【正文】 ③ 工作要平穩(wěn)，且無振動和噪聲。 方向控制閥 : 分類 :單向閥和換向閥 . 各種閥的工作原理和職能符號 . 壓力控制閥 : 在液壓傳動系統(tǒng)中 ,控制油液壓力高低的液壓閥稱之為壓力控制閥 ,簡稱壓力閥。壓力閥和流量閥利用通流截面的節(jié)流作用控制著系統(tǒng)的壓力和流量，而方向閥則利用通流通道的更換控制著油液的流動方向。不能變量尺寸比外嚙合式略小，價(jià)格比外嚙合式略高，徑向載荷大 葉片泵 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。電氣裝置 按照液壓系統(tǒng)規(guī)定的動作程序，選擇規(guī)定的工作方式，在發(fā)出訊號的指令下，完成規(guī)定的工藝動作循環(huán)。在歷經(jīng)三個多月的設(shè)計(jì)過程中，一直熱心的輔導(dǎo)。本設(shè)計(jì)是學(xué)完所有大學(xué)期間本專業(yè)應(yīng)修的課程以后所進(jìn)行的， 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我綜合運(yùn)用機(jī)械課程及其他有關(guān)所修課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而對這些知識有了加 深和擴(kuò)展。 ③ 閥 (及其控制閥 )用于實(shí)現(xiàn)主缸換向 .其中閥 5兼作背呀閥 ,用于在剪切刀架空程下行時(shí)平衡其自重 。壓力油經(jīng)閥 4 進(jìn)入主缸下腔，而上腔則經(jīng)單向閥 7，主閥 2回油，刀架回程運(yùn)動。主缸下腔形成背壓，此背壓起平衡剪切刀架自重的作用，使主缸空程下行的速度僅與泵的供油量有關(guān)。需要在缸筒上焊接法蘭、油口、排氣閥座時(shí)，都必須在半精加工以前進(jìn)行，以免精加工后焊接而引起內(nèi)孔變形。 總之，缸筒是液壓缸的主要零件，它與缸蓋、缸底、油口等零件構(gòu)成密封的容腔，用以容納壓力油液，同時(shí)它還是活塞的運(yùn)動“軌跡”。一般可在液壓缸的最高處設(shè)置進(jìn)出油口把氣帶走，也可在最高處設(shè)置如圖 (a)所示的放氣孔或?qū)ｉT的放氣閥〔見圖 (b)、 (c)〕。 對于活塞桿外伸部分來說，由于它很容易把臟物帶入 液壓缸，使油液受污染，使密封件磨損，因此常需在活塞桿密封處增添防塵圈，并放在向著活塞桿外伸的一端。這種連接方式特別適用于雙出桿式活塞。但當(dāng)行程較長時(shí)，這種整體式活塞組件的加工較費(fèi)事，所以常把活塞與活塞桿分開制造，然后再連接成一體。 如圖所示為缸筒和缸蓋的常見結(jié)構(gòu)形式。 主要參數(shù)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算主液壓缸、頂出液壓缸結(jié)構(gòu)尺寸： 圖 液壓缸 21 圖 缸 液壓 (1) 主液壓缸參數(shù)設(shè)計(jì)： A 主液壓缸內(nèi)徑 D: 4RD P??主 = 364 3150 1016 10????? = ??????????? 根據(jù) GB/T2346－ 1993，取標(biāo)準(zhǔn)值 D 主 =500mm B 主液壓缸活 塞桿徑 d： ??? PRDd ? 回主 42 32 64 6 0 0 1 00 .5 1 6 1 0??????= ??? 根據(jù) GB/T2346－ 1993，取標(biāo)準(zhǔn)值 ?主d 450mm C 主液壓缸有效面積： ?? 21 4 DA ? ?25004? 510 mm2 ? ???? 222 4 dDA ? 410 mm2 ?? 23 4 dA ? 510 mm2 D 主液壓缸實(shí)際壓制力和回程力： ?1PAR ＝壓制 16 610 510 =3136KN??????????? E 主液壓缸的工作力： a、主液壓缸的平衡壓力 ?2AGP ＝平衡 ?4310 10 ??????????????? 22 b、主液壓缸工進(jìn)作壓力 ??? 1 21 A APARP 平衡壓制工 MPa???????????????? c、主液壓缸回程壓力 ?2ARP 回程回 ＝ ??? ?64 600 KN ??????????? （ 2） 頂出 液壓缸參數(shù)設(shè)計(jì) A 頂出液壓缸內(nèi)徑： ?PRD ? 頂頂 ＝ 4 ??? PaKN61016 6004? =??????? 根據(jù) GB/T2346－ 1993，取標(biāo)準(zhǔn)值 ?頂D 220mm B 頂出液壓缸活塞桿徑 d 頂 ： ??? PRDd ? 回頂頂頂 42 ??? ??? 632 1016 ? = ?? 根據(jù) GB/T2346－ 1993，取標(biāo)準(zhǔn)值 ?頂d 25mm C 頂出液壓缸有效面積： ?? 21 4 DA ?頂 ?22204? 104mm2 ? ???? 222 4 dDA ?頂 ? ??? 22 252204? 104mm2 ?? 23 4 dA ?頂 ?2254? 102 mm2 D 頂出液壓缸實(shí)際頂出力和回程力： ?1PAR ＝頂出 16MPa 104mm2 =608KN????????????? E 主液壓缸的工作力： MPap 32?