【正文】 四、小結(jié)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫預(yù)防和控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,須從材料、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)四個(gè)方面綜合解決。（3）混凝土拆模時(shí)間控制混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度差控制在25℃以內(nèi)，預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過9℃以上允許拆模。在運(yùn)送過程中，要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行人工二次拌合后方可入模。加入外加劑后能減小混凝土收縮開裂，外加劑對(duì)混凝土收縮開裂性能有以下影響：（1）減水劑對(duì)混凝土開裂的影響減水劑主要用來改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土強(qiáng)度或在保持混凝土一定強(qiáng)度時(shí)減少水泥用量，有利于防止開裂。因?yàn)檫@時(shí)混凝土的泌水明顯減少，表面蒸發(fā)的水分又不能得到及時(shí)補(bǔ)充，此時(shí)混凝土尚處于塑性狀態(tài)，僅僅受到一點(diǎn)拉力，混凝土的表面就會(huì)出現(xiàn)不均勻的裂縫，出現(xiàn)裂縫以后，將進(jìn)一步加大混凝土體內(nèi)的水分蒸發(fā)，于是裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展。本文主要探討材料型裂縫。對(duì)于大體積混凝土，目前國內(nèi)尚無一個(gè)確切的定義。一般在澆注完畢后12～18h內(nèi)立即開始養(yǎng)護(hù)，具體要求是：普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于14天；礦渣水泥，火山灰質(zhì)水泥、大壩水泥、礦渣大壩水泥拌制的混凝土不得少于21天。避免縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。（2）要盡量降低混凝土拌合物出機(jī)口溫度，拌合物可采取以下兩種降溫措施：一是送冷風(fēng)對(duì)拌和物進(jìn)行冷卻，二是加冰拌合。（1）粗骨料由于粗骨料級(jí)配越好，孔隙率越小，總表面積越小，每立方米的用水泥砂漿量和水泥用量也越小，水化熱就隨之降低，有利于防止裂縫的產(chǎn)生。這里主要介紹塑性收縮。三、大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因及防裂措施概述 大體積混凝土裂縫形成的原因產(chǎn)生裂縫的原因可分為兩類：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，是由外荷載引起的，包括常規(guī)結(jié)構(gòu)計(jì)算中的主要應(yīng)力以及其他的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力造成的受力裂縫。重點(diǎn)對(duì) 大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生與防治作出闡述。（5）結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時(shí)間不處理導(dǎo)致的混泥土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采用結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。（1）灌漿法它主要是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)構(gòu)壓入混泥土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混泥土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。表面修補(bǔ)法是一種簡單、常見的修補(bǔ)方法，表面涂抹適用于漿材難以灌入的細(xì)而淺（），對(duì)穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。、60176。：控制混凝土開裂的具體措施，附加防水層設(shè)置，施工縫、變形縫、后澆帶等的設(shè)置、配筋方式等。以減少混凝土表面熱擴(kuò)散，降低混凝內(nèi)外溫度的溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫；延緩熱擴(kuò)散時(shí)間，控制降溫速率，有利于混凝土強(qiáng)度和松弛作用得到充分發(fā)揮，使混凝土獲得必要的強(qiáng)度，讓混凝土總溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止貫穿裂縫的產(chǎn)生。