【正文】 就我個人而言，我希能通過這次畢業(yè)設計對自已未來將從事的工作進行一次適應性的訓練，希望在設計中能鍛煉自已分析問題、解決問題的能力，為自已今后的實現(xiàn)人生目標打下一個良好的基礎。其主要的 零件應有必要的強度和剛度，防止在使用時斷裂和變形。潤滑脂采用鈣基潤滑脂中的 2號，它具有抗水性好等優(yōu)點，環(huán)境適用性強。由表 ? ? MPap 120?? ，由式 ? ? MNMNdhl p ??????????? 39。 鍵的接觸長度 39。39。軸的計算步驟如下： 設計軸的結(jié)構(gòu)如下： 計算齒輪受力 軸的受力圖 轉(zhuǎn)矩 由上面計算可知 mmN ??? 332020 畢業(yè)設計 (論文 ) 21 圓周力 156332 0022 11 ???? dFt NFt 426? 徑向力 ??90c os 20t a n426c ost a n ??? ?? ntr FF NFr 155? 計算支撐反力 水平面反力 266 1082242084261 ????rF NFr 4241 ? 266 258224584262 ????rF NFr 2262 ? 彎矩圖 a)水平面 垂直面反力 266 10815002081551 ????tF NFt 7301 ? 266 1581500581552 ????tF NFt 9252 ? b)垂直面 畢業(yè)設計 (論文 ) 22 c)合成彎矩圖 許用應力 許用應力值 用插入法由表 ： ? ? MPab ?? ? ? MPab 601 ??? 應力校正系數(shù) ? ?? ? ?? ?bb??? ?? 轉(zhuǎn)矩圖 畢業(yè)設計 (論文 ) 23 當量轉(zhuǎn)矩 如圖, ???? mmN ??? 41300? 如圖, ???? mmN ??? 217121? 合成彎矩圖 校核軸徑 軸徑 ? ?33111 ???? bMd ? mmd 40261 ?? ? ? 33 122 30 ??? ? bMd ? mmd 26192 ?? 經(jīng)校核，軸無嚴重過載，且各危險截 面都能達到要求，故下輥軸合格。391 ?? zzz 41。本設計選用的壓力機滑塊行程數(shù)為 45 次 /min,送料速度 v=45164=，滿足要求。 異形滾子定向離合器在其內(nèi)、外輪之間的圓 環(huán)內(nèi)裝有數(shù)量較多的異形滾子，而且滾子的方向是一致的。制動器的結(jié)構(gòu)形式以閘瓦式應用較為普遍，其結(jié)構(gòu)簡單，容易加工裝配。與下輥中心距計算得，曲柄轉(zhuǎn)動中心搖桿連桿曲柄寸如下：曲柄搖桿機構(gòu)的長度尺根據(jù)壓力機尺寸，暫取????????2322242143211501500100llllmmlmmlmmlmml? 畢業(yè)設計 (論文 ) 13 五、送料進距調(diào)節(jié)裝置 前面已經(jīng)提到過，自動送料機構(gòu)與壓力機之間所用的曲柄搖桿機構(gòu)，桿的長度均為可調(diào)，另外曲柄聯(lián)接處有偏心調(diào)劑盤可調(diào)偏心距。送料裝置在使用過程中需畢業(yè)設計 (論文 ) 12 要兩種抬輥動作：一種是開始裝料時臨時抬輥，使上、下輥間有一間隙，以便材料通過；第二種抬輥動作是在每次送進結(jié)束后，沖壓工作前，使材料處于自由狀態(tài)，以便導正。而輥子的摩擦力主要是用來克服材料送進時與其他承料部件間的摩擦力和 提供加速度的。桿的聯(lián)接處用萬向聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接。按輥軸安 裝的方式有立輥和臥輥，其中，臥輥使用較多，它分為單邊和雙邊兩種。當 2回程時，通過 5中的搖桿帶動 9順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動 8（主動輥）和 4（從動輥）同時旋轉(zhuǎn)完成送料工作。根據(jù)材料的送進速度要求，選用合適的定向離合器。 ③ 杠桿送料機構(gòu) 。 自動模的送料、卸件、出件的動作最大特點是周期性間歇地與沖壓工藝協(xié)調(diào)進行。 （ 3）在模具設計與制造中，開發(fā)并應用計算機輔助設計和制造系統(tǒng)（ CAD/CAM），發(fā)展高精度、高壽命模具和簡易模具（軟模、低熔點金模具等）制造技術以及通用組合模具、成組模具、快速換模裝置等，以適應沖壓產(chǎn)品的更新?lián)Q代和各種生產(chǎn)批量的要求。優(yōu)點為不需加熱、無氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費用較低。 