頂出 ?2頂頂回頂回 ＝ ARP ?24 10 8 mmKN ????????????? （ 3）主液壓缸運(yùn)動中的供油量 A 主液壓缸的進(jìn)出油量 a 主液壓缸空程快速下行的進(jìn)出油量： ?11vAq ＝進(jìn)快 510 120= 107 mm3 /s 23 ?12vAq ＝回快 410 120= 106 mm3 /s b 主液壓缸工作行程的進(jìn)出油量： ?21vAq ＝進(jìn)工 510 12= 106 mm3 /s ?22vAq ＝回工 410 12= 106 mm3 /s c 主液壓缸回程進(jìn)出油量： ?32vAq ＝進(jìn)回 410 60= 106 mm3 /s ?31vAq ＝回出 510 60= 107 mm3 /s B 頂出液壓缸的進(jìn)出油量 a 頂出液壓缸頂出行程的進(jìn)出油量： ?41vAq ＝進(jìn)頂 510 60= 107 mm3 /s ?42vAq ＝回頂 410 60= 106 mm3 /s b 頂出液壓缸退回行程的進(jìn)出油量： ?52vAq ＝進(jìn)退 410 140= 106 mm3 /s ?51vAq ＝回退 510 140= 107 mm3 /s （ 4） 確定快速空程供油方式，液壓泵的規(guī)格，驅(qū)動電機(jī)功率 A 液壓系統(tǒng)快速空程供油方式： ?11vAq ＝進(jìn)快 107 mm3 /s 由于供油量大，不宜采用由液壓泵供油方式，利用主液壓缸活塞等自重快速下行，形成負(fù)壓空腔，通過吸入閥從油箱吸油，同時(shí)使液壓系統(tǒng)規(guī)格降低檔次。各回路相互組合時(shí)要去 掉重復(fù)多余的元件，力求系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。 為節(jié)省能源提高效率，液壓泵的供油量要盡量與系統(tǒng)所需流量 相匹配。 在系統(tǒng)的某個局部，工作壓力需低于主油源壓力時(shí)，要考慮采用減壓回路來獲得所需的工作壓力。開式回路結(jié)構(gòu)簡單，散熱性好， 但油箱體積大，容易混入空氣。此種調(diào)速方式適用于功率大、運(yùn)動速度高的液壓系統(tǒng)。對高壓大流量的液壓系統(tǒng)，現(xiàn)多采用插裝閥與先導(dǎo)控制閥的邏輯組合來實(shí)現(xiàn)。一般來說，在明確設(shè)計(jì)要求之后，大致按如下步驟進(jìn)行。圖 （ d）為二位四通閥，電磁閥斷電時(shí)， P與 B接通， A與 T接通；電磁閥通電時(shí)，P與 A接通， B與 T接通。當(dāng)K口無液壓力作用時(shí)，閥芯受到的向上的液壓力大于彈簧力，閥芯開啟， A與 B相通，至于液流的方向，視 A、 B 口的壓力大小而定。 流量控制閥簡介 對流量控制閥的主要性能要求是： l）當(dāng)閥前后的壓力差發(fā)生變化時(shí)，通過閥的流量變化要??； 2）當(dāng)油溫發(fā)生變化時(shí)，通過節(jié)流閥的流量變化要?。?3）要有較大的流量調(diào)節(jié)范圍，在小流量時(shí)不易堵塞，這樣使節(jié)流閥能得到很小的穩(wěn)定流量，不會在連續(xù)工作一段時(shí)閥后因節(jié)流口堵塞而使流量減小，甚至斷流； 4）當(dāng)閥全開時(shí)，液流通過節(jié)流閥的壓力損失要?。?5）閥的泄漏量要小。它決定了一個設(shè)計(jì)系統(tǒng)的優(yōu)劣。 除了上述的元件以外，液壓控制系統(tǒng)還需要液壓輔助元件。齒輪泵是最常見的一種液壓泵，它通過兩個嚙合的齒輪的轉(zhuǎn)動使得液體進(jìn)行運(yùn)動。液壓傳動是研究以有壓流體為能源介質(zhì)，來實(shí)現(xiàn)各種機(jī)械和自動控制的學(xué)科。它的工作流程：空載啟動 — 空程下行 — 剪切 — 緩沖 — 快速 回程。此時(shí)閥 3 關(guān)閉，閥 2，閥 4開啟。同時(shí)主缸下腔的壓力必須到由主閥 5 和先導(dǎo)閥 15 組成的壓力閥的調(diào)定壓力時(shí)油液才能排出。 10 2 剪 板機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理及機(jī)構(gòu)組成 剪 板機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理 液壓系統(tǒng)基本工作原理 由于剪刀有一定寬度，剪 切刀架用兩個主缸驅(qū)動。值得注意的是，兼有調(diào)節(jié)與布局靈活性及高功率密度的液壓 傳動裝置在其中充當(dāng)著重要角色。 ｅ 液壓元件加工精度要求高，一般情況下又要求有獨(dú)立的能源（如液壓泵站），這些可能使產(chǎn)品成本提高。 8 （２） 液壓傳動的主要缺點(diǎn)是： ａ 漏。 液壓傳動 （ 1） 液壓傳動與機(jī)械、電力等傳動相比，有以下優(yōu)點(diǎn)： ａ 能方便地進(jìn)行無級調(diào)速，調(diào)速范圍大。同時(shí)，新型液壓元件和液壓系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD)、計(jì)算機(jī)輔助測試 (CAT)、計(jì)算機(jī)直接控制 (CDC)、機(jī)電一體化技術(shù)、可靠性技術(shù)等方面也是當(dāng)前液壓傳動及控制技術(shù)發(fā)展和研究的方向。 