【正文】 在施工前充分備足施工所需的材料，所用機械設備維修保養(yǎng)好，保證在施工時材料充足，機械運轉(zhuǎn)正常。 做好施工原始記錄及時請有關方進行確認 ，并做好交接班手續(xù)。樁身下部每隔～ 振搗一次，樁身上部 5m 范圍內(nèi)每隔 ～ 振搗一次。 50mm （ 4）鋼筋籠吊裝入孔時通過 測量其籠頂埋深符合設計要求后即采用 2Φ22 鋼筋進行固定護壁上，鋼筋籠保護層采用砼墊塊控制。 （ 5）成孔期間，護壁砼控制嚴格按施工配比上料，砂、石材料質(zhì)量標準應符合國家行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》 JGJ5220xx，砼護壁每天留置兩組試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。 五、針對性質(zhì)量控制措施 測放樁位 與樁頂標高控制：由我公司專職測繪人員使用紅外線全站儀依據(jù)業(yè)主提供的建筑物的規(guī)劃紅線和軸線控制點進行測放，并在場地外引出若干控制軸線并作出固定標記。 掉籠事故 掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過程中，由于下插導管時碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標高或吊筋長度計算錯誤而造成掉籠，掉籠是可以預防的。其次是對 9 技術(shù)復雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序，開展質(zhì)量分析，事先制定預防措施，通過保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務下道工序的“三工序”管理活動，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。真正做到從項目管理班子到作業(yè)工人均有質(zhì)量目標和實施計劃，責任到人，落實到位。原材料和設備質(zhì)量的好壞，直接影響到工程質(zhì)量的高低，加強材料采購品質(zhì)檢測管理。 2)依據(jù)施工安全組織設計及項目經(jīng)理要求，檢查落實工程各主要 環(huán)節(jié)的安全情況，對安全隱患提出主導性 整改意見。 4）做好工程項目開工，中間驗收及竣工交驗中的技術(shù)工作，做好資料歸檔工作。 2）做好本項目部內(nèi)部人員分工及各崗位的協(xié)調(diào)工作。 為確保鋼筋籠頂標高準確無誤及錨固鋼筋垂直度，應于鋼筋籠頂設置2Ф 22 橫擔鋼筋，以穩(wěn)固鋼筋籠。 鋼筋主筋搭接擬采用閃光對焊。 當樁孔開挖進入持力層后，經(jīng)勘察人員檢驗確認滿足設計要求時進行擴孔。 第三章 主要施工方法與施工技術(shù)措施 成樁質(zhì)量控制為最重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，直接 影響到成樁的各種施工參數(shù)（樁孔直徑、樁孔垂直度等）、鋼筋籠制作及樁芯砼澆注，如不加強管理，將很難滿足工程質(zhì)量要求。 配電設備：備齊配電箱（柜）、電纜線，并滿足施工現(xiàn)場臨時用電要求。 待建筑紅線與樁基控制軸線測放后，依據(jù)樁基平面圖與建設單位提供的控制軸線放好樁位，并經(jīng)有關方面書面驗收后開挖成孔施工并做好樁位控制點及水準點的保護。 三、地下水 據(jù)勘察報告反映：擬建場地在①層雜填土中埋藏有少量上層滯水型地下水，含水量與大氣降水及地表徑流入滲補給，水量較小； 在 ③ 1層泥質(zhì)砂巖強風化帶中埋藏有少量空隙水，具承壓性。 ② 1層粘土 —— 層厚 ～ ，褐黃色，硬塑狀態(tài)，光滑、無搖振反應，干強度高，韌性大。 本工程采取先基坑支護，后施工人工挖孔樁的方案，基坑底標高先開挖至－ ，再進行人工挖孔樁施工。褐色，可塑（稍密）狀態(tài)。 ③ 1 層泥巖、泥質(zhì)砂巖強風化帶――泥質(zhì)膠結(jié)，結(jié)構(gòu)較致密，膠結(jié)程度較差，呈弱膠結(jié)狀，含云母、長石等礦物。 （ 1）總水源應不小于 6cm 的供水管道，施工場地內(nèi)具體管道布置詳 圖待供水水源確定后繪制。 樁模設備：根據(jù)本工程的樁基型號，備齊相對應的鋼模板設備。 1砼振搗器：插入式振搗器 3 臺。綁扎好護壁鋼筋，由現(xiàn)場管理人員與有關方面測量護壁鋼筋的間距、保護層等，滿足要求后，即可支模板，校正垂直度。為防止樁端持力層浸水軟化，影響樁端持力層的工程特性，我公司用與樁芯同強度等級的混凝土封底，封底厚度控制在不小于200mm。 鋼筋籠在制作成形過程中嚴格按規(guī)范及施工圖紙制作。 二、質(zhì)量控制及保證措施 針對本工程特點及重要性，公司以總經(jīng)理、總工為指導，建立一個項目經(jīng)理領導、技術(shù)負責人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查 的三級管理體系，形成從項目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡（見附圖）。 7 （ 3）施工技術(shù)員 1）在項目經(jīng)理領導下，實施施工全過程技術(shù)管理，對本工程的質(zhì)量、進度直接負責。 2）對工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時反饋給項目經(jīng)理，并監(jiān)督整改措施的落實。交付現(xiàn)場施工的各類設備、材料必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書及相關的質(zhì)保資料， 8 健全各類設備、材料的報驗手續(xù)。 4)做好班組施工日志。因此，在該工程的施工中，要把質(zhì)量管理的重點放在工序質(zhì)量管理上。本工程隱蔽工程驗收內(nèi)容主要是護壁澆筑、樁基擴孔和鋼筋籠的安裝，包括鋼筋籠長度和制作，鋼筋籠接頭的焊接以及籠頂標高等。 樁身質(zhì)量 該事故在施工過程中須嚴格禁止，故從以下幾方面加以預防： (1)灌注混凝土應及時連續(xù)，中途停頓時不宜超過 30 分鐘。 （ 2）開挖后樁頂標高處的樁位中心偏差≤ 30mm。 10mm 箍筋間距或螺旋間距：177。 4）按設計要求，商品砼坍落度控制在 10～ 12cm。 9）各工程樁灌注樁芯砼后， 8～ 48 小時之內(nèi)用水養(yǎng)護， 48 小時之后，可以回填部分虛土。 二、施工進度保證措施 所有樁孔同時開 工，每孔每天進尺 ；到穿越軟弱土層時，每孔必須保證均能進尺 ，盡量縮短成孔時間。 安徽省地基基礎工程有限責任公司 15 人