【正文】 不積跬步何以至千里，各位任課老師認真負責， 在他們的悉心幫助和 支持下 ，我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識， 并在設計中得以體現 ，順利完成畢業(yè)設計。調整墊片厚度 Δ t=2mm，聯軸器輪轂端面與端蓋外端面的距離 K1=15mm。因蝸桿軸外伸段上安裝聯軸器，故軸徑可由下式求得： mmmmnPCnPd ][ 333 6 ???? ? 45 鋼的 C值為 118~107，故取 118 因為軸上有鍵，應增大軸徑 3%~5%，則 d+（ ~） =~,故取 dmin=43mm 各軸段的設計 1）軸段①的設計 因為該段軸上安裝聯軸器，故此段設計與聯軸器 同步設計。調整墊片厚度Δ t=2mm，聯軸 器輪轂端面與端蓋外端面的距離 K1=16mm。因蝸桿軸外伸段上安裝聯軸器，故軸徑可由下式求得： mmmmnPCnPd ][ 333 6 ???? ? 45 鋼的 C 值為 118~107，故取 118 結構設計 軸承部件結構設計 蝸桿的速度為 smndv s / 11 ?? ????? ? ∵ 當蝸桿圓周速度 v≦ 4~5m/s 時，采用蝸桿下置式 當蝸桿圓周速度 v＞ 4~5m/s 時，采用蝸桿上置式 蝸桿下置時，潤滑和冷卻的條件比較好； 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 16 ∴ 結構采用蝸輪在上、蝸桿在下的結 構。? ~) a n ( a n)~()t a n (t a n)~( 39。該課程設計內容包括：任務設計書，參數選擇，傳動裝置總體設計，電動機的選擇，運動參數計算，蝸輪蝸桿傳動設計，蝸桿、蝸輪的基本尺寸設計，蝸輪軸的尺寸設計與校核，減速器箱體的結構設計，減速器其他零件的選擇，減速器的潤滑等。 第三周： 做設計書，按照老師要求，做好封皮、目錄、摘要以及感謝。電動機 1通過聯軸器 2將動力傳入單級蝸桿減速器 3，再通過聯軸器 4，將動力傳至輸送錨機滾筒 5，帶動錨鏈 6工作。 mm n2= d2=352mm 蝸桿上的作用力 1）圓周力 NdTF t 1 11 ???? 其方向與力作用點圓周速度方向相反 2）軸向力 NdTFF ta 2 8 13524 0 1 6 1 822 2 221 ????? 其方向與蝸輪的轉動方向相反 3）徑向力 NFF nar 3 0ta n11 ?? ? 其中α n=20176。 則相應的軸段直徑為 d1=38mm，軸段長度略小于輪轂直徑，故取 L1=58mm 3）軸段②的直徑軸肩高度為 mmdh ~)~()~( 1 ???? 故，軸段②的直徑為 mmdd ~)~(212 ???? 該處選用密封氈圈油封，使用的氈圈類型為 65 F2/T90202191,則d2=65mm 4)軸段③及軸段⑦的設計 因為軸段③及軸段 ⑦上安裝軸承，考慮其受力情況，所以選用圓錐滾子軸承，軸段③上安裝軸承，現取軸承為 30214， 軸承內徑 d=70mm，外徑 D=125mm,寬B=24mm， T=，內圈定位軸肩直徑 da=79mm，外圈定位軸肩直徑 Da=110mm， a≈ 蝸桿采用油潤滑，軸承靠近箱體內壁的端面距箱體內壁距離取Δ 3=4mm，蝸桿浸油深度為 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 17 mmh )~()1~()1~( 1 ??? 蝸桿齒頂圓到軸承座孔底邊的距離為 mmdD a )961 2 5(2/)( 1 ???? 故取 d3=70mm, 即 d3=d7=70mm， l3=l7=B=24mm 5） 軸段②的長度設計 因為 軸段②的長度除與軸上的零件有關外，還與軸承座寬度及軸承端蓋等零件的尺寸有關。 2221211 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 21 5）畫轉矩圖 T1=24157N故 d3=d6=60mm， 4)軸段④的設計 軸段④上安裝蝸輪，為方便蝸輪的安裝， d4 應該略大于 d3，可定 d4=65mm,蝸輪輪轂的寬度范圍為（ ~） d4=78~117mm,取其輪轂寬度 H=80mm，其右端采用軸肩定位，左端采用套筒固定。 