制定切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)并嚴(yán)格執(zhí)行；工人應(yīng)增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，熟知操作規(guī)程，施工中做到一絲不茍，嚴(yán)謹(jǐn)扎實(shí)。?混凝土澆筑作業(yè)面遮陽，減少混凝土冷量損失。（五）設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)不可盲目追求經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)部門應(yīng)明確建筑物的安全第一的宗旨，在保證安全的前提下對(duì)建筑物的實(shí)用性、裝飾性進(jìn)行改進(jìn)，不可片面追求建筑物的經(jīng)濟(jì)性和裝飾效果。粗骨料中針片狀石子嚴(yán)禁超標(biāo)；細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，并采取脫水、排水、遮蓋和加強(qiáng)管理等綜合措施，保證含水率穩(wěn)定，細(xì)骨料不能使用細(xì)砂，含泥量嚴(yán)格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。一般情況下，水泥強(qiáng)度比所使用的混凝土強(qiáng)度大一個(gè)等級(jí)。（3）樓板施工完成后，混凝土終凝初期，施工機(jī)具和材料集中，或過早進(jìn)人下道工序施工，造成較大施工荷載和震動(dòng)，使其產(chǎn)生裂縫。模板施工因素對(duì)產(chǎn)生的影響主要是由于以下幾方面產(chǎn)生的：（1）由于樓板模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過大，造成模板支撐下沉變形過大；（2）如果模板支撐的穩(wěn)定性不夠，在施工期間過度震動(dòng)使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對(duì)位移，這樣也會(huì)引起樓板的裂縫；（3）拆模過早，在混凝土沒有完全硬化的時(shí)候就進(jìn)行拆模板，混凝土硬化前過早承載或受到振動(dòng)，很容易產(chǎn)生裂縫。、施工工藝不合標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料的粒徑及含泥量超標(biāo)，夏季施工時(shí)骨料溫度偏高，到達(dá)施工面上的混凝土質(zhì)量得不到保證，從而使混凝土出現(xiàn)裂縫。使用導(dǎo)致混凝土收縮性較高的礦渣水泥、快硬水泥、低熱水泥及水泥標(biāo)號(hào)低或水灰比高均易產(chǎn)生裂縫。還有一種溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)外溫差引起的，如混凝土遭受寒潮侵襲或夏天混凝土經(jīng)陽光暴曬后突然下雨，都會(huì)使混凝土內(nèi)部與表層產(chǎn)生很大溫差，混凝土表層溫度下降，而內(nèi)部溫度基本不降，這樣內(nèi)部混凝土對(duì)表層混凝土起約束作用，同樣會(huì)導(dǎo)致溫度裂縫。溫度裂縫區(qū)別其它裂縫最主要特征是將隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。較短的裂縫一般長20～30cm，較長的裂縫可達(dá)2～3m，寬1～5mm。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴(yán)格的，預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕”并有可能脆性斷裂，預(yù)兆性較小，裂縫擴(kuò)展速度快。但是，在大量的工程建設(shè)中混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。填充法適用于大裂縫和接縫的修補(bǔ)，先把裂縫鑿成V型槽，再用鋼絲刷刷凈，以上水泥配成1：1水泥砂漿仔細(xì)搗實(shí)，最后在裂縫兩側(cè)各加150mm寬的范圍做防水附加層。因此，不但減少了溫度應(yīng)力，而且使初凝和終凝時(shí)間延緩3~8h，降低了大體積混凝土施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。同時(shí)，依照大體積混凝土所具有的強(qiáng)度特點(diǎn)，初期處于較高溫度條件下，強(qiáng)度增長較塊、較高，但是后期強(qiáng)度增長緩慢。但是某些工程表明，泵送混凝土強(qiáng)度不足、凝結(jié)異常時(shí)有發(fā)生，特別是裂縫普遍存在，在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性。對(duì)于表面裂縫的處理，可在裂縫穩(wěn)定后，采用涂刷2遍環(huán)氧膠泥、加貼玻璃纖維布、抹（噴）水泥砂漿等方法，進(jìn)行表面封閉處理；對(duì)有整體性防水、防滲要求的結(jié)構(gòu)，縫寬大于10mm或貫穿的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，用水泥灌漿或化學(xué)注漿等方法進(jìn)行補(bǔ)縫處理?