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印染廢水處理技術(shù)的研究進(jìn)展與動(dòng)向_畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 在此論文完成之際,首先要感謝我的論文指導(dǎo)老師。 [13]閻金霞 紡織印染工業(yè)廢水治理技術(shù)〔 J〕 [4]趙偉榮,周威明,劉萬(wàn)生,等.臭氧與生化組合處理印染廢水研究 [J].工業(yè)水處理. 20xx。印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。與原有的《紡織染整行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB428792)中 COD 濃度為 180mg/L 的 II級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)相比,印染企業(yè)必將投入大量資金對(duì)于廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,以達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)。 6 印染廢水處理技術(shù)研究的目的和意義 水是人類賴以生存的特殊資源。目前正在優(yōu)化和應(yīng)用的集成化技術(shù)有 MF/UF/RO 集成系統(tǒng)、膜生物反應(yīng)器 (MRB)+ RO、抗 污染反滲透復(fù)合膜等,另外還有離子交換、紫外線消毒等方法集成需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和研究。 不斷優(yōu)化回用方案 (1) 回用方案的優(yōu)化既包括水質(zhì)優(yōu)化,也包括水量?jī)?yōu)化。目前我國(guó)年產(chǎn)聚酯 500 萬(wàn) t 左右,其中大約 20%進(jìn)行堿減量加工,如果按減量率 10%計(jì)算,每年將有上萬(wàn)噸的對(duì)苯二甲酸鹽水解而溶于廢水中。而水解酸化池的設(shè)置則是利用厭氧反應(yīng)過(guò)程中的水解酸化作用〔 5〕 ,將廢水中復(fù)雜的大分子、較難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子較易降解的有機(jī)物 ,提高廢水的可生物降解性 ,使得后續(xù)的好氧處理所需時(shí)間縮短 ,能耗降低。 物化處理 對(duì)于降溫后的印染廢水首先采用物化投藥處理 ,去除了大量的 COD, B/C比提高十分顯著 ,較大地改善了廢水的可生化性。實(shí)踐證明 ,根據(jù)印染廢水的水量、水質(zhì)不同 ,調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同 ,一般為 410 個(gè)h。尤雋等 [13]研究了厭氧 —缺 氧 —好氧工藝處理印染廢水,處理結(jié)果也達(dá)到工業(yè)水污染物排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。為了強(qiáng)化系統(tǒng)的去除 COD 和脫色能力,一般先對(duì)著色廢水進(jìn)行預(yù)處理,包括混凝氣浮、鐵屑過(guò)濾、臭氧氧化等,也可對(duì)生化 出水進(jìn)行后續(xù)處理,如祝玉柯等利用藻類轉(zhuǎn)盤對(duì)印染廢水生化處理后的出水進(jìn)行三級(jí)處理,進(jìn)一步降低出水中可溶性鹽類和植物營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)濃度,提高出水水質(zhì)。 普通活性污泥法系統(tǒng)的水力停留時(shí)間一般僅 78h,在如此短的時(shí)間內(nèi),吸附在菌膠團(tuán)上的難降解的有機(jī)物得不到及時(shí)的氧化降解,活性污泥也就因得不到再生而難以有效地 吸附廢水中的有機(jī)物。 目前關(guān)于光催化氧化降解染料的研究主要集中在對(duì)光催化劑的研究上,其中TiO2 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、難溶、無(wú)毒、成本低,是理想的光催化劑。但是沉淀生成量及電極材料消耗量較大,運(yùn)行費(fèi)用較高。 Fenton 試劑氧化處理印染廢水,就是利用羥基自由基超強(qiáng)氧化性與有機(jī)物發(fā)生反應(yīng),實(shí)現(xiàn)其對(duì)難以降解物質(zhì)的深度氧化。潘涌璋等[6]研究了絮凝 —水解 —接觸氧化 —混凝氣浮工藝處理印染廢水,取得了很好的效果。 