【正文】 技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及分工計(jì)劃具體技術(shù)復(fù)核分工計(jì)劃詳見(jiàn)表。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽(yáng)角，宜用1：2 水泥砂漿做護(hù)角，基高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50 毫米?！?之間。（3）主軸線、標(biāo)高的垂直傳遞，開(kāi)間軸線的測(cè)量，須經(jīng)項(xiàng)目工程師和項(xiàng)經(jīng)理質(zhì)監(jiān)員復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。（3）基礎(chǔ)鋼筋綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，模板好后在澆灌前復(fù)核墻、柱的軸線位置、幾何尺寸是否正確，然后才能澆灌。（6）用觀察法檢查彩鋼板部分與鋼結(jié)構(gòu)連接牢固程度，用拉線、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀檢查壓型板端錯(cuò)位、墻面平整度、檐口與屋脊平行度，墻面、包角板的垂直度等。施工完畢，逐點(diǎn)進(jìn)行檢查，以防遺漏。（2）鋼架梁安裝按編號(hào)進(jìn)行，注意朝向，檀格安裝對(duì)號(hào)入座（3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工，層層把關(guān)，落實(shí)施工質(zhì)量。（4）車間制作過(guò)程中，專職質(zhì)量人員對(duì)構(gòu)件制作的全過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，收集相應(yīng)的資料。（2）認(rèn)真閱圖，編制施工方案請(qǐng)相關(guān)設(shè)計(jì)人員，有關(guān)專家進(jìn)行關(guān)底。（2）雨天室內(nèi)施工，必要時(shí)將運(yùn)砂漿的道路搭設(shè)臨時(shí)防雨棚，運(yùn)輸?shù)缆芬獣惩?，做到防滑。地面工程：?）地面回填土濕度（含水率）過(guò)大時(shí)不得填入。（4）混凝土施工完畢，上部應(yīng)用草簾、油氈等物遮蓋，待1—2 天撤除。拌制砂漿應(yīng)搭設(shè)防雨棚，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，防止磚游動(dòng)及灰縫有較大的壓縮變形。并于基底留設(shè)集水井，井底比地基槽、坑底深50cm。（7）加強(qiáng)用電線路檢查，由機(jī)修、電工定期查看，重點(diǎn)工種有電工值班。第八章 季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施總體措施（1）雨期施工應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)交通道路和排水系統(tǒng)工程和暢通。砂漿攪拌直至拌合均勻?yàn)橹?。?）將合同條款要求，分解納入對(duì)應(yīng)的各專業(yè)施工要求中使對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于承包控制狀態(tài)之中，確保工程按質(zhì)按量如期完成。易損的窗戶玻璃是施工中保護(hù)的重點(diǎn)，全體施工人員不得隨意移動(dòng)或故意損壞安裝好的塑鋼窗。 D、所有標(biāo)準(zhǔn)件、成運(yùn)構(gòu)件、物件形成清單放入鐵箱內(nèi)。在施工中鋼結(jié)構(gòu)將在自動(dòng)流水線上制作，并由專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢。（2）避雷網(wǎng)的卡固、焊接連成一體，與引下性焊接。（6）管內(nèi)導(dǎo)線絕緣良好，絕緣電阻≥ 歐姆。（6）管路連接：管路連接采用套管承接口或管接頭連接，并涂抹子粘合劑。拆完后，應(yīng)將桿件集中，運(yùn)到下一段地面。 本工程搭設(shè)正式外腳手架前，必須認(rèn)真處理其下部的地基，使之密實(shí)，搭設(shè)時(shí)每一立桿的下部必須墊50mm 厚，300mm 寬， 的木板。（6）刷前應(yīng)用水濕潤(rùn)墻面，待其無(wú)明水后立即可進(jìn)行刷涂，涂料的稠度適宜，可不加稀釋劑。內(nèi)墻面層抹灰時(shí)，應(yīng)在底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。（6）使用檢測(cè)工具，進(jìn)一步檢查幾何尺寸、平整度是否符合規(guī)范要求。露天存放時(shí)應(yīng)加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及框、扇的搭接量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《PVC 塑料門窗》JG/T/3017）的規(guī)定。塑鋼窗框的安裝（1）塑鋼窗安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。水泥砂漿找平層（1）鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面洹干凈，并澆水濕潤(rùn)，鋪設(shè)前，— 的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪并用木杠括平?；炷翂|層（1）埋在墊層中的各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，砌體采用“三一”砌磚法砌筑。砌筑時(shí)磚的含水率控制在10—15%。