【正文】 燃燒是否正常。 機(jī)組整套設(shè)備、熱工、電氣、儀表已按設(shè)計(jì)要求安裝和調(diào)試結(jié)束，指示正確、動作靈敏。 二十一、煤管道安裝： １ 安裝煤場地下室這一段煤 管道等。蝦米彎頭至引風(fēng)機(jī)上方這一段 煙道，由于這一工作面高， 且難度大，因此，做此項(xiàng)工作前要把除塵器上的操作平臺做好，然后在操作平臺上搭設(shè)腳手架，工人站在腳手架上工作， 180176。 十三、防爆門安裝中，應(yīng)注意其引出管的位置和方向，考慮運(yùn)行中爆破不致傷人或引起火災(zāi)。 五、煙風(fēng)煤管道制作焊接、焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，藥皮 清除，檢查尺寸和零部件數(shù)量是否符合圖紙要求。 九、管道的保溫、油漆： １ 管道保溫前先檢驗(yàn)保溫材料的材質(zhì)、容重是否符合要求； ２ 管道保溫前，需清除管道上的泥巴、鐵銹和其它雜物，然后再進(jìn)行第 39 頁 保溫工作，保溫層需緊緊地扎在管道上，不得使保溫層松散下落； ３ 在管道保溫中，管道彎頭處主保溫層應(yīng)留 20mm膨脹縫； ４ 在管道主保溫層工作完畢后，還需進(jìn)行抹面工作，抹面工作的好壞直接影響保溫 的美觀性，因此抹面層應(yīng)平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于 3mm/m， 在冷態(tài)情況下，表面應(yīng)無裂紋。 第八章： 主給水管道施工方案 一、工程概況： 第 37 頁 主給水管道是指自給水泵開始至鍋爐進(jìn)水集箱這一系列的管道， 它是鍋爐水的來源，它是由主給水母管、主給水再循環(huán)管、 主給水主管及其支管等組成，本鍋爐主給水主管為Φ 108 ，還有其它若干零星管道。煨彎、電動閘閥、流量孔板、蠕脹測點(diǎn)等。 吊裝作業(yè)中的安全注意事項(xiàng) : (1) 凡參加吊裝的施工人員都必須堅(jiān)守工作崗位，并聽從指揮統(tǒng)一行動，確保設(shè)備吊裝的安全可靠。 經(jīng)校正復(fù)尺后焊接，而后進(jìn)行汽包吊裝，由于該物件重量大，受現(xiàn)場條件限制，為此在吊裝前必須充分做好準(zhǔn)備工作。 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)檢查 : 鍋爐焊口、人孔及法蘭的嚴(yán)密性。 煮爐人員安排 : 負(fù)責(zé) : 鍋爐安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人。 進(jìn)水后將壓力緩慢升到 ，保壓煮 12小時(shí)， (排汽量 15%約 6T，如過熱器過高再加大排汽量 (然后進(jìn)行第三次排污，排污量 (810)%約 4個立方米，然后補(bǔ)水至正常水位，當(dāng)磷酸根趨于穩(wěn)定時(shí)煮爐可以結(jié)束，?；穑磸?fù)多次放水、補(bǔ)水一次降低爐水堿度 進(jìn)行爐水堿度符合規(guī)定為止， (換水速度不宜過快， 8小時(shí)左右 )。 壓力升至 1020秒鐘排污一次， (在零米層先 開啟Φ 60排污總閥。 油槍點(diǎn)火與燃燒 認(rèn)真執(zhí)行“油火烘爐”措施 14條。 (2) 一個表壓記一次 。 (4) 點(diǎn)火前任何人不得擅自從人孔探身向內(nèi)觀察，更不得在防爆門停留。 烘爐結(jié)束后，對爐墻進(jìn)行全面檢查，無異?，F(xiàn) 象為烘爐合格，整理資料，辦理簽證。 烘爐 為了保證爐墻質(zhì)量，將烘爐分為兩階段 : 第一階段 : 用木柴在爐膛中央燃燒三天，然后進(jìn)行第二階段 : 用油槍烘爐，約為四天，總計(jì)控制在 78天，烘爐具體措施要求做到如下幾點(diǎn) : (1) 烘爐前后用合格水沖洗，打開汽包、出口集箱放空閥，從下上至開啟排污閥，排至水清為止。 除氧水箱進(jìn)水，加藥系統(tǒng)可以投入。 (3) 試壓結(jié)束后，放水并要有防腐措施，具體按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 鍋爐 省煤器下集箱或排污集箱 電動 化水管或廠區(qū) 試壓泵 第 27 頁 進(jìn)水 : 打開汽包及過熱器集箱空氣閥、安全閥全部封死，向爐內(nèi)進(jìn)水，進(jìn)水溫度不得高于 70℃，低于 5℃，若進(jìn)水溫度和室外溫差較大時(shí)，管外壁會出現(xiàn)結(jié)露，這時(shí)進(jìn)水要較慢，防止結(jié)露，進(jìn)水需有專人值班。 (2) 汽包內(nèi)部裝置安裝結(jié)束，并確認(rèn)。 無損探傷以射線透照為主，必要時(shí)也可用超聲波探傷加 20%拍片的方法。固定兩種，低、高溫交錯排列，焊接順序?yàn)?: 集箱定找正后先焊 24根定位蛇形管，從一側(cè)開始焊接，或從中間向兩端焊接，嚴(yán)禁將焊條、焊絲放在集箱短管內(nèi)和蛇形管內(nèi)，拍片率 25%，光譜 100%。 焊縫若有超過規(guī)定的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修，但同一位置上的挖補(bǔ) 次為數(shù)不得超過兩次，并在補(bǔ)焊前徹底清除缺陷，補(bǔ)焊時(shí)仍要按工藝要求進(jìn)行。 嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧，試驗(yàn)電流或焊接臨時(shí)支撐物。 焊件對口時(shí)要做到內(nèi)壁平齊，如有錯口，其值不應(yīng)超過壁厚的 10%，且不大于 1m m。 焊接工藝評定及焊接代樣 (按《電建規(guī)》規(guī)范 )：見焊接工藝評定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有重大質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理，焊縫焊完及時(shí)打上焊工鋼印。在編制焊接工藝方案后組織焊工上崗操作技能訓(xùn)練以及焊接代樣、割樣工作。 二要注意 : 焊在受熱面管子支架，不能在管子上引弧，更不能將管子焊通。 (2) 鋼架就位找正，鋼架臨時(shí)固定用 2T倒練加油Φ 18鋼絲繩纜風(fēng)，纜風(fēng)不少于 4根，也可用Φ 18花蘭螺絲調(diào)整拉桿，當(dāng)尺寸符合要求后，聯(lián)系梁安裝就位，并保證全部焊接牢固，使其有穩(wěn)定性。 (1) 檢查內(nèi)容 : 1) 表面有無嚴(yán)重銹蝕 。 省 煤器組裝：規(guī)格Φ 32，執(zhí)行 GB308782，采用單片吊裝就會焊接。 組裝一定要 符合規(guī)范要求，組裝前先將安裝記錄發(fā)給施工班組，班組必須嚴(yán)格按記錄中的要求進(jìn)行組裝，誤差不得超過記錄表數(shù)值。 ③ 道路 : 能行走 80T吊車，并保證雨后行車，在有條件的地方可鋪設(shè)環(huán)行道。 A、 鋼架安裝 B、 焊接工藝評定及焊工現(xiàn)場技能考試 C、 汽包安裝 D、 水壓試驗(yàn)及中間驗(yàn)收 E、 爐墻砌筑 F、 鍋爐總體驗(yàn)收 第 16 頁 (2) 質(zhì)?？刂泣c(diǎn)、停止點(diǎn)實(shí)施流程圖 （鍋爐安裝施工流程圖） 烘煮 爐 W H─ 停止檢驗(yàn)點(diǎn) W─ 控制檢驗(yàn)點(diǎn) 聯(lián)箱定位 安裝 W 基礎(chǔ)驗(yàn)礎(chǔ)W 鋼架安裝 H 汽包安 裝 H 焊工技能 考試 H 受熱面通球 W 合金鋼光譜分析 W 受熱面安裝 W 焊材質(zhì)量證明書 W 筑爐 H 汽包內(nèi)部裝置安裝 W 燃燒裝置、附屬設(shè)備安裝 蒸汽嚴(yán)密 性試驗(yàn) W 安全閥調(diào)整沖管 W 72小時(shí)試 運(yùn)行 W 缺陷消 除 W 本體水壓試驗(yàn) H 24小時(shí) 運(yùn)行 W 總體驗(yàn) 收 H 第 17 頁 圖紙會審 1) 圖紙技術(shù)資料是否齊全 。 第六章： 主要施工工藝 第一節(jié) 鍋爐安裝施工工藝 主題內(nèi)容與適用范圍 (1) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 40t/h鍋爐安裝施工工藝。 ⑤堅(jiān)持貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，并設(shè)置兼職防火員，切實(shí)加強(qiáng)防火措施，嚴(yán)格執(zhí)行以上條例。 Ｅ、各級領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員有權(quán)對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的職工進(jìn)行教育，直到停止其工作，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)手段和行政處理，以確保各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。工程隊(duì)每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，解 決安全生產(chǎn)上存在的各種問題。 第四章： 質(zhì)量保證體系及措施 第 9 頁 質(zhì)量保證體系 公司質(zhì)保工程師 現(xiàn)場質(zhì)保負(fù)責(zé)人 制表 質(zhì)量保證措施 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 啟動調(diào)試 張仕錦 工藝管道 王士美 起 重 莊林保 焊 接 孫建平 鍋爐安裝 方國正 項(xiàng)目經(jīng)理 各專業(yè)施工班組 材料供應(yīng) 王水才 第 10 頁 ⑴施工班組 ⑵技術(shù)負(fù)責(zé)人 ⑶質(zhì)量檢驗(yàn)員 ⑷業(yè)主工程師、項(xiàng)目經(jīng)理 ⑸工程質(zhì)量保證措施 ①本公司是貫徹 ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行程序文件規(guī)定，達(dá)到質(zhì)量保證手冊所規(guī)定質(zhì)量等級。 (5) 配合聯(lián)合調(diào)試 施工構(gòu)想 (1) 本工程施工周期短，交叉作業(yè)多。本項(xiàng)工程計(jì)劃 240天完成機(jī)電爐全套設(shè)備的安裝與調(diào)試工作。 ②本工程的項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。公司每月委托對工地進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，幫助工地解決安全生產(chǎn)的疑難問題。 ⑵防火措施 (防火動火制度 ) ①現(xiàn)場班組工具房內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐，如生產(chǎn)所必需經(jīng)申請批準(zhǔn)，不得挪用。 ⑶臨時(shí)用電制度 ①施工用電制度應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，配電箱開關(guān)每 天都應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢查觸電保安器，每天一次試跳記錄。 (2) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 40t/h鍋爐安裝工程。 2) 圖紙技術(shù)要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求 。 (2) 倉庫要搭設(shè) 150200平方米左右，要求設(shè)在現(xiàn)場附近，便于運(yùn)輸，達(dá)到防火要求。 鋼架組裝及起吊 搭設(shè)組裝支墩 對接立柱 初步組合鋼架 (點(diǎn)焊 )復(fù)核尺寸 調(diào)整焊接 鋼架驗(yàn)收 加固起吊。每組蛇形管安裝前，必須吹掃通球，水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的。 2) 焊縫是否符合規(guī)范要求 。在鋼架全部安裝就位中，要穿插安裝平臺、扶梯、欄桿以保證工人的安全。 安裝膨脹節(jié)時(shí)，既要考慮冷拉膨脹，也要注意密封，焊接時(shí)一定要按圖紙要求焊接，安裝要求按《電建規(guī) DL/T504795》要求施工，焊接與無損探傷按《 GB332387》和《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》（ DL61296）要求施工。根據(jù)焊接工藝方案編寫指導(dǎo)焊工操作的焊接工藝指導(dǎo)書 (焊接工藝卡 )。 焊接方法及焊接材料選用 在鋼架上采用手工電弧焊焊接。 焊前準(zhǔn)備： 坡口制備 : 鍋爐管子的坡口應(yīng)符合圖紙規(guī)定，一般管壁厚 3mm以上，開V型坡口， 大口徑管Φ 133mm以上坡口一般用火焰切割加工這后用角向磨光機(jī)將切割面上的氧化皮，淬硬層和過熱金屬熔渣，飛濺物清理干凈，合金鋼管應(yīng)用機(jī)械方法加工。 除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉口外，其余焊口應(yīng)避免用強(qiáng)力對口，以防止引起附加應(yīng)力。 管子施焊時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。 焊縫余高及寬度參見表二 焊 縫 余 高 及 寬 度 表二 焊縫余高 焊縫余高差 焊 縫 寬 度 平焊 其他位置 平焊 其他位置 比坡口每側(cè)增寬 寬度差 03 04 ≤ 2 ≤ 3 ≤ 3 水冷壁管的焊接：前、后、左、右水冷壁均采用在鍋筒及集箱定位后單根組立焊接，組立前每根管子按圖單獨(dú)放樣。 下降管及聯(lián)箱接管， 在空間配管焊接，在前、后、左、右水冷壁焊完后進(jìn)行，焊接時(shí)應(yīng)注意空間位置，不許強(qiáng)力對口，必要時(shí)紅彎校正，待所在管口都定位點(diǎn)固后再進(jìn)行全面焊接。 外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢查，質(zhì)保員有權(quán)向焊第 26 頁 工提出返修。 (3) 本體管路安裝結(jié)束，定期排污集箱安裝完畢。 為了節(jié)約用水，有條件的可用 。 第四節(jié) 烘、煮爐 為了能夠在保證安全、質(zhì)量的情況下，烘、煮爐前必須做好如下工作 : 地面平整，路、扶梯暢通，消防設(shè)施完備，符合消防規(guī)定。 高壓給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，管道沖洗合格。 (2) 鍋爐在正常水位冷態(tài)下，將所有膨脹指示都調(diào)至零點(diǎn)。 組織安排： (1) 負(fù)責(zé) : 鍋爐安裝負(fù)責(zé)人。 (5) 燃燒火焰不得過猛， (使用 )不易超過爐膛中心，以免爐墻驟熱，使?fàn)t墻開裂。 (3) 三個表壓記一次 。 點(diǎn)火油槍的數(shù)量、火焰大小，根據(jù)升壓曲線需要而定。然后依次開啟下聯(lián)箱各排污閥，僅關(guān)下面一排閥，上面閥常開 )排污水排期排污擴(kuò)容器，不得進(jìn)入水箱。 整理記錄，辦理簽證。 管工值班人員 : 三班制 (其中一 班機(jī)動 )。 鍋爐附件和全部閥件的嚴(yán)密性。 吊裝前的準(zhǔn)備： (1) 吊、機(jī)具及各纜風(fēng)繩應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求。 (2) 吊裝前，吊裝人員必須詳細(xì)檢查