；炷翝仓?，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。⑥在巖石地基或厚大混凝土墊層上，澆筑大體積混凝土，可在巖石地基或混凝土墊層上，澆瀝青膠，并撒鋪5mm厚的砂子或鋪2層瀝青油氈紙，以消除或減少約束作用。④大型設(shè)備基礎(chǔ)，采取分塊、分層間隔澆筑（間隔時(shí)間為5～7d，分塊厚度為110～115cm），以利于水化熱散發(fā)和減少約束作用，或每隔20～30m留一條15～l10mm寬的臨時(shí)間斷縫，40d后再利用干硬性細(xì)石混凝土澆筑，以減少溫度收縮應(yīng)力。采用改善骨料級(jí)配，用干硬性的混凝土摻混合料、加引氣劑或者塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量。二、混凝土裂縫的預(yù)防：（一）、溫度裂縫的預(yù)防：①制定合適的允許溫差。研究表明，水泥加水后變成水泥硬化體，絕對(duì)體積減小，毛細(xì)孔縫中水溢出產(chǎn)生毛細(xì)壓力，使得混凝土產(chǎn)生毛細(xì)收縮，%～%，%～%，%～%，所以當(dāng)其大于混凝土的極限拉伸值由此產(chǎn)生混凝土裂縫。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝土的約束，又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。近年來，我國的公路事業(yè)特別是高速公路得到了迅猛的發(fā)展，規(guī)模和等級(jí)越來越高，這對(duì)于建設(shè)者來說，既是一個(gè)機(jī)遇，也是一個(gè)挑戰(zhàn)。(6)改善混凝土的性能。如選用低水化 熱水泥,或減少水泥的用量,或摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰。如盡量選用低熱或中熱水泥,或選用合適骨料如石灰?guī)r骨料及其級(jí)配良好,以便降低水化熱。(3)加快澆注后混凝土的散熱,如使用鋼模板,或分層澆注混凝土,每層厚度不大于30cm,以便散熱。(5)設(shè)臵擋風(fēng)墻?；蜻\(yùn)輸時(shí)構(gòu)件懸挑過長。如現(xiàn)澆橋臺(tái)混凝土或大體積剛性擴(kuò)大基礎(chǔ),澆注在堅(jiān)硬的地基上,未采取隔離等放松約束措施或收縮縫間距過大。采用了含泥量大的細(xì)砂、粉砂澆注混凝土,混凝土收縮大,收縮時(shí)間長,出現(xiàn)裂縫。 施工裂縫施工裂縫特性是:支架下沉、模板變形產(chǎn)生裂縫。常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后數(shù)周或數(shù)月之間。鋼筋銹蝕等化學(xué)原因引起的裂縫稱為化學(xué)裂縫。一般橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,對(duì)使用沒多大危害,可允許其存在?；炷劣步Y(jié)前,產(chǎn)生的塑性沉降裂縫和塑性收縮裂縫稱為沉縮裂縫。 干縮裂縫干縮裂縫可細(xì)分為塑性干縮裂縫與長期干縮裂縫兩種。 化學(xué)裂縫化學(xué)裂縫可細(xì)分為鋼筋銹蝕裂縫和堿骨料反應(yīng)裂縫兩種。塑性干縮裂縫產(chǎn)生的原因有:混凝土澆注后,混凝土表面沒及時(shí)覆蓋,致使水分蒸發(fā)過快,混凝土體積急劇收縮,在干熱及大風(fēng)季節(jié)時(shí)產(chǎn)生裂縫。再如冬季施工時(shí),過早除掉保溫層,或受寒潮襲擊,都導(dǎo)致混凝土因早期強(qiáng)度低而產(chǎn)生裂縫。(2)混凝土初凝后,模板變形,支撐下沉或晃動(dòng),在還未具有強(qiáng)度的混凝土中發(fā)生裂縫,造成構(gòu)造缺陷。(3)在混凝土澆注1~2小時(shí)后,對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,表面拍打、振密。如采用降低骨料的溫度,或加冰水,或在夜間最低溫度時(shí)澆注等。如澆注后,表面應(yīng)及時(shí)用草簾、草袋、砂、鋸末等覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),或蓄水養(yǎng)護(hù)。(1)降低混凝土的澆注溫度。(5)加強(qiáng)混凝土的表面保護(hù)。其實(shí),采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,很多裂縫是可以克服和控制的。（一）、溫度裂縫 溫度裂縫一般是由于大氣溫度變化、周圍環(huán)境溫度太高或者大體積混凝土施工時(shí)產(chǎn)生的水化熱等因素造成。一般多出現(xiàn)在構(gòu)件的受拉區(qū)域、受剪區(qū)域或者振動(dòng)嚴(yán)重等部位。而地下室外墻混凝土拆模后，雖然進(jìn)行了澆水養(yǎng)護(hù)，但由于受到現(xiàn)場條件的限制，不可能做到恒溫濕養(yǎng)護(hù)，而只能采用澆水養(yǎng)護(hù)，因此必然導(dǎo)致外墻混凝土的干燥及收縮，同時(shí)由于地下室外墻混凝土體積和表面積之比較小，從而導(dǎo)致干燥速度快，時(shí)間短。