（4）砼的澆筑與保養(yǎng)本工程所有砼構(gòu)件采用一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)控制在177。砂：采用中粗砂，含泥量應(yīng)控制在5%以內(nèi)。（3）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎按嚴(yán)格規(guī)范要求施工，嚴(yán)禁漏扎，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 基礎(chǔ)砼澆搗本工程基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗的方法，砼在澆筑前先檢查原材料質(zhì)保書復(fù)試報(bào)告及砼的試配，然后按試驗(yàn)室試配的配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水量做適當(dāng)調(diào)整進(jìn)行砼的攪拌，控制好投料順序及攪拌時(shí)間，砼在運(yùn)輸過(guò)程中要防止分層、離析和水份蒸發(fā)，本工程基礎(chǔ)砼澆筑，除設(shè)計(jì)留置的施工縫，其余均不留施工縫，砼振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)，要注意不能漏振，亦不能過(guò)振，振動(dòng)棒快插慢拔，振搗密實(shí)，表面用木槎拍打抹平，砼澆好后應(yīng)在6 小時(shí)內(nèi)開(kāi)始灑水保養(yǎng)，砼試塊按規(guī)范留設(shè)并做好記錄。（5）回填土夯實(shí)結(jié)束后，應(yīng)取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干重力的密度。（2）落水斗安裝時(shí)，各節(jié)落水利用大小頭套連接，但連接點(diǎn)不應(yīng)放在窗口處，并且接頭處確保有固定于墻體的連接點(diǎn)。陽(yáng)角板與陰角板的安裝，應(yīng)自下而上進(jìn)行，與墻板連接采用拉鉚釘，其間距按技術(shù)要求。第一塊墻面板的安裝以山墻陽(yáng)角線為基準(zhǔn)，采用經(jīng)緯儀或吊線錘的方法定出基準(zhǔn)線。 ，形成擋水板；在天溝處壓型鋼板宜外挑120mm 左右，下彎10186。嚴(yán)格禁止使用不合格施工外包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，如發(fā)現(xiàn)甲方有權(quán)驅(qū)逐此類施工隊(duì)伍出場(chǎng)。每組高強(qiáng)螺栓的擰緊順序從節(jié)點(diǎn)的中心向邊緣施擰。屋面支撐及檀條安裝屋面支撐及檀條均采用普通螺栓連接，禁止將手葫蘆拴在檁條上吊掛重物。鋼架安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制其鋼柱的垂直度，但在鋼梁就位之前，邊住柱可預(yù)設(shè)向內(nèi)內(nèi)傾，其內(nèi)傾量以鋼橫梁就位校正后邊柱無(wú)外傾為宜，并應(yīng)控制同排邊柱外側(cè)面的平面度。相同型號(hào)的構(gòu)件疊放時(shí)，各層必須墊付平，且各層墊木或墊塊的中心必須在同一豎直線上，防止構(gòu)件在堆放過(guò)程中產(chǎn)生變形或損傷。構(gòu)件包裝應(yīng)在構(gòu)件漆膜干燥后進(jìn)行，并應(yīng)防止構(gòu)件漆膜的損傷或污損。面層裝飾涂料可用毛刷刷涂或油漆噴槍噴涂。涂層的層數(shù)和總厚度均應(yīng)符合施工圖要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般涂刷四至五層，涂層總厚度應(yīng)大于100—125um。除銹干凈后及時(shí)涂刷鐵紅醇酸防銹漆。行車梁矯正時(shí)，應(yīng)防止構(gòu)件下?lián)?。如發(fā)現(xiàn)母材或焊接金屬有裂紋時(shí)，不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)技術(shù)部門，訂出措施后，方可處理。對(duì)于角焊縫的端部不加引弧板的節(jié)點(diǎn)板及墊板的連續(xù)焊縫端頭應(yīng)采取回焊，起收弧點(diǎn)宜縮進(jìn)不小于10mm。要求焊透的對(duì)接焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，并宜采用碳弧氣刨背面清根，經(jīng)打磨修整合格后，再行施焊完成?！M裝組裝前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的截面制作好胎模，并根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度分段設(shè)置。下料后不同品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確標(biāo)注，不得混放。放樣時(shí)要考慮焊縫的收縮及切割的加工余量。5秒以內(nèi)。第六章 主要分部、分項(xiàng)施工方法 測(cè)量方案施工測(cè)量的一般流程圖見(jiàn)附表 定位放線建筑物定位放線按設(shè)計(jì)總平面圖的要求，以相對(duì)坐標(biāo)為依據(jù)，經(jīng)上述流程反復(fù)復(fù)核，并由建設(shè)單位和有關(guān)部門簽證后為準(zhǔn)。 電照工程：按土建工程施工進(jìn)度及時(shí)組織人員施工。 主體結(jié)構(gòu)階段：鋼結(jié)構(gòu)安裝、支模、鋼筋制作、綁扎、砼澆筑、磚墻砌筑、彩板安裝。（四）機(jī)械選用 針對(duì)本工程特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為確保工期與質(zhì)量，鋼構(gòu)件在專業(yè)工廠制作，壓型鋼板、保溫板、檁條、高強(qiáng)度螺栓等為成品或半成品采購(gòu)。