基于plc的兩種液體混合配料控制器_畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 導(dǎo)師為設(shè)計(jì) 課題的研究提出了許多指導(dǎo)性的意見(jiàn)， 在我遇到問(wèn)題時(shí)他為我耐心指導(dǎo)。 輸出點(diǎn)1 uf 100 至 120 歐姆MOV交流感性負(fù)載淮陰師范學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 22 總結(jié) 實(shí)踐證明，本設(shè)計(jì)所采用 西門(mén)子 公司生產(chǎn)的 S7200 型可編程控制器的硬件配置和程序設(shè)計(jì)是完全可行的 ， 在實(shí)際控制中， 由于 PLC 產(chǎn)品自身具有可靠性高、靈活性強(qiáng)、對(duì)工作環(huán)境無(wú)要求和抗干擾性能好等諸多優(yōu)點(diǎn) ,使之完全可以將操作人員從惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中解放出來(lái) ,因而深受用戶歡迎。在大多數(shù)的應(yīng)用中，用附加的二極管 A I1N4001 二極管或類(lèi)似器件即可，但如果您的應(yīng)用中要求更快的關(guān) 斷速度，則可以 加上齊納二極管 。當(dāng)輸入電路由一個(gè)外部電源供電時(shí)，要在電路中添加過(guò)流保護(hù)器件。提供熔斷器或斷路器等過(guò)流保護(hù)裝置來(lái)限制供電線路中的電流。同樣，也要確保與該設(shè)備相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的供電已被切斷。 拆卸 CPU 或者擴(kuò)展模塊 按照以下步驟拆卸 S7200CPU 或擴(kuò)展模塊： （ 1） 拆除 S7200 的電源。在安排 S7200 設(shè)備時(shí)，應(yīng)留出接線和連接通訊電纜的足夠空間。 按照慣例，在安裝元器件時(shí)，總是把產(chǎn)生高電壓和高電子噪聲的設(shè)備與諸如 S7200 這樣的低壓、邏輯型的設(shè)備分隔開(kāi)。 用啟動(dòng)按鈕 和停止按鈕 來(lái)控制。 表 1 輸入和輸出設(shè)備及 I/O 點(diǎn)分配 符號(hào) 地址 注釋 SL1 檢測(cè)中液位 SL2 檢測(cè)上液位 SL3 檢測(cè)下液位 SB1 開(kāi)機(jī)按鍵 SB2 關(guān)機(jī)按鍵 YF1 放液體 A YF2 放液體 B YF3 放混合液體 M 電機(jī)攪拌 表 2 各 I/O 點(diǎn)及寄存器和定時(shí)器的作用 名稱(chēng)及狀態(tài) 地址 名稱(chēng)及狀態(tài) 地址 SB1 啟動(dòng) 放混合液體 SL1 放液體延時(shí) SL2 循環(huán)控制 SL3 放 A 液體 YF1 SB2 停止 放 B 液 體 YF2 初始狀態(tài) 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) 放 A 液體 放混合液體 YF3 淮陰師范學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 13 放 B 液體 攪拌延時(shí) T37 混合攪拌 放液體延時(shí) T38 表 3 設(shè)計(jì)所需器材 元件名稱(chēng) 元件個(gè)數(shù) 西門(mén)子 S7200 PLC 1 PS307 電源（ 2A）（ 6ES73071BA000AA0） 1 CPU 3152DP (6ES72AG100AB0) 1 仿真模塊 1 機(jī)架 1 計(jì)算機(jī) 1 兩種液體自動(dòng)混合控制模版 1 數(shù)字量輸入輸出模塊 2 電氣接線圖 C O MI 0 . 3I 0 . 1I 0 . 0I 0 . 2I 0 . 4L +Q 0 . 0Q 0 . 1L +Q 0 . 2Q 0 . 3B 液 電 磁閥混 合 液電 磁 閥A 液 電 磁閥M 電 機(jī)L +S B 1S B 2S L 1S L 2S L 3 圖 6 設(shè)計(jì)的 電氣 接線圖 工作 狀態(tài) 流程圖 淮陰師范學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 14 初 始 狀 態(tài)啟 動(dòng)打 開(kāi) A 閥 門(mén) 放 液 體打 開(kāi) B 液 體 閥 門(mén) 關(guān) A 液 體 閥 門(mén)閥 門(mén) C 關(guān) 閉是 否 到 達(dá) 中 液 位NY是 否 到 達(dá) 高 液 位N關(guān) 閉 B 液 體 閥 門(mén) 電 機(jī) 攪 拌 6 0 秒6 0 秒 是 否 到電 機(jī) 停 打 開(kāi) C 閥 門(mén)開(kāi) 始 放 混 合 液 體是 否 到 達(dá) 低 液 位放 混 合 液 體 延 時(shí) 5 秒5 秒 是 否 到停 止 按 鈕停 止YNYNYNYNY 圖 7 混料罐裝置工作流程圖 淮陰師范學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 15 系統(tǒng)的順序功能圖 M 0 . 0M 0 . 1M 0 . 2Q 0 . 0Q 0 . 1M 0 . 3 Q 0 . 2 T 3 7M 0 . 4 Q 0 . 