高能物理法 高能物理法 是一種新的水處理技術(shù),當(dāng)高能粒子束轟擊水溶液時(shí),水分子發(fā)生激發(fā)和電離,生成離子、激發(fā)分子、次級(jí)電子,這些輻射產(chǎn)物在向周圍介質(zhì)擴(kuò)散前會(huì)相互作用產(chǎn)生反應(yīng)能力極強(qiáng)的物質(zhì) HO 他同時(shí)對(duì)用于印染廢 水深度處理的幾種工藝進(jìn)行了比較 : 表 312 用于印染廢水深度處理幾種工藝比較 進(jìn)水 CODcr< 200 mg/L,達(dá)標(biāo)要求 [GB89781996]一級(jí),出水 CODcr≤ 100 mg/L 生物濾池 生物活性炭 二氧化氯 光催化氧化 改性硅藻土 CODcr 去除率 % 10~ 20 15~ 40 20~ 35 20~ 35 40~ 60 脫色效果 較差 尚好 尚好 尚好 好 占地 較大 一般 小 較小 較小 投資 較省 大 較大 大 較省 運(yùn)行費(fèi)用 低 較低 較高 較高 較低 對(duì)水量適應(yīng)性 適合大水 適合中小水 適合中小 適合中小水 大小水量均工 藝 內(nèi) 容 量 量 水量 量 可 膜分離技術(shù) 是利用膜的微孔進(jìn)行過(guò)濾,運(yùn)用膜的選擇透過(guò)性,將廢水中的某些物質(zhì)分離出來(lái),使水質(zhì)得以凈化。張健俐 [4]等人用臭氧和活性炭組合系統(tǒng)對(duì)印染廢水進(jìn)行回用研究,當(dāng)進(jìn)水 CODcr 為 80~ 100mg/L 時(shí),出水 CODcr 為 6~ 10mg/L。經(jīng)濟(jì)部門抓生產(chǎn)促效益,環(huán)保部門抓監(jiān)管促治理,缺乏協(xié)調(diào)統(tǒng)一,顯得“ 力不從心”。 印染廢水的治理現(xiàn)狀 70 年代后期及整個(gè) 80 年代,在行業(yè)所屬的大中型印染企業(yè)中興建了一批印染廢水處理工程。雖然在色度上略有下降 ,但對(duì)有機(jī)物質(zhì)只是分解成較小物質(zhì) ,對(duì)這些分解產(chǎn)物性質(zhì)很難控制也很難掌握 ,無(wú)法保證對(duì)環(huán) 境不產(chǎn)生危害。 (5)成分復(fù)雜 。我國(guó)紡織工業(yè)廢水為全國(guó)工業(yè)廢水排放量的第六位 ,其中 80%屬印染廢水。這些含鉻的廢水毒性大,要單獨(dú)處理。漂白廢水的特點(diǎn)是水量大,污染程度較輕, BOD5和 COD 均較低,屬較清潔廢水,可直接排放或循環(huán)再用。 表 11 典型印染工藝各工藝產(chǎn)生的廢水及組分 工序 添加物 廢水及組分 退漿 淀粉酶或硫酸 退漿廢水 稀漿 染料分解物 煮練 氫氧化鈉 清潔劑 煮練廢水 表面活性劑 油 蠟 漂白 雙氧水 次氯酸 氯 堿 漂白廢水 顏料 絲光 氫氧化鈉 絲光廢水 表面活性劑 染色 染料 表面活性劑 元明粉 保險(xiǎn)粉等化學(xué)試劑 染色廢水 廢染料 表面 活性劑 化學(xué)劑 整理 化學(xué)劑 淀粉 樹(shù)脂 甲醛等化學(xué)劑 整理廢水 廢化學(xué)劑 表面活性劑 退漿廢水 退漿是用化學(xué)藥劑將織物上所帶的漿料退除(被水解或酶分解為水溶性分解物),同時(shí),也除掉纖維本身的部分雜質(zhì)。印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)之一。 畢 業(yè) 論文( 設(shè)計(jì) )報(bào)告 題目: 印染廢水處理 技術(shù) 的研究進(jìn)展與動(dòng)向 專 業(yè): 環(huán)境監(jiān)測(cè)與治理技術(shù) 20xx 年 12 月 16 日 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師意見(jiàn) 設(shè)計(jì)課題 : 印染廢水處理 技術(shù) 的研究進(jìn)展與動(dòng)向 指導(dǎo)教師意見(jiàn): 是否同意參加答辯:同意() 不同意() 指導(dǎo)教師簽名: 摘 要 印染廠退漿廢水一般占紡織工業(yè)廢水總量的 1520%,各種漿料分解物 酸 纖維屑等有機(jī)污染物約占總量的一半,退漿廢水呈堿性, PH為 9~13一 般退漿廢水 COD的平均值能達(dá) 8000mg/L左右,這些廢水處理起來(lái)難度很大,在水環(huán)境中大量積累,使水體受到嚴(yán)重污染。特別是我國(guó)加入 WTO 后,紡織印染 行業(yè)增長(zhǎng)迅速,其廢水排放量不斷增加。退漿廢水是有機(jī)廢水,呈淡黃色,含有漿料分解物、纖維屑、酶等,廢水呈堿性, PH值為 12 左右, COD和 BOD5含量約占印染廢水的 45%左右。 絲光廢水 絲光是將織物在氫氧化鈉濃溶液在進(jìn)行溶液處理,以提高纖維的張力強(qiáng)度,增加纖維的表面光澤,降低織物的潛在收縮率和提高對(duì)染料的親和力。 整理廢水 整理廢水水量較小,其中含有纖維屑、樹(shù)脂、油劑、漿料、表面活性劑、甲醛等。 ( 2)可生化性差 。印染廢水含有未反應(yīng)的染料、顏料 (涂料 ),帶有濃重的色澤 ,還有未反應(yīng)的助劑 ,以及反應(yīng)后的生成物和織物上的脫落物。 ( 8)處理經(jīng)濟(jì)負(fù)荷沉重。這些處理工程的興建明顯減少了印染廢水對(duì)環(huán)境的污染。從行業(yè)發(fā)展和國(guó)家宏觀管理協(xié)調(diào)角度考慮,目前影響或制約紡織工業(yè)水環(huán)境治理的主要因素在于治污技術(shù)管理手段落后、治理難度增加、管理力度薄弱、資本投入欠缺以及參與機(jī)制和管理體制落后、社會(huì)化監(jiān)督體系不
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