（4）加強(qiáng)技術(shù)管理，及時(shí)填報(bào)資料，嚴(yán)禁事后補(bǔ)報(bào)。（5）施工道路兼作消防道路，各臨時(shí)設(shè)施材料堆放不得占用道路。 衛(wèi)生設(shè)施（1）制定衛(wèi)生制度，劃分現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔包干區(qū)，明確到人。（2）施工場(chǎng)地及其它流動(dòng)作業(yè)區(qū)采取流動(dòng)或小型太陽(yáng)燈輔助照明。建設(shè)單位所供電源處設(shè)專用施工配電箱。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定的水、電源，按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置現(xiàn)場(chǎng)加以敷設(shè)。 第三章 施工準(zhǔn)備情況 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部組織建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組，檢查驗(yàn)收紅線樁，做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面、高程控制樁的設(shè)置，以及自然地坪高程網(wǎng)絡(luò)測(cè)量記錄等測(cè)量準(zhǔn)備工作。（4）門窗工程本工程門窗除特種門采用廠房鋼木推拉門，窗均為塑鋼窗。主體制作采用焊接工字鋼柱，主剛架構(gòu)件材質(zhì)選用Q345 鋼，其余構(gòu)件材質(zhì)選用Q235 鋼。 安裝負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)，并協(xié)調(diào)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進(jìn)行。 施工組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù)為：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221—95）、《河北省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》DB32/29298—1999。 ，本工程設(shè)計(jì)抗震設(shè)防裂度6 度。內(nèi)墻5厚1：1：6混合砂漿底，9厚1：1：6混合砂漿面，2厚膩?zhàn)诱置?，刷?nèi)墻乳膠漆2遍。設(shè)備安裝高度見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明。編制各分部分項(xiàng)工程工藝卡，以及主要分項(xiàng)工程雨季施工措施及夏季施工措施?，F(xiàn)場(chǎng)配足消防器具，確保消防安全。用電主干線從配電箱引出后沿建筑側(cè)邊埋設(shè)。（2）在與市政排水管道接通口處設(shè)一個(gè)二級(jí)沉淀池。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置一定的滅火器，并設(shè)警戒標(biāo)志。工程管理（1）強(qiáng)化計(jì)劃管理，項(xiàng)目部應(yīng)按本施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)計(jì)劃組織施工，并定期檢查各項(xiàng)計(jì)劃實(shí)施情況，保證工程優(yōu)質(zhì)、高速、低消耗施工完成。由1 名項(xiàng)目經(jīng)理， 1 名項(xiàng)目副經(jīng)理，1 名項(xiàng)目工程師組成，下轄施工技術(shù)組、質(zhì)量檢查組、安全保衛(wèi)組，全面負(fù)責(zé)工程的施工組織管理工作，各班組必須服從項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)，在其指揮下，協(xié)同工作相互配合，保質(zhì)量，確保工期完城施工任務(wù)。 施工現(xiàn)場(chǎng)配置砼攪拌機(jī)二臺(tái)、木工、鋼筋工機(jī)械各一套。 本工程將廠房分為兩個(gè)流水段施工(2廠房)。土建：放線→磚墻砌筑→壓頂支模→壓頂鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，在廠房?jī)啥艘约霸谥虚g處設(shè)定。 鋼結(jié)構(gòu)的制作（1）工藝流程：放樣→號(hào)料→下料氣割→平直→拼接、裝配件制孔→組裝→焊接→矯正→連接板組裝焊接→成品鉆孔→噴砂除銹→涂裝→成品堆放→出廠。并根據(jù)材料厚度和切割方法加適當(dāng)?shù)那懈詈俊！唇訉?duì)焊接工字型截面的拼裝，上、下翼板和腹板三者的拼接縫不應(yīng)設(shè)在同一截面，三者應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)且不小于200mm。施焊前，應(yīng)檢查焊件接縫處是否符合施工圖的要求，對(duì)要求焊透的焊縫尚須認(rèn)真修整組裝定位點(diǎn)焊接，其表面清理后應(yīng)露出金屬光澤。埋弧自動(dòng)焊正式施焊前，宜預(yù)先按接頭形式試焊，以確定適宜的焊接參數(shù)，如焊接電壓、焊接電流、焊絲直徑、焊接速度及焊接層數(shù)等。如加工成凹面焊縫隙，表面不得留下切痕。焊接工字型截面梁、柱的腹板與上、下翼緣板的T 型貼角焊縫及K 型焊縫，應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊并配引弧板，采用船形位置焊接。平臺(tái)梁連接螺栓孔應(yīng)統(tǒng)一以上平面為基準(zhǔn)進(jìn)行制孔。