【正文】 對(duì)鋼筋產(chǎn)生的附加應(yīng)力一般很小，對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力影響較小。根椐大量試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐表明，每m3混凝土的水泥用量增減10kg，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升高或降低1℃。表面處理法是針對(duì)縫寬高壓灌漿法適用于縫度，深度較深或貫通的裂縫修補(bǔ)。近年來預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍逐漸推廣到更多的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，如大跨超長(zhǎng)、超厚及超靜定框架結(jié)構(gòu)，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須提高至C50。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。水泥的選擇是關(guān)系到收縮問題的關(guān)鍵。此外，因設(shè)計(jì)的承重板件厚度太小，剛度減弱，板中受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大，致使板件出現(xiàn)穿透性裂縫。（1）養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，使混凝土養(yǎng)護(hù)初期過早脫水，使混凝土出現(xiàn)干縮。粗骨料體積含量越大，混凝土收縮越小。?在夏季使用混凝土?xí)r，混凝土運(yùn)輸車加保溫套或?qū)摅w噴淋冷水降溫。（2）保溫法是在結(jié)構(gòu)外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料(如草袋、鋸木、濕砂等)，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強(qiáng)度?？仔币话銥?0176。并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，質(zhì)量可靠的材料；⑤方案合理選材得當(dāng)、施工可靠、管理到位。具體施工中要靠我們多觀察、多比較，出現(xiàn)問題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施混凝土的裂縫產(chǎn)生的不良影響是完全可以控制的。在這三種溫差中，較為主要是由水化熱引起的內(nèi)外溫差。但需注意的是：外加劑不能摻量過大，否則會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響。另外，當(dāng)日平均氣溫在2～3d內(nèi)連續(xù)下降不小于6～8℃時(shí)，28d齡期內(nèi)混凝土表面必須進(jìn)行表面保護(hù)。三、大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因及防裂措施概述 大體積混凝土裂縫形成的原因產(chǎn)生裂縫的原因可分為兩類：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，是由外荷載引起的，包括常規(guī)結(jié)構(gòu)計(jì)算中的主要應(yīng)力以及其他的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力 4造成的受力裂縫。（1）粗骨料由于粗骨料級(jí)配越好，孔隙率越小，總表面積越小，每立方米的用水泥砂漿量和水泥用量也越小，水化熱就隨之降低，有利于防止裂縫的產(chǎn)生。避免縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。材料配置、施工組織方面,要科學(xué)組織、合理安排,嚴(yán)格按照施工規(guī)范,操作規(guī)程操作,不斷改進(jìn)操作工藝,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以預(yù)防和減少裂縫的產(chǎn)生,將工程裂縫損害控制在最小程度。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使一下振動(dòng)均勻。由于溫差主要是由水化熱產(chǎn)生的，所以為了減小溫差要盡量采用早期水化熱低的水泥，在滿足強(qiáng)度和耐久性等要求的前提下，宜選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥（發(fā)熱量270~290kJ/kg）、嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。C的混凝土，稱為大體積混凝土”。（3）混凝土拆模時(shí)間控制混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度差控制在25℃以內(nèi)，預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過9℃以上允許拆模。加入外加劑后能減小混凝土收縮開裂，外加劑對(duì)混凝土收縮開裂性能有以下影響：（1）減水劑對(duì)混凝土開裂的影響減水劑主要用來改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土強(qiáng)度或在保持混凝土一定強(qiáng)度時(shí)減少水泥用量，有利于防止開裂。本文主要探討材料型裂縫?；炷亮芽p處理效果的檢查包括修補(bǔ)材料試驗(yàn)；鉆心取樣試驗(yàn)；壓水試驗(yàn)；壓氣試驗(yàn)等。無(wú)機(jī)涂料涂刷后不得開裂，但粘結(jié)力強(qiáng)，耐水性好。此種方法只能檢查確定裂縫的表面形態(tài)，如發(fā)生部位、高程、裂縫走向、表面寬度、長(zhǎng)度、形態(tài)變化等。但是，二次抹壓時(shí)間必須掌握恰當(dāng)，過早抹壓沒有效果；過晚抹壓混凝土已進(jìn)入初凝狀態(tài)，失去塑性，消除不了混凝土表面已出現(xiàn)的裂縫。