蝸輪軸承采用 ZL1鋰基潤滑脂潤滑。 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 34 參考文獻 [1] 王亞輝 .《 機械設計基礎 》 .北京 ,機械工業(yè)出版社 ,2021 [2] 劉力 .《 機械制圖（第三版） 》 .北京 ,高等教育出版社 ,2021,4 [3] 張秉榮 .《 工程力學（第二版） 》 .北京 ,機械工業(yè)出版社 ,2021 [4] 柴鵬飛 ,王晨光 .《 機械設計課程設計指導書（第二版） 》 .北京 ,機械工業(yè)出版社 ,2021 。減速器采用蝸桿下置式，所以蝸桿采用浸油潤滑，蝸桿浸油深度 h 大于等于 1個螺牙高，但不高于蝸桿軸軸承最低滾動中心。 則相應的軸段直徑為 d1=48mm，軸段長度略小于輪轂直徑，故取 L1=82mm 2）軸段②的直徑 軸肩 高度為 mmdh ~)~()~( 1 ???? 故，軸段②的直徑為 mmdd ~)~(212 ???? 該處選用密封氈圈油封，使用的氈圈類型為 55 JB/ZQ46061997,則d2=55mm 3)軸段③及軸段⑥的設計 因為軸段③及軸段⑥上安裝軸承，考慮其受力情況，所以選用圓錐滾子軸承，軸段③上安裝軸承，現取軸承為 30212， 軸承內徑 d=60mm，外徑 D=110mm,寬B=22mm， T=，內圈定位軸肩直徑 da=69mm，外圈定位軸肩直徑 Da=96～ 101mm，a≈ 21m，故取 d3=60mm。 31 4）合成彎矩 蝸桿受力點截面左側為 mmNMMM VH ?????? 222121 蝸桿受力點截面右側為 mmNMMM VH ?????? 39。為了補償誤差，故采用彈性聯軸器， 工作情況系數 KA為 mNTKT AC ????? 2）聯軸器類型的確定及軸段①的設計 電動機的軸伸尺寸 D E=38 80 所以聯軸器取型號為 LT6 彈性套住銷聯軸器，其公稱轉矩為 250N℃ ),傳動效率η為 ； 由公式 ][)1(1 0 0 0 1 tAPt t ????? ? ? 得： 21 )1(1 0 0 0 mtPAt ???? ? ? 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 11 四 蝸桿副上作用力的計算 設計參數 1)高速軸 T1=24157N本文主要介紹一級蝸輪蝸桿減速器的設計過程及其相關零、部件的 CAD 圖形。 濟源職業(yè)技術學院 畢 業(yè) 設 計 題目 單級蝸輪蝸桿減速器 系別 機電工程系 專業(yè) 機電一體化 技術 班級 機電 0908 姓名 學號 指導教師 日期 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 I 設 計任務書 設計題目 ： 蝸桿減速器及相關傳動 設計要求： 減速器在常溫下連續(xù)工作、單向運動；空載起動，工作時有中等沖擊；工作速度 v的允許誤差為 +5%；單班制（每班工作 8h），要求減速器設計壽命 8 年，大修期為 3年，小批量生產； 三相交流電源的電壓為 380/220V 設錨鏈最大有效拉力為 F(N) F=2500N， 錨鏈工作速度為 v(m/s) v=, 錨鏈滾筒直徑為 d(mm)， d=300mm 設計進度要求： 第一周：選擇題目以及查閱資料，為畢業(yè)設計做準備 。 蝸輪蝸桿減速器的計算機輔助機械設計，計算機輔助設計及輔助制造（ CAD/CAM）技術是當今設計以及制造領域廣泛采用的先進技術，通過本課題的研究，將進一步深入地對這一技術進行深入地了解和學習。 蝸桿軸向齒距 mmmP a ???? ? 蝸輪相關幾何尺寸 分度圓直徑 mmd 3522 ? 齒頂圓直徑 mmzmd a 368)244(8)2( 22 ?????? 齒根圓直徑 mmzmd f )(8)( 22 ?????? 外圓直徑 mmmdd ae 3 8 ??? 蝸 輪齒寬 mmqmb )(22 ???? 輪緣寬度