涂層地點(diǎn)的溫度為5—38 攝氏度之間，要對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，雨天或有露水時(shí)不作業(yè)，涂后4h 內(nèi)嚴(yán)防雨淋，涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上注明編號(hào)，并對(duì)剛度較差的構(gòu)件進(jìn)行鋼管加固。薄涂型防火涂料底涂層（或主涂層）宜采用重力式噴槍噴涂。鋼構(gòu)件制作成品，必須經(jīng)制作單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可出廠。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度、綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不變形，不損傷涂層，并應(yīng)墊平穩(wěn)。鋼構(gòu)件吊裝前，應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。鋼柱套入預(yù)埋螺栓后，采用螺母固定，校正軸線位置及垂直度符合要求。施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。 。屋面壓型鋼板長(zhǎng)度方向的連接，一般采用在支撐構(gòu)件上搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：高波（濾高70mm）壓型金屬板375mm；低波（波高≤70mm）壓型金屬板；屋面坡度1/10 時(shí)大于250mm；屋面坡度≥1/10 時(shí)大于200mm；屋面壓型鋼板面層板長(zhǎng)向搭接處應(yīng)設(shè)置2 道密封膠，密封膠位于兩端部，距板端15mm 處。（3）鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)，宜在其上加設(shè)臨時(shí)人行木板；（4）每天安裝工作完成后，應(yīng)將屋面上所有鐵屑、雜物清掃干凈。山墻的壓型板，應(yīng)按屋面坡度先截取不同長(zhǎng)度的板，再進(jìn)行安裝。泛水板間的接縫必須涂敷密封膠，墻面因施工安裝誤差錯(cuò)打的螺釘孔，必須修補(bǔ)完整。（2）回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層鋪土厚為250，每層夯實(shí)三遍，要求一層壓半夯。待基礎(chǔ)墊層澆好后，根據(jù)控制軸線標(biāo)記，彈出基礎(chǔ)邊線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后按線內(nèi)位置綁扎基礎(chǔ)鋼筋，并墊好保護(hù)層。 鋼筋工程（1）鋼筋制作：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按要求取試樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行冷拉、冷彎試驗(yàn)。 砼工程砼采用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，垂直運(yùn)輸和手推車水平運(yùn)輸。B、砂、石采用手推車上料，車車過(guò)磅，卸多補(bǔ)少，補(bǔ)量允許偏差應(yīng)≤177。E、攪拌時(shí)間：砼攪拌時(shí)間為60—90S。粘土磚在裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿拌制后4h 內(nèi)必須使用完畢。地面碎石墊層（1）用碎石作基土表面加強(qiáng)，將其鋪設(shè)一層，并用機(jī)具夯進(jìn)適當(dāng)濕潤(rùn)的土中，其壓進(jìn)深度不得小于40，所用碎石粒徑為40—60。（5）混凝土振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平。（4）基層提前一天濕潤(rùn)，根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5 ㎝*5 ㎝），灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。（2）塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）將窗搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放，在窗框及洞口上作垂直中線標(biāo)記。 運(yùn)輸與存放（1）產(chǎn)品包裝：產(chǎn)品用草繩捆扎或用包裝布包扎并附貼“輕放”標(biāo)志。（3）進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、型號(hào)、尺寸、開(kāi)啟方向，材質(zhì)等驗(yàn)收，并有出廠合格證。（4）抹底層灰：底層應(yīng)分遍與所沖筋抹平，用大扛橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水保養(yǎng)。（3）對(duì)已抹好的砂漿基層表面，認(rèn)真檢查有無(wú)空鼓裂縫，對(duì)空鼓裂縫的面層必須剔鑿修補(bǔ)好，并以干燥后方可噴涂。（9）涂料應(yīng)要求按“一底二面”（一度底涂、兩度面涂）施工。 為了增強(qiáng)腳手架的縱向剛度，須在轉(zhuǎn)角及中部按規(guī)范要求設(shè)置剪必?fù)危?0009000）。（3）剔槽、打洞、模板鉆孔：按已劃好的標(biāo)記剔槽，打洞或鉆孔，剔槽采用手提式切割機(jī)進(jìn)行切槽，剔鑿。（3）屋頂、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后，核驗(yàn)穿管導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)無(wú)誤后，按相色標(biāo)志穿線，并編好線頭。PE 線截面選擇正確，壓接有防松墊。（6）避雷引下線利用鋼柱。（1）鋼結(jié)構(gòu)的