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外轉(zhuǎn)子式直流發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 他對(duì)本設(shè)計(jì)的構(gòu)思、框架和理論運(yùn)用給予了許多深入的指導(dǎo),使得設(shè)計(jì)才能這么快的完成。在這幾個(gè)月的時(shí)間里,通過(guò)網(wǎng)上查找資料,翻閱設(shè)計(jì)手冊(cè)等相關(guān)專業(yè)書籍,使我了解到很多專業(yè)知識(shí)。 粘結(jié)劑應(yīng)選用耐溫和粘接性能都比較強(qiáng)的種類,另外機(jī)殼的內(nèi)圓周面不能太光滑,它應(yīng)具有一定的粗糙度以便于永磁體與機(jī)殼的粘結(jié)。 定子的設(shè)計(jì) 外轉(zhuǎn)子直流 發(fā)電 機(jī)的定子主要由定子鐵芯,電樞繞組和軸等三個(gè)部分組成。 當(dāng) pmZq 2? 為分?jǐn)?shù)時(shí),則每個(gè)極距內(nèi)的槽數(shù)就不是整數(shù)。 槽數(shù)選擇: 有些無(wú)刷直流電機(jī)的槽數(shù)應(yīng)為相數(shù)和極對(duì)數(shù)的整數(shù)倍,這是針對(duì) 無(wú)刷直流電機(jī)往往采用政距集中繞組而言。為減輕重量,可采用鋁合金壓鑄而成。 軸上鍵槽的設(shè)計(jì) 鍵的作用是 連接軸和安裝在軸上的傳動(dòng)件,以傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,必要的時(shí)候還具有安全保護(hù)的作用。我們?cè)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該保證軸段寬度比帶輪的寬度要稍微短一些。 第 6 軸段:和第 4軸段的作用是一樣的,為第 7 軸段與第 5 軸段的連接部分。所以該軸段的直徑取值 12mm,長(zhǎng)度取值 18mm。但是,在對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之前,通常能求出主軸的扭矩。另外,通過(guò)調(diào)查及參 考同類產(chǎn)品我們還可以確定 發(fā)電機(jī) 的額定轉(zhuǎn)速為 3000r/min。然后去控制定子繞組電流換相。 ( 4)培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查研究,面向?qū)嶋H,面向生產(chǎn),向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)的基本工作態(tài)度,工作作風(fēng)和工作方法。 ( 3) 因?yàn)闆](méi)有來(lái)發(fā)熱的轉(zhuǎn)子,所以我們研究的此款機(jī)器也就不需要來(lái)考慮給轉(zhuǎn)子降溫這個(gè)問(wèn)題了。轉(zhuǎn)子在外面的這個(gè)直流 發(fā)電 機(jī)能夠不要任何輔助元件的帶動(dòng)電機(jī),可以省去中間的傳動(dòng)裝置。 現(xiàn)在市面上 行之有效的方法有下面 3 種: 第 1 種是利用反電動(dòng)勢(shì)的辦法,第 2 種是采用定子三次諧波檢測(cè)的辦法,第 3 種是采用續(xù)流二極管電流通路檢測(cè)的辦法。在上個(gè)世紀(jì)中葉就出現(xiàn)了這樣的電機(jī),他以擁有很好的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩的特點(diǎn)和功能,在很長(zhǎng)一段時(shí)間里面處于領(lǐng)先的步伐。 the second is external rotor DC motor. An outer rotor DC motor can directly drive the motor, thus eliminating the need for mechanical transmission means, which increases the driving efficiency. Therefore, in our external rotor DC motor has a wide range of applications. This topic is designed outer rotor type DC generator designed on the basis of this paper is to review domestic and external rotor DC generators and DC generators of technical information on the expanded design. DC39。外轉(zhuǎn)子直流 發(fā)電 機(jī)可以直接驅(qū)動(dòng)電機(jī),從而省去了機(jī)械變速裝置,這樣提高了驅(qū)動(dòng)效率。 學(xué)生簽名: 年 月 日 外轉(zhuǎn)子式直流發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì) 【摘 要】 時(shí)代進(jìn)步和科技發(fā)展的同時(shí),直流 發(fā) 電機(jī)在生產(chǎn)、制造、運(yùn)輸及日常的生活中所占的比重是越來(lái)越重。