液壓傳動在其他機(jī)械工業(yè)部門的應(yīng)用情況見表 11 所示。之后通過計(jì)算選擇液壓器件，進(jìn)而再完成系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)試。液壓控制元件按照用途可以分成壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。其中液壓動力元件是為液壓系統(tǒng)產(chǎn)生動力的部件，主要包括各種液壓泵。 液壓傳 動控制是工業(yè)中經(jīng)常用到的一種控制方式，它采用液壓完成傳遞能量的過程。為了防止板料翹起或移動，剪切時(shí)必須用壓料腳將板材壓緊。 hydraulic system of the plan drawn up。 本書為機(jī)械類液壓設(shè)計(jì)說明書，是根據(jù)液壓設(shè)計(jì)手冊上的設(shè)計(jì)程序及步驟編寫的。為適合這種行勢，需要大量設(shè)計(jì)一些液壓機(jī)的工作系統(tǒng)。 關(guān)鍵詞 剪板 機(jī) ； 液壓缸 ；液壓泵； 系統(tǒng)壓力 3 ABSTRACT Hydraulic technology is the foundation of modern manufacturing, and its wider application, to a large extent replaced the ordinary forming, the global manufacturing sector has undergone fundamental changes. Therefore, the hydraulic technology standards, possession and peration, has bee of a country39。 Pressure system 4 目 錄 1 緒 論 ............................................................ 5 剪板機(jī) 液壓傳動的應(yīng)用、發(fā)展及國內(nèi)現(xiàn)狀 ....................... 5 液壓傳動與機(jī)械傳動比較 ..................................... 7 2 剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理及機(jī)構(gòu)組成 .............................. 10 剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理 .................................. 10 3 液壓傳動系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)計(jì)與工作原理 ............................... 17 液壓剪板機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì) ........................................ 17 主要參數(shù)設(shè)計(jì) .............................................. 20 液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................... 24 缸筒結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................ 28 4 設(shè)計(jì)選取液壓系統(tǒng)圖 .............................................. 29 液壓系統(tǒng)圖 .................................................. 29 計(jì)算和選取液壓元件 ........................................ 30 表 液壓元件 ................................................ 30 5 液壓系統(tǒng)工作原理 ................................................ 31 液壓系統(tǒng)基本工作原理 ...................................... 31 液壓系統(tǒng)的特點(diǎn) ............................................ 32 6 結(jié) 論 ........................................................ 33 參 考 文 獻(xiàn) .................................