【正文】 窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽抹子推順溜光。底層灰宜有 1: 水泥砂漿，厚度為 5mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 7mm。 中海石油華鶴煤化有限公司生活區(qū)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì)方案 35 b、套方、吊直，做灰餅（打墩）。 （ 7）、外墻面裝飾必須確保墻體垂直、棱角分明、線條成直線，外墻涂料必須均勻飽滿。 5mm； ○6 、磚砌體水平砂漿飽滿度≧ 80%，垂直度必須填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫。 c、砂 漿攪拌：采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間，自投料完畢起，不少于 。 （ 4）、砼的養(yǎng)護(hù) a、柱砼的養(yǎng)護(hù) 用麻袋將柱子包裹，進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，常溫下白天每間隔 2 小時(shí)澆水一次，夜間澆水不少于 2 次。 c、澆筑樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板的厚度，重點(diǎn)保護(hù)好鋼筋的保護(hù)層，不要踩倒梁板負(fù)筋。 （ 3）、砼澆筑及振搗的施工工藝 ○ 1 、砼基礎(chǔ)的施工工藝 a、獨(dú)立基礎(chǔ)的澆筑，要一次澆完，不允許留施工縫，首先對(duì)稱澆筑邊角，后澆筑中間，不得從一側(cè)向另一側(cè)澆筑，不然可能使柱中插筋傾斜或者移位。 c、砼入倉高度不能大于 2m，若 大于 2m則需要加串桶或溜槽。 4． 3． 3． 混凝土澆筑 （ 1）、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 ○ 1 、驗(yàn)?zāi)? a、對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查模板的平面位置、豎向標(biāo)高、長(zhǎng)度、截面尺寸及預(yù)留孔洞等正確與否。 e、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分密集時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間要留有 30mm 的凈距 ,以利于混凝土的澆筑。 。 （ 3）、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎與安裝 ○ 1 基礎(chǔ) a、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎（左右中海石油華鶴煤化有限公司生活區(qū)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì)方案 30 扣綁扎），以免網(wǎng)片變形。 b、熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度 h≥ ，并不得小于 6mm；焊縫寬度 b≥0. 5d，并不得小于 8mm。 2）、彎曲試驗(yàn) 鋼筋彎曲試驗(yàn)時(shí)，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)，彎曲至 90 度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于 的橫向裂紋。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。 d、夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 ○ 2 、預(yù)熱閃光焊工藝 預(yù)熱閃光焊工藝包括預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。 3）、電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。 f、安放引弧開的鐵絲球安放焊劑罐、填裝焊劑。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、 火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。當(dāng)焊機(jī)電源容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。 烘焙 2h。主筋接 頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎前必須認(rèn)真按圖核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單和加工牌相符，檢查無誤后方可綁扎。 g、安裝二層及以上的外圍柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架和安全網(wǎng)。 b、模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積：墻、板應(yīng)不大于 1000cm2。 10 2 軸線偏位 177。每 400~500mm 立一個(gè)豎撐，同時(shí)側(cè)板設(shè)兩層 45 度及 60 度的斜撐。首先拆除拉筋，然后拆開組合模板的螺栓，拆開的模板嚴(yán)禁摔撞，應(yīng)及時(shí)清理干凈，并涂脫模劑，按每 節(jié)模板為一個(gè)單元，上中海石油華鶴煤化有限公司生活區(qū)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì)方案 18 好螺栓，豎向放置，嚴(yán)禁疊壓橫放。 4． 3． 1． 模板安裝工藝 （ 1）、柱模板安裝工藝 a、按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。 ○5 、砼的表面處理 當(dāng)砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)其表面出現(xiàn)的浮漿應(yīng)及時(shí)刮尺刮平，以閉合收水裂縫，同時(shí)中海石油華鶴煤化有限公司生活區(qū)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì)方案 17 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 e、砼養(yǎng)護(hù)。 中海石油華鶴煤化有限公司生活區(qū)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì)方案 16 d、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。 * 劃出鋼筋位置線：基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取出一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。 4． 2． 5．鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎 （ 1）、準(zhǔn)備工作 * 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。已下料的鋼筋掛上主料牌，隨鋼筋進(jìn)入下一工序，鋼筋切斷后的余料要?dú)w類擺放，作記錄掛標(biāo)牌，以備再次充分利用。 d、制作料牌：料牌的作用是方便加工，同時(shí)掛在成型鋼筋上使這便于辨認(rèn)，防止混淆。墊層為 100 厚 C15 素砼，所用的材料必須符合國(guó)家相應(yīng)的材料驗(yàn)收規(guī)范。 c、施工機(jī)械易碰壓測(cè)樁，因此開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置鋼筋支架予以保護(hù)。 平面每個(gè)單體工作各設(shè)置 6— 8 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，均勻分布。 用于監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)的位置應(yīng)穩(wěn)定不下沉，不變形。3mm 之內(nèi)。控制點(diǎn)采用主軸線控制局部的方法，把控制點(diǎn)設(shè)置成坐標(biāo)控制網(wǎng)并計(jì)算出各點(diǎn)坐標(biāo)，與甲方提供之坐標(biāo)點(diǎn)閉合。 3． 2． 3． 裝飾工程施工工藝程序 測(cè)量放線→門窗框安裝固定→天面及墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進(jìn)行精裝修。后 280 米用管徑 DN50的 PVC 管進(jìn)工地。 （ 4）、文明施工目標(biāo)：做到工地場(chǎng)地清潔，施工有序，道路暢通，達(dá)到市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 5)、施工現(xiàn)場(chǎng)的條件。