最后,根據(jù)上面的設(shè)計(jì)和分析,繪制出外轉(zhuǎn)子式直流發(fā)電機(jī)裝配圖及主要零件圖,編寫了本設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書。所以,我們還能夠清晰的看到這樣的 發(fā)電 機(jī)他的發(fā)展前景還是比較的寬幅的。從那個(gè)時(shí)刻起,我們有開(kāi)始對(duì)外轉(zhuǎn)子直流 發(fā)電 機(jī)的發(fā)展、研究和分析有了比較濃厚的興趣,這個(gè)也成為了該產(chǎn)品走向成功的一個(gè)重要的里程碑。 外轉(zhuǎn)子直流 發(fā) 電機(jī)的特點(diǎn) 我們這里講到的一個(gè)以電子換向電路和轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置替代了有刷直流 發(fā)電 機(jī)的外轉(zhuǎn)子直流 發(fā)電 機(jī)。一般有下面幾點(diǎn)好處: ( 1) 由于采用高性能 永磁性 材料,直流 發(fā)電 機(jī)轉(zhuǎn)子體積得以減小,可以具有較低的慣性,更快的響應(yīng)速度,更高的轉(zhuǎn)矩慣量比。 本課題研究的目的 ( 1)培養(yǎng)綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程技術(shù)問(wèn)題的獨(dú)立工作能力,拓寬和深化學(xué)生的知識(shí)。具體結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)下圖 2- 1 圖 2- 1 外轉(zhuǎn)子直流 發(fā) 電機(jī)結(jié)構(gòu)圖 位置傳感器是無(wú)刷電機(jī)中實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸換向的一個(gè)極其重要的部件。一般說(shuō)來(lái),對(duì)改變電的線路的基本要求是:線路簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、體積小、重量輕、功耗??;能按照它的信號(hào)進(jìn)行正確換向.并能控制電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn);能滿足不同環(huán)境條件的要求。 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑 各軸段的直徑所需要的軸徑與軸上的載荷的大小有關(guān)。 圖 3- 1 軸的結(jié)構(gòu) 7 第 1 軸段:需要安裝聯(lián)軸器或者連接裝置,經(jīng)過(guò)相應(yīng)的計(jì)算后確定,該軸段的直徑為 12mm。 第 4 軸段:為第 3軸段與第 5軸段的連接部分。其主要的作用是對(duì)第 9軸段安裝的連接件起到軸向固定的作用,現(xiàn)設(shè)計(jì)該軸段的直徑取值 14mm,長(zhǎng)度取值 5mm。其余部位的表面粗糙度公差為。冷軋硅銅片兩端的端板由絕緣板沖制而成。此外,應(yīng)特別指出的是。 綜上所述,本設(shè)計(jì)的電機(jī)電樞繞組采用分?jǐn)?shù)槽型式繞組。為了獲得 對(duì)稱的電樞繞組,參數(shù) Z、 p 和 m 必須滿足下列關(guān)系: (1) Z/m=整數(shù) (2) mZ /0 =整數(shù) ( tZZ 0? , tpp 0? ) 上述關(guān)系式被稱做分?jǐn)?shù)槽繞組的對(duì)稱條件。電機(jī)外殼一般采用鑄鋼或鑄鐵 ,在本設(shè)計(jì)的電機(jī)采用的是 10號(hào)鋼作為材料。在端蓋的設(shè)計(jì)中,既要注意鋁合金壓鑄工藝的要求,又要保證端蓋具備一定的機(jī)械強(qiáng)度。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我有一次復(fù)習(xí)了以前的內(nèi)容并運(yùn)用它做出了自己的東西,讓我對(duì)機(jī)電控制技術(shù)產(chǎn)生了濃厚的興趣。再次感謝所有支持和幫助我的領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)們。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì),使我對(duì)外轉(zhuǎn)式直流 發(fā)電 機(jī)有了進(jìn)一步的了解。它由鋁合金壓鑄加工而成。 繞組線徑 ,繞組圈數(shù) 60。 在電機(jī)中,為了獲得對(duì)稱的電動(dòng)勢(shì)和磁動(dòng)勢(shì),首先要求其具有對(duì)稱的電樞繞組。隨著功率增大或外轉(zhuǎn)子應(yīng)用,為了改善電機(jī)性能,電樞繞組也可以采用分?jǐn)?shù)繞組,采用分?jǐn)?shù)槽繞組的優(yōu)點(diǎn)主要在于: ( 1)定子齒和轉(zhuǎn)子磁極相互錯(cuò)開(kāi),從而改善了發(fā)電機(jī)的運(yùn)行性能; ( 2)電樞沖片的齒槽數(shù)減少,便于電樞沖片 和鐵心的制作; ( 3) 一般情況下,電樞繞組的第一節(jié)距 y=1,即每個(gè)齒上繞制一個(gè)集中線圈,從而可采用自動(dòng)繞線機(jī)繞制,可以顯著地降低發(fā)電機(jī)的制造成本;
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