②合理選用原材料。氣溫高澆灌混凝土?xí)r減少澆灌厚度以及每次的澆灌體積，利用澆灌層面散熱?；A(chǔ)混凝土拆模，要及時(shí)回填土。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼的各項(xiàng)性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時(shí)間及溫度無關(guān)。②加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。纖維摻入后，對(duì)混凝土主要的阻裂作用體現(xiàn)在有效地阻止了混凝土中因塑性變形、干縮等原因引起的原生裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。對(duì)混凝土的施工工藝嚴(yán)加控制。再有，可充分利用混凝土后期強(qiáng)度，以減少水泥用量。摻加具有減水、增塑、緩凝、引氣的泵送劑，可以改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性。修補(bǔ)的方法有表面處理法、灌漿法和填充法?！娟P(guān)鍵詞】混凝土 裂縫 控制 治理Abstract：Along with our country economic construction on a large scale, building structure development is very rapid, building materials, design and scientific research has achieved great development, make urban and rural construction appearance to take on an altogether new aspect..Concrete with abundant raw materials, low price, simple production process characteristics, thus increasing consumption。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。一、混凝土裂縫的分類按產(chǎn)生原因可分成塑性收縮裂縫、干縮裂縫、沉陷裂縫、溫度裂縫。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。（四）產(chǎn)生溫度裂 縫的原因產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土早期升溫和后期降溫產(chǎn)生內(nèi)部和表面溫差。（二）材料選用方面的影響1．水泥品種。骨料顆粒級(jí)配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。一些超長建筑物，很易出現(xiàn)伸縮裂縫。（2）空氣溫度升高，混凝土的收縮隨之增大。混凝土澆注后，沒有按規(guī)定的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致樓板收縮開裂。摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰的混凝土后期強(qiáng)度高，在一定范圍內(nèi)60天比28天強(qiáng)度均可增長20％左右。（三）選用級(jí)配良好的粗、細(xì)骨料骨料是影響混凝土干縮的主要因素之一。因此必須注意早期養(yǎng)護(hù)。采取以上措施最大限度降低混凝土出機(jī)溫度。大體積混凝土澆筑時(shí)，必須根據(jù)當(dāng)?shù)刂虚L期天氣預(yù)報(bào)，選擇最佳天氣條件進(jìn)行澆筑，應(yīng)盡量安排在低溫時(shí)段澆筑，以最大限度降低混凝土的初凝溫度。適宜的潮濕條件可防止?jié)仓r(shí)間不長的混凝土，水泥水化速度快，使混凝土表面脫水產(chǎn)生收縮裂縫。（一）混凝土裂縫治理應(yīng)收集的資料 ：水泥用量，水灰比、砂石比、砂率、外摻料（粉煤灰和外加劑）。：檢查時(shí)先在裂縫一側(cè)或兩側(cè)打斜孔穿過縫面，然后在孔口安裝壓水設(shè)備和阻塞器，進(jìn)行壓水。（三）混凝土裂縫治理 裂縫的出現(xiàn)不但會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性、剛度等，還會(huì)降低混泥土的使用功能，因此對(duì)裂縫要及時(shí)處理，混凝土裂縫治理方法按無害裂縫和有害裂縫進(jìn)行治理。（1）有害裂縫治理原則①混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)變形處于穩(wěn)定狀態(tài)，裂縫無發(fā)展，才能治理有害裂縫；②裂縫處理與防水處理相結(jié)合，裂縫處理與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性處理相結(jié)合；③在治理裂縫過程中，不得破壞原結(jié)構(gòu)；④裂縫治理應(yīng)采用注漿和封縫相結(jié)合，注漿材料和封縫材料應(yīng)滿足防水耐久性的要求，應(yīng)