C20級(jí)能滿足要求，就不要使用C30級(jí)。切忌不能只為片面追求經(jīng)濟(jì)效益，使用高標(biāo)號(hào)水泥、大水灰比的配合比。如水泥熟料存在較多游離氧化鈣，當(dāng)混凝土已凝結(jié)硬化，而其中的氧化鈣繼續(xù)水化產(chǎn)生體積膨脹，就可以導(dǎo)致在混凝土表面出現(xiàn)龜裂等。由于施工工期的需要，一般都會(huì)使用化學(xué)外加劑的，但外加劑應(yīng)用不當(dāng)會(huì)直接引起混凝土多種質(zhì)量問題，并且外加劑的使用也會(huì)增大混凝土收縮的變化率，如摻減水劑用于改變混凝土和易性。在原料一定的條件下，水灰比對(duì)混凝土收縮有很大的影響。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，～，其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性，并隨濕度和溫度的變化而逐漸發(fā)展。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求。例如5~40mm粒徑可比5~25mm粒徑的碎石或卵石混凝土可減少用水量6~8kg/m3，降低水泥用量15kg/m3，因而減少泌水、收縮和水化熱；使用權(quán)用級(jí)配良好的中砂為宜。如果按著我國(guó)施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定澆筑溫度為28℃則可使混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到65℃左右。大面積混凝④對(duì)于預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉處理。氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫、以免混凝土表面產(chǎn)生急劇的溫度梯度。在設(shè)計(jì)允許的情況下，可摻少于混凝土25％體積的毛石＾以吸收熱量并節(jié)約混凝土。裂縫的主要原因是混凝土在干燥收縮時(shí)受到鋼筋、邊界約束后拉裂而產(chǎn)生的。第二篇：混凝土裂縫防治技術(shù)混凝土裂縫防治技術(shù)許多鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的破壞都是從裂縫開始的，必須十分重視裂縫的成因、預(yù)防和處理，尤其是要避免和控制有害貫穿性裂縫的出現(xiàn)，以確保建筑物的安全性、適用性、耐久性，最大程度地保證人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全?；蛟诖篌w積混凝土中,預(yù)埋或利用一些管,通過冷水或冷風(fēng)來降溫。(4)降低欲澆注混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物的外部約束?；驑?gòu)件側(cè)向剛度較差,吊裝時(shí)未采取臨時(shí)加固措施,造成混凝土開裂。 溫度裂縫 砼具有熱脹冷縮性質(zhì),若變形遭到約束,則在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫。裂縫寬度大小不一,受溫度變化的影響,熱細(xì)、冷寬。本人結(jié)合一年實(shí)習(xí)參與公路橋梁現(xiàn)場(chǎng)施工工作實(shí)踐,對(duì)部分橋梁在建設(shè)過程中常見的一些裂縫類型進(jìn)行歸類總結(jié),通過查找原因分析問題,才能讓我們真正地了解各種裂縫的引發(fā)成因,進(jìn)而制訂防范措施,達(dá)到預(yù)防布控之目的。塑性沉降裂縫常出現(xiàn)在鋼筋上方,結(jié)構(gòu)變化處,常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后10min~3h之間。3橋梁混凝土裂縫的原因 在澆注混凝土過程中,當(dāng)澆注高度越大,速度越快,這時(shí)沉陷越大,在鋼筋正上方與其周圍發(fā)生不同的收縮下沉而產(chǎn)生塑性沉降裂縫。鋼筋銹蝕引起的裂縫是由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層厚度不足,混凝土保護(hù)層受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面,使鋼筋周圍混凝土堿度降低,或由于氯化物介入,鋼筋周圍氯離子含量較高,均可引起鋼筋表面氧化膜破壞,鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng),其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來增長(zhǎng)約2~4倍,從而對(duì)周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開裂、剝離,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫,并有銹跡滲到混凝土表面。(7)板面混凝土在初凝后、終凝前,進(jìn)行二次抹壓,減小收縮量。(1)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,加強(qiáng)振搗,保證混凝土的密實(shí)性,防止氧氣侵入。5結(jié)束語(yǔ)在橋梁建設(shè)和使用過程中,有關(guān)因出現(xiàn)裂縫而影響工程質(zhì)量甚至導(dǎo)至橋梁垮塌的報(bào)道屢見不鮮。掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。）和溫度陡降的允許值（溫度陡降會(huì)大大增加外層混凝土與內(nèi)部混凝土的溫度梯度‘這種溫度應(yīng)力形成較快，徐變的影響較小，所以，溫度陡降的允許值應(yīng)比內(nèi)外溫差小得多ˇ通常采用的溫度陡降的允許值是to℃。對(duì)薄壁結(jié)構(gòu)，要適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，使之緩慢降溫。