自動送料機構(gòu)可將沖壓料或沖壓件經(jīng)過定向機構(gòu)，實現(xiàn)定向排列，然后順序地送到機床或工作地點。 在模具設計與制造中，開發(fā)并應用 CAD/CAM系統(tǒng)，發(fā)展高、新制造技術和模具、畢業(yè)設計 (論文 ) 3 裝置等，以適應沖壓產(chǎn)品的更新?lián)Q代和各種生產(chǎn)批量的要求。以現(xiàn)代高速多工位壓力機為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成生產(chǎn)率極高的全自動沖壓生產(chǎn)線。 沖壓在機械制造中的地位及特點 沖壓既 能夠制造尺寸很小的儀表零件，又能夠制造諸如汽車大梁、壓力容器封頭一類的大型零件；既能夠制造一般尺寸公差等級和形狀的零件，又能夠制造精密（公差在微米級）和復雜形狀的零件。占全世界鋼產(chǎn) 60%～ 70%以上的板材、管材及其他型材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。采用新型模具材料和各種表面處理技術，改進模具結(jié)構(gòu)，可得到高精度、高壽命的沖壓模具，從而提高沖壓件的質(zhì)量和降低沖壓件的制造成本。 推廣應用數(shù)控沖壓等設備，進行機械化與自動化的流水線沖壓生產(chǎn)。這在自動化成批大量的生產(chǎn)中顯然是實用的，不但可把操作人員從重復而繁重 的勞動中解脫出來，而且對保證安全生產(chǎn)也是一種行之有效的方法。缺點是有加工硬化現(xiàn)象，嚴重時使金屬失去進一步變形能力。 （ 4）推廣應用數(shù)控沖壓設備、沖壓柔性加工系統(tǒng)（ FMS）、多工位高速自動沖壓機以及智能機器人送料取件，進行機械化與自動 化的流水線沖壓生產(chǎn)。實現(xiàn)周期性動作的機構(gòu)有棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、定向離合器、平面連桿機構(gòu)等。 ④ 夾持送料機構(gòu)； ⑤ 輥軸送料機構(gòu)。 輥軸的直徑與送進 速度和 S轉(zhuǎn)角α有關，主動輥的直徑為 畢業(yè)設計 (論文 ) 6 ??SD 3601 ? 從動輥的設計可以放松一些，不過上、下輥應有相同的圓周速度。當 2下行時，因為 9的緣故，輥軸停止不動，接著就是完成沖壓的工序了。本設計采用單邊臥輥式輥軸自動送料裝置。 畢業(yè)設計 (論文 ) 10 結(jié)構(gòu)特性 一、輥子 輥子是輥軸送料機構(gòu)的主要工作零件。如下式： mafF ?? 經(jīng)過實際計算， F 應為 224N。參考有關資料，常見的抬輥裝置有五種：撞桿式、氣動式、偏心式、斜楔式和凸輪式。偏心距 e與輥子轉(zhuǎn)角 α的關系如下： 213422222222222,2s i n)2s i n)(2s i n(2c o s2)(llllRlPRlPlllRPe???????????其中???? 六、間歇運動機構(gòu) 輥式送料機構(gòu)由壓力機的曲軸驅(qū)動，間歇運動機構(gòu)設在二者之間，起作用是將曲軸的連續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為送料輥的間歇轉(zhuǎn)動。缺點是長期處于制動狀態(tài)，摩擦損失較大。由于滾子的 aa 方向尺寸大于 bb 方向尺寸，因而當外輪反時鐘轉(zhuǎn)動時，滾子的 aa 方向與內(nèi)、外輪接觸，此時起偶合作用，帶動內(nèi)輪一起轉(zhuǎn)動；當外輪順時鐘轉(zhuǎn)動時，則不起偶合作用，內(nèi)輪不動。 。391 ?? zzz 分度圓直徑 d mmmzd 1563941 ???? mmd 1561 ? mmmzd 1644142 ???? mmd 1642 ? 中心距 a a 2 )4139(42 )( 21 ????? zzm a=160mm 齒寬 b 取 b=50mm 取 b1 =60mm mmb 502 ? 轉(zhuǎn)數(shù) 1n min/451 rn ? 接觸疲勞極限 limH? 由《機械設計》中圖 MpaH 7101lim ?? MPaH 5802lim ?? 2. 校核計算 圓周速度 v 100 060 45156100 060 11 ? ????? ?? ndv smv /? 精度等級 由《機械設計》中表 選 8 級精度 使用數(shù) AK 由《機械設計》中表 ?AK 動載系數(shù) vK 由《機械設計》中圖