中海石油華鶴煤化有限公司生活區(qū)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì)方案 1 中海石油華鶴煤化有限 公司生活區(qū)項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì)（方案） 編制人： 審批人： 編制單位： 廣東省八建集團(tuán)有限公司 （蓋章） 編制日期： 20xx 年 9 月 7 日 中海石油華鶴煤化有限公司生活區(qū)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì)方案 2 目 錄 目錄 ……………………………………………………………………………… .2 第一章、工程概況 ……………………… …………………………………… .… 5 ……………………………………………………………… ..… .… 5 ………………………………… ………………………… ...… 5 …………………………………………………………………… ...5 第二章、施工部署 …………………………………………………………… .… 7 ………………………………………………………………… ..… .7 第三章、主要施工方案 ………………………………………………………… .8 ……………………………………………………………… ...8 …………………………………………………… ..10 各施工階段的協(xié)調(diào)穿插 … ………………………………………………… ..10 第四章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 ………………………………………… 11 ………………………………………………………………… ......11 ……………………………………………………………… ..13 .177。 6)、本企業(yè)積累的施工經(jīng)驗(yàn)、資源條件。 2． 1． 3 施工階段的劃分 中海石油華鶴煤化有限公司生活區(qū)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì)方案 8 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬將整個(gè)劃分為五個(gè)階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，此階段主要是搭設(shè)臨建，做好場(chǎng)內(nèi)施工道路，安裝施工用水、電，安排機(jī)械、材料、人員進(jìn)場(chǎng)，定位放線等。（附圖 1） （附圖 1） 中海石油華鶴煤化有限公司生活區(qū)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì)方案 9 3． 1． 2． 在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后設(shè)備”，“先主體、后圍護(hù)”，中海石油華鶴煤化有限公司生活區(qū)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì)方案 10 “先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原理，實(shí)行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推進(jìn)”的流水施工方法。 3． 2． 4． 安裝工程施工工藝程序 測(cè)量放線→定出管位及走向→電氣線管道安裝→暖通管道安裝→局部試壓→整體試壓→通電或通水調(diào)試 。 4． 1． 1． 施工中的細(xì)部放樣及標(biāo)高控制 （ 1）、根據(jù)本工程首級(jí)控制點(diǎn)，作主樓細(xì)部放樣控制。在各層打平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。引測(cè)高程水準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)之間形成一個(gè)水準(zhǔn)閉合網(wǎng)，確保高程點(diǎn)準(zhǔn)確。其埋設(shè)辦法：用長(zhǎng) 150mm的角鋼，一端焊一鉚釘頭，另一端預(yù)埋入柱內(nèi)，留出長(zhǎng)約 30mm，鉚釘頭向上。 d、土方的開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖。 4． 2． 3．模板工程 中海石油華鶴煤化有限公司生活區(qū)項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì)方案 14 （ 1）、基礎(chǔ)梁模板 基礎(chǔ)砌體完畢或基礎(chǔ)柱澆制完成后，先回填部分土方待管道施工完畢后回再進(jìn)行填土方，回填至地梁底夯實(shí)土方再安裝地梁基礎(chǔ)模板，基礎(chǔ)梁側(cè)模板則采用 18mm 厚木夾板，外加二層 50 80 木枋，側(cè)模板用斜撐和木樁撐牢，斜撐間距 600。依據(jù)鋼筋配料單，在料牌上應(yīng)寫有工號(hào)（段）名稱，料單編號(hào)，鋼筋規(guī)格、根數(shù)、下料長(zhǎng)度、形狀尺寸等，如果同一種鋼筋數(shù)量很多，則分成幾捆，注明每捆數(shù)量和共幾捆。 f、彎曲成型：在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲成型，工人必須熟練掌握機(jī)器性能，熟悉該機(jī)器彎曲時(shí)的度 量差，每一編號(hào)的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號(hào)的鋼筋。 * 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍）、綁扎架等。 * 綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 Ld，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。 e、鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒（片狀）鐵銹。 ○2 、砼的選用和運(yùn)輸 承臺(tái)砼采用商品砼澆搗，為滿足泵送要求，砼塌落度應(yīng)為 120mm~140mm。 ○6 、砼的養(yǎng)護(hù) 在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，利用砼的水灰比蒸發(fā)水達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，并起到保溫的工效。 b、安裝柱箍：為防止砼側(cè)向壓力造成柱模爆裂，柱模外面柱箍設(shè)置則為： 高度為 以下部分 =400mm，以上部分 =600mm。 （ 2）、梁模板安裝 a、梁底模板：梁模板采用 18 厚大夾板，鋼腳手架在梁位的排布間距為 1米，梁端頭排距為 300mm，豎直向按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼腳手架支頂標(biāo)高。 梁模板安裝大樣圖： （ 3）、 樓面模板安裝 a、采用Ф 48 鋼管架支模，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保鋼架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 8 3 模板相鄰兩板表面高低差 2 4 模板表面平整度 3 4． 3． 1． （ 1）、柱模板拆除，在砼澆筑第三天后進(jìn)行，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后依次拆除柱箍。 具體按照《建筑施工 檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。 h、 支頂?shù)乃嚼瓧U不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物 體上?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先預(yù)制梁、板、柱的砼墊塊并按分類規(guī)格堆放，要求梁每 1 米距離設(shè)置一墊塊，板每平方米設(shè)置一墊塊，以確保樓板面層鋼筋位置。 4． 3． 2． 3．鋼筋的連接 本工程的柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁的水平鋼筋采用電弧焊或閃光碰焊。 使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 d、作業(yè)條件 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。 g、 試焊、作試件、確定焊接參數(shù)。 4）、接頭焊畢，應(yīng)停歇 20~30s 后（在寒冷是區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程。 e、焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 ○ 4 、對(duì)焊缺陷及防