（二）、混凝土干縮裂縫的預(yù)防： ①混凝土的水泥用量、水灰比、砂率不能過大，應(yīng)嚴(yán)格控制砂石含量，避免使用過量粉砂。五、混凝土其他類型裂縫的綜合預(yù)防處理在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)合理布置伸縮縫、沉降縫的位置。因此，對(duì)早期抗裂要求較高的混凝土，粉煤灰摻量不宜太多，宜在10~15%以內(nèi)。在建筑工程中混凝土構(gòu)件容易產(chǎn)生裂縫，對(duì)工程的安全性和耐久性造成很大的威脅。早期裂縫一般出現(xiàn)在一個(gè)月之內(nèi)，中期裂縫約在６個(gè)月之內(nèi)，其后1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間屬于后期裂縫。干縮裂縫通常會(huì)影響混凝土的抗?jié)B性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等。2．粗細(xì)骨料。外觀表現(xiàn)為沿鋼筋縱向出現(xiàn)條狀規(guī)則裂縫，在預(yù)埋件正上方以預(yù)埋件為中心出現(xiàn)輻射狀裂 、空氣等環(huán)境因素導(dǎo)致裂縫在周圍氣溫、空氣等環(huán)境因素的影響下，也會(huì)產(chǎn)生裂縫的。（一）控制水灰比選擇中低熱品種水泥，優(yōu)先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，其早期的水化與同齡期的普通硅酸鹽水泥相比，3天的水化熱約低30％。1 減水劑：一般混凝土外加劑會(huì)增加混凝土的收縮，對(duì)混凝土抗裂不利。混凝土施工段的劃分及澆筑順序應(yīng)根據(jù)具體工程結(jié)構(gòu)確定，通常按該工程項(xiàng)目劃分表的單元工程進(jìn)行劃分。五、混凝土裂縫的治理措施混凝土工程裂縫最常見出現(xiàn)問題是由于收縮變形受到約束引發(fā)的收縮裂縫和由外部荷載作用引發(fā)荷載（受力）裂縫。此種方法較方便，是一種常用的檢測(cè)方法。常用的塑性材料有聚乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。日本建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（JASS5）規(guī)定：“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80㎝以上，同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過25176。 防止裂縫的措施由以上分析，材料型裂縫主要是由溫差和收縮引起，所以為防止裂縫的產(chǎn)生，必須最大限度的降低溫差和減小混凝土的收縮，具體措施如下。 混凝土澆注、拆模（1）混凝土澆注過程質(zhì)量控制澆注過程中應(yīng)采用機(jī)械振搗。要積極采用先進(jìn)技術(shù),配合成熟的技術(shù)措施,在理論上提出可行的控制措施,在實(shí)踐操作中采用切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力一旦超過混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度驟降，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫；當(dāng)混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差；這三種溫差都會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。在一定程度上增大混凝土抗裂性能。防止表面降溫過大，引起裂縫。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)，這樣可防止干縮裂縫，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。 采用合理的施工方法 混凝土的拌制（1）在混凝土拌制過程中，要嚴(yán)格控制原材料計(jì)量，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)塌落度。 收縮引起裂縫收縮有很多種，包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。附 錄[參考文獻(xiàn)] [1] 龔召熊：《水工混凝土的溫控與防裂》 北京：中國(guó)水利水電出版社，1999 [2] 戴鎮(zhèn)潮：《大體積混凝土的防裂》 混凝土，2001，[3] 覃維祖：《混凝土的收縮、開裂及其評(píng)價(jià)與防治》 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：水泥用量，水灰比、砂石比、砂率、外摻料（粉煤灰和外加劑）。大體積混凝土澆筑時(shí)，必須根據(jù)當(dāng)?shù)刂虚L(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)，選擇最佳天氣條件進(jìn)行澆筑，應(yīng)盡量安排在低溫時(shí)段澆筑，以最大限度降低混凝土的初凝溫度。因此必須注意早期養(yǎng)護(hù)。摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰的混凝土后期強(qiáng)度高，在一定范圍內(nèi)60天比28天強(qiáng)度均可增長(zhǎng)20％左右。（2）空氣溫度升高，混凝土的收縮隨之增大。骨料顆粒級(jí)配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。（四）產(chǎn)生溫度裂 縫的原因產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土早期升溫和后期降溫產(chǎn)生內(nèi)部和表面溫差。一、混凝土裂縫的分類按產(chǎn)生原因可分成塑性收縮裂縫、干縮裂縫、沉陷裂縫、溫度裂縫。【關(guān)鍵詞】混凝土 裂縫 控制 治理Abstract：Along with our country economic construction on a large scale, building structu