【正文】 6）全部焊縫焊合缺陷允許修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)打磨光順。多層焊起弧接頭應(yīng)相互錯(cuò)開3040毫米，“T”和“一”字縫交叉處50毫米范圍準(zhǔn)起弧和熄弧。一切吊運(yùn)“馬”部（起吊部位），應(yīng)用低氫焊條，焊后必須及時(shí)打渣，認(rèn)真檢查焊腳尺寸要求，焊接焊縫包角。厚件焊接，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度，各層焊縫不宜過(guò)寬，應(yīng)考慮多道多層焊接。焊前接頭清潔要求：在坡口或焊前兩側(cè)30毫米范圍內(nèi)，應(yīng)將影響質(zhì)量的毛刺，油污，水，銹臟物，氧化皮等必須清潔干凈。（四）、作業(yè)：手工電弧焊的概念及藥皮的作用。（1）劃圈收尾法：焊條移至焊道終點(diǎn)時(shí)，利用手腕動(dòng)作使焊條尾端作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填 滿弧坑后再拉斷電弧。⑤ 改善工藝性能⑥ 降低成本，提高生產(chǎn)率二、焊接坡口：概念：根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽，稱為坡口。涂層熔化后形成熔渣，覆蓋著熔滴和熔池。焊接接頭的種類及接頭型式焊接電弧的偏吹（二）新授：一、手工電弧焊的概述 ：手工電弧焊（焊條電弧焊）是利用焊條和焊件之間的電弧熱使金屬和母材熔化形成焊縫的一種焊接方法焊條的概念：焊條就是帶有藥皮的供手工電弧焊使用的熔化電極。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，見圖４－２７（a），不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊，見圖４－２７（b）。使電弧略向上，吹向溶池中心。（4）、收?。菏栈r(shí)，應(yīng)將溶池填滿，拉滅電弧時(shí)，應(yīng)將溶池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。選擇焊接參數(shù)。（4）、弧焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗、面罩、墊子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、鋼字碼等。預(yù)埋件的錨爪應(yīng)用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋。 鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。成品保護(hù)注意對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。 基本項(xiàng)目：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊件的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋低溫電弧焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。圖431 鋼筋與鋼板搭接頭 在裝配式框架結(jié)構(gòu)的安裝中，鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求。圖430 預(yù)埋件T形接頭(a)貼角焊；(b)穿孔塞焊接時(shí)，應(yīng)符合下列要求： ，并不宜小于6mm。搭接長(zhǎng)度l應(yīng)與幫條長(zhǎng)度相同，見表415。鋼筋幫條長(zhǎng)度 表415 項(xiàng) 次 鋼筋級(jí)別 焊縫型式 幫條長(zhǎng)度l 單面焊 雙面焊 ≥8d ≥4d 單面焊 雙面焊 ≥10d ≥5d注：d為主筋直徑。角。焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)作較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。 施焊操作： 引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。 作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。 藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。焊接參數(shù)選擇（1）焊條直徑的選擇焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度選擇，多層焊的第一層焊及非水平第二篇：建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋手工電弧焊工藝標(biāo)準(zhǔn) (4建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋手工電弧焊工藝標(biāo)準(zhǔn)(4111996)范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼筋及埋件手工電弧焊。制作車間內(nèi)作業(yè)區(qū)有穿堂風(fēng)或鼓風(fēng)機(jī)，也應(yīng)按規(guī)定設(shè)置擋風(fēng)裝置；（2）焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90％；（3）當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施；（4）焊接作業(yè)區(qū)溫度低于0度時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材加熱到20度以上方可施焊，且在焊接過(guò)程中應(yīng)不低于這一溫度。鋼材應(yīng)由生產(chǎn)廠提供焊接性能資料、指導(dǎo)性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數(shù)、相應(yīng)的鋼材焊接接頭性能數(shù)據(jù)等資料；焊接材料應(yīng)由生產(chǎn)廠提供儲(chǔ)存及焊前烘焙參數(shù)規(guī)定，熔敷金屬成分、性能鑒定資料及指導(dǎo)性施焊參數(shù)，經(jīng)專家論證、評(píng)審和焊接工藝評(píng)定合格后，方可在工程中采用。焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡規(guī)定的工藝方法、參數(shù)和技術(shù)措施進(jìn)行焊接，當(dāng)遇到焊接準(zhǔn)備條件、環(huán)境條件及焊接技術(shù)措施不符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求時(shí)，應(yīng)要求焊接技術(shù)責(zé)任人采取相應(yīng)整改措施，必要時(shí)拒絕施焊；焊接預(yù)熱、后熱處理人員應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。第一篇：手工電弧焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手工電弧焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1．0總則，提高工人手工藥皮焊條焊接技術(shù)，提高鋼結(jié)構(gòu)制作水平。在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《炭素鋼焊條》GB/T501《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定；除第四條規(guī)定外，焊接材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊條、焊絲、焊劑和熔嘴應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方由專人保管；（2）焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干；（3）低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350－380176。實(shí)際加熱溫度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件實(shí)際特點(diǎn)等多方面因素確定，其加熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，并且技術(shù)人員制定出作業(yè)方案經(jīng)認(rèn)可后方可實(shí)施，同時(shí)對(duì)構(gòu)件采取必要的保溫措施。施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。 焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交流。無(wú)鋼筋墊板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。：平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。 橫焊；焊條傾斜70176。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。圖428 焊縫尺寸示意圖 a椇阜煒磯齲籬椇阜旌穸? 圖429 鋼筋