⅲ 之間短縱縫外坡口 → 下極帶 Ⅱ 與 Ⅲ 之間縱縫外坡口 → 下極帶 板 Ⅰ 、 Ⅱ 之間外 坡口 → 赤道 帶內(nèi)坡口 → 上極帶板 Ⅲ 之 間內(nèi)坡口 → 上極帶側(cè)板 Ⅱ 、 Ⅲ 之間縱 縫 內(nèi) 坡口 → 上極帶板 Ⅰ 、 Ⅱ 之 間內(nèi)坡口 → 下 極帶板 Ⅲ 之 間短縱縫內(nèi)坡 口 → 下極帶 板 Ⅱ 、 Ⅲ 之間 縱 縫 內(nèi)坡口 → 下極帶板 Ⅰ 、 Ⅱ 之間內(nèi)坡口 ● 縱縫焊接 赤道帶縱縫由同等數(shù)量的焊工對稱分布 、 同時(shí)焊接 。 焊接施工機(jī)具管理 球罐主體焊接采用直流電焊機(jī)。焊材庫 內(nèi)不允許 放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)，室內(nèi)應(yīng)保持整潔。 焊工資格 球罐殼體的焊接全部采用手工焊進(jìn)行焊接，參加該工程球罐焊接的焊工（包括進(jìn)行工夾 具 、 吊耳 、 定位焊接的焊工 ） 必須通過 TSG Z60022 010 《特種設(shè)備 焊 接操作人員考核細(xì)則規(guī)定》 的考試 ，并合格證上 的 合格項(xiàng)目必須滿足具體施焊的位置且在有效期內(nèi) 。腳手架每層的高度 及與球殼外表面 間的距離 ， 要考 慮便于焊接 操作 。 ● 依照上述方法依次將帶支柱的赤道板和不帶支柱的赤道板吊裝就位并調(diào)整好 ,使赤道 帶組裝成整體。 檢查合格后辦理交接 。施工機(jī) 具 全部采用絕緣電纜。 （ 2）時(shí)間上的部署原則：確保 20xx 年 10 月 31 日工程中交。 ⑺ 、批準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)工作過程中見證范圍的改變。 審核工程聯(lián)絡(luò) 單。 2 控制經(jīng)理 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理 ， 對項(xiàng)目的進(jìn)度 、 費(fèi)用以及材料進(jìn)行綜合管理和控制 ， 并指導(dǎo)和管理項(xiàng)目控 制專業(yè)人員的工作，審查他們的輸出文件。 2 組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目 經(jīng)理責(zé)任 制。 2) 安全管理要求高 球罐施工過程中 ， 高處作業(yè) 、 動火作業(yè) 、 吊裝作業(yè) 、 有限空間作業(yè)以及交叉作業(yè)等危險(xiǎn)作 業(yè)較多，施工過程中的安全管理尤其重要。 甲 醇醋 酸 系 列 深加 工 及 綜 合利 用 項(xiàng) 目 一 期 （ I） 工程 烯 烴罐 區(qū) 球 罐 安裝 項(xiàng) 目 施工組織設(shè)計(jì) 編制： 校核：