3M 0 . 5 Q 0 . 3 T 3 8S M 0 . 1I 0 . 3 啟 動(dòng) 按 鈕進(jìn) 液 體 B進(jìn) 液 體 A攪拌放 混 合 液放 混合 液I 0 . 0 中 限 位I 0 . 1 上 限 位T 3 7I 0 . 2 下 限 位M 1 . 0 T 3 8M 1 . 0 T 3 8 圖 8 系統(tǒng)的程序功能圖 應(yīng)用程序和 梯形圖 1. 起動(dòng)操作 ： 按下起動(dòng)按鈕 SB1，液體混合裝置開(kāi)始按以下順序工作： (1）進(jìn)液閥 打開(kāi)， A 液體流入容器，液位上升。 2. 起動(dòng)操作 ： 按下起動(dòng)按鈕 SB1，液體混合裝置開(kāi)始按以下順序工作： （ 1）進(jìn)液閥 打開(kāi)， A 液體流入容器，液位上升。當(dāng)液面低于傳感器 SL3 時(shí)，再過(guò) 5 秒，容器中的混合液體全部放完，關(guān)閉閥門(mén) YF3，自動(dòng)開(kāi)始下一個(gè)操作循環(huán)。人機(jī)交互 界面友好，應(yīng)具備數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析匯總的能力。 4 混料罐控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì) 方案設(shè)計(jì)原則 整個(gè) 設(shè)計(jì)過(guò)程是按思想工藝流程設(shè)計(jì)，為設(shè)備安裝、運(yùn)行和保護(hù)檢修服務(wù)，設(shè)計(jì)的編寫(xiě)按照國(guó)家關(guān)于電氣自動(dòng)化工程設(shè)計(jì)中的電氣設(shè)備常用基本圖形符號(hào) (GB4728）及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范編寫(xiě)。使用定時(shí)器先要預(yù)置定時(shí)值，執(zhí)行時(shí)當(dāng)定時(shí)器的輸入條件滿足時(shí)，當(dāng)前值從 0 開(kāi) 始按一定的單位增加 。兩個(gè)以上觸點(diǎn)串聯(lián)形成的支路叫串聯(lián)電路塊。 AN(And Not):與反指令。 LD(Load ):取指令。 PLC 的工作過(guò)程 輸 入采樣階段 在這個(gè)階段， PLC 首先按順序?qū)斎攵俗舆M(jìn)行掃描，輸入狀態(tài)存入相應(yīng)的輸入映像寄存器中，同時(shí)，輸入映像寄存器被刷新。 PLC 初始化過(guò)程包括硬件初始化， I/O 模塊配置檢查 ,停電保持范圍設(shè)定及其它初始化處理等。 PLC 主機(jī)由中央處理器（ CPU） 、存儲(chǔ)器、 I/O 接口、 I/O 擴(kuò)展接口、通信接口、外圍設(shè)備接口和電源等部分組成。在這時(shí)期， PLC 在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高， PLC 逐漸進(jìn)入過(guò)程控制領(lǐng)域，在某些應(yīng)用上取代了在過(guò)程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治 地位的 DCS 系統(tǒng)。 采用基于 PLC 的控制系統(tǒng)來(lái)取代原來(lái)由單片機(jī)、繼電器等構(gòu)成的控制系統(tǒng)，采用模塊化結(jié)構(gòu)，具有良好的可移植性和可維護(hù)性。 PLC 淮陰師范學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 3 目 錄 1 引言 ...........................................4 2 PLC 的發(fā)展歷程及趨勢(shì) .............................5 PLC 發(fā)展歷程 ................................5 PLC 發(fā)展趨勢(shì) ................................5 3 PLC 原理及其機(jī)器指令 ............................6 PLC 的基本結(jié)構(gòu) .............................6 PLC 的基本原理 .............................6 PLC 的工作過(guò)程 .............................7 PLC 常用指令 ...............................8 4 混料罐控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì) .........................10 系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)要求和示意圖 ..................10 輸入輸出地址分配表和元件表 ..................11 電氣接線圖 .................................13 工作狀態(tài)流程圖 